CN218909479U - 一种主动放线机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种主动放线机构，应用在放线机技术的领域，其包括底座，底座上设有一对轴承架，一对轴承架之间设有放线辊，其中一个轴承架上设有电机，放线辊同轴连接于电机的输出轴上，还包括限位块，所述限位块上设有用于供线缆穿设的限位孔，所述限位块通过调节机构安装于所述底座上并沿所述放线辊的轴向往复运动。本申请具有的效果是：能够使线缆均匀缠绕于放线辊上，无需频繁对线缆进行整理，工作效率较高。
Description
技术领域
本申请涉及放线机的技术领域，尤其是涉及一种主动放线机构。
背景技术
放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备，一般可以分为主动退扭放线机、立式动力放线机、双轴动力放线机、双轴多头拉丝盘主动放线机、无轴式放线机等几种。
公告号为CN216989666U的中国专利公开了一种电力施工放线机构，包括放线辊，放线辊的两端外部均设置有挡线板，放线辊与挡线板之间设置有主轴承，放线辊的一端设置有异步电机，放线辊的前端设置有上压辊，上压辊的下方设置有下压辊，下压辊与上压辊之间设置有连接柱，连接柱的内部设置有静电消除棒，上压辊的两端外部均设置有上固定板，下压辊的两端外部均设置有下固定板，下压辊和下固定板之间与上压辊和上固定板之间均设置有辅轴承。
针对上述中的相关技术，发明人认为放线辊在收线时，由于线缆在放线辊轴向的方向上不受限制，因而线缆从上压辊和下压辊之间穿过后，难以均匀缠绕于放线辊上，导致工作人员需要不时停下放线辊对已收回的线缆进行整理，工作效率较低。
实用新型内容
为了改善线缆难以均匀缠绕于放线辊上，导致工作人员需要不时停下放线辊对已收回的线缆进行整理，工作效率较低的问题，本申请提供一种主动放线机构。
本申请提供的一种主动放线机构采用如下的技术方案：
一种主动放线机构，包括底座，底座上设有一对轴承架，一对轴承架之间设有放线辊，其中一个轴承架上设有电机，放线辊同轴连接于电机的输出轴上，还包括限位块，所述限位块上设有用于供线缆穿设的限位孔，所述限位块通过调节机构安装于所述底座上并沿所述放线辊的轴向往复运动。
通过采用上述技术方案，将线缆穿过限位块上的限位孔并固定于放线辊上，放线辊收线时，调节机构驱使限位块带动线缆沿放线辊的轴向往复运动，使线缆能够均匀缠绕于放线辊上，因而无需频繁停下放线辊对已收回的线缆进行整理，工作效率较高。
可选的，所述限位块上设有限位轮，所述限位轮转动固定于所述限位孔的内壁上，所述限位轮的外缘处沿自身周向设有限位槽。
通过采用上述技术方案，线缆穿过限位孔后嵌入限位轮上的限位槽内，限位轮在线缆的带动下同时转动，从而使线缆不会因直接与限位块接触而产生磨损，并且也不易从限位轮上滑落。
可选的，所述调节机构包括安装组件及驱动组件，所述安装组件将所述限位块与所述驱动组件安装于所述底座上，所述驱动组件驱动所述限位块沿所述放线辊的轴向往复运动。
通过采用上述技术方案，安装组件将限位块与驱动组件安装在底座上，驱动组件驱动限位块沿放线辊的轴向往复运动，使线缆能够均匀缠绕于放线辊上。
可选的，所述安装组件包括安装丝杆、安装滑块及一对安装板，一对所述安装板设于所述底座上，所述安装丝杆转动固定于一对所述安装板之间，所述安装滑块螺纹连接于所述安装丝杆上，所述限位块与所述安装滑块固定。
通过采用上述技术方案，安装丝杆与放线辊平行设置，当驱动组件驱动安装丝杆转动时，安装滑块便可带动限位块沿放线辊的轴向往复运动，使线缆能够均匀缠绕于放线辊上。
可选的，所述驱动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮同轴安装于所述放线辊上，所述从动皮带轮同轴安装于所述安装丝杆上，所述皮带绕设于所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间。
通过采用上述技术方案，皮带绕设于主动皮带轮与从动皮带轮之间，当电机驱动放线辊转动时，安装丝杆能够同步转动并驱动安装滑块运动，从而无需另外设置电机进行驱动，减少能源消耗。
可选的，所述安装滑块上设有一对升降杆，所述限位块滑动穿设于一对所述升降杆上，一对所述升降杆远离所述安装滑块的一端设有导向组件，所述限位块位于所述安装滑块与所述导向组件之间。
通过采用上述技术方案，限位块滑动设置于升降杆上，从而可根据线缆在收放线过程中的高度自行调节至适当的高度，使线缆的收放能够更为顺畅。
可选的，所述导向组件包括导向块及导向杆，所述导向块固定于一对所述升降杆远离所述安装滑块的一端，所述导向杆固定于一对所述安装板之间，所述导向杆贯穿所述导向块。
通过采用上述技术方案，导向块固定于升降杆远离安装滑块的一端，能够对限位块起到限制作用，使限位块不会从升降杆上滑落；导向杆能够对导向块起到导向作用，使与导向块相连的安装滑块、升降杆能够稳定地带动限位块进行运动。
可选的，所述限位块上设有配重槽，所述配重槽内设配嵌设有配重块，所述限位块在所述配重块的作用力下朝向所述导向块滑动。
通过采用上述技术方案，限位块在配重块的作用力下具有向下滑动的趋势，从而能够将穿设于限位孔内的线缆压紧，提高线缆的张紧力，使线缆在缠绕于放线辊上后不易出现松弛散乱的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、将线缆穿过限位块上的限位孔并固定于放线辊上，放线辊收线时，调节机构驱使限位块带动线缆沿放线辊的轴向往复运动，使线缆能够均匀缠绕于放线辊上，因而无需频繁停下放线辊对已收回的线缆进行整理，工作效率较高；
2、安装丝杆与放线辊平行设置，当驱动组件驱动安装丝杆转动时，安装滑块便可带动限位块沿放线辊的轴向往复运动，使线缆能够均匀缠绕于放线辊上；
3、限位块在配重块的作用力下具有向下滑动的趋势，从而能够将穿设于限位孔内的线缆压紧，提高线缆的张紧力，使线缆在缠绕于放线辊上后不易出现松弛散乱的情况。
附图说明
图1是本申请实施例中主动放线机构的示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
附图标记：1、底座；2、轴承架；3、放线辊；4、电机；5、限位块；51、限位孔；52、配重槽；6、安装组件；61、安装丝杆；62、安装滑块；63、安装板；7、驱动组件；71、主动皮带轮；72、从动皮带轮；73、皮带；8、升降杆；9、导向组件；91、导向块；92、导向杆；10、配重块、11、限位轮；111、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种主动放线机构。参照图1，主动放线机构包括底座1，底座1上固定有一对轴承架2，其中一个轴承架2上安装有电机4，一对轴承架2之间设有放线辊3，放线辊3的一端贯穿其中一个轴承架2，并与电机4的输出轴同轴相连，放线辊3的另一端转动安装于另一个轴承架2上。电机4工作时，驱动放线辊3转动，从而能够对放线辊3上的线缆进行收放工作。
参照图1，底座1上设有调节机构，调节机构包括安装组件6，具体地，安装组件6由安装丝杆61、安装滑块62及一对安装板63组成，一对安装板63均固定于底座1上，安装丝杆61转动安装于一对安装板63之间，且与放线辊3保持平行，安装滑块62螺纹连接于安装丝杆61上。本申请实施例中，安装丝杆61为现有技术中往复丝杠，安装滑块62为与现有技术中往复丝杠配套使用的滑块。因此，安装丝杆61仅需沿同一方向转动，便能够使安装滑块62沿放线辊3的轴向做往复运动。
参照图1和图2，安装滑块62的底部朝向底座1固定有一对升降杆8，一对安装板63之间设有导向组件9,升降杆8与导向组件9相连。具体地，导向组件9包括导向块91及导向杆92，导向杆92的两端一一对应固定于一对安装板63上，导向块91滑动穿设于导向杆92上，并固定于一对升降杆8远离安装滑块62的一端。因此，当安装丝杆61转动时，导向块91在导向杆92的作用下，能够带动升降杆8及与升降杆8固定的安装滑块62稳定地在一对安装板63之间往复运动。
参照图1，调节机构还包括驱动组件7，具体地，驱动组件7由主动皮带轮71、从动皮带轮72及皮带73组成，主动皮带轮71同轴安装于放线辊3贯穿轴承架2的一端，安装丝杆61的一端贯穿其中一个安装板63，从动皮带轮72同轴安装于安装丝杆61贯穿安装板63的一端，皮带73绕设于主动皮带轮71与从动皮带轮72之间。因此，当电机4驱动放线辊3转动进行收放线工作时，在皮带73的传动下，安装丝杆61能够同步转动，并驱动安装滑块62沿放线辊3的轴向做往复运动。
参照图1和图2，安装滑块62与导向块91之间设有限位块5，限位块5上贯穿设有限位孔51，限位孔51的顶壁上转动安装有限位轮11，限位轮11的外缘沿自身周向设有限位槽111；此外限位块5上设有一对配重槽52，一对配重槽52内均适配嵌置有配重块10。因此，将线缆穿过限位块5上的限位孔51并与放线辊3固定，限位块5在配重块10的重力作用下始终具有向导向块91滑动的趋势，将线缆嵌入限位轮11外缘上的限位槽111内，线缆不易从限位轮11上滑脱并能够具有一定的张紧力。启动电机4，放线辊3转动收线时，安装丝杆61同步转动，并驱动安装滑块62带动限位块5沿放线辊3的轴向做往复运动，从而使线缆能够均匀缠绕于放线辊3上，因而无需频繁停下放线辊3对已收回的线缆进行整理，工作效率较高。
本申请实施例一种主动放线机构的实施原理为：将线缆穿过限位块5上的限位孔51并与放线辊3固定，限位块5在配重块10的重力作用下始终具有向导向块91滑动的趋势，将线缆嵌入限位轮11外缘上的限位槽111内，线缆不易从限位轮11上滑脱并能够具有一定的张紧力。启动电机4，放线辊3转动收线时，安装丝杆61同步转动，并驱动安装滑块62带动限位块5沿放线辊3的轴向做往复运动，从而使线缆能够均匀缠绕于放线辊3上，因而无需频繁停下放线辊3对已收回的线缆进行整理，工作效率较高。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种主动放线机构，包括底座(1)，底座(1)上设有一对轴承架(2)，一对轴承架(2)之间设有放线辊(3)，其中一个轴承架(2)上设有电机(4)，放线辊(3)同轴连接于电机(4)的输出轴上，其特征在于：还包括限位块(5)，所述限位块(5)上设有用于供线缆穿设的限位孔(51)，所述限位块(5)通过调节机构安装于所述底座(1)上并沿所述放线辊(3)的轴向往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种主动放线机构，其特征在于：所述限位块(5)上设有限位轮(11)，所述限位轮(11)转动固定于所述限位孔(51)的内壁上，所述限位轮(11)的外缘处沿自身周向设有限位槽(111)。
3.根据权利要求1所述的一种主动放线机构，其特征在于：所述调节机构包括安装组件(6)及驱动组件(7)，所述安装组件(6)将所述限位块(5)与所述驱动组件(7)安装于所述底座(1)上，所述驱动组件(7)驱动所述限位块(5)沿所述放线辊(3)的轴向往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种主动放线机构，其特征在于：所述安装组件(6)包括安装丝杆(61)、安装滑块(62)及一对安装板(63)，一对所述安装板(63)设于所述底座(1)上，所述安装丝杆(61)转动固定于一对所述安装板(63)之间，所述安装滑块(62)螺纹连接于所述安装丝杆(61)上，所述限位块(5)与所述安装滑块(62)固定。
5.根据权利要求4所述的一种主动放线机构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括主动皮带轮(71)、从动皮带轮(72)及皮带(73)，所述主动皮带轮(71)同轴安装于所述放线辊(3)上，所述从动皮带轮(72)同轴安装于所述安装丝杆(61)上，所述皮带(73)绕设于所述主动皮带轮(71)与所述从动皮带轮(72)之间。
6.根据权利要求4所述的一种主动放线机构，其特征在于：所述安装滑块(62)上设有一对升降杆(8)，所述限位块(5)滑动穿设于一对所述升降杆(8)上，一对所述升降杆(8)远离所述安装滑块(62)的一端设有导向组件(9)，所述限位块(5)位于所述安装滑块(62)与所述导向组件(9)之间。
7.根据权利要求6所述的一种主动放线机构，其特征在于：所述导向组件(9)包括导向块(91)及导向杆(92)，所述导向块(91)固定于一对所述升降杆(8)远离所述安装滑块(62)的一端，所述导向杆(92)固定于一对所述安装板(63)之间，所述导向杆(92)贯穿所述导向块(91)。
8.根据权利要求7所述的一种主动放线机构，其特征在于：所述限位块(5)上设有配重槽(52)，所述配重槽(52)内设配嵌设有配重块(10)，所述限位块(5)在所述配重块(10)的作用力下朝向所述导向块(91)滑动。
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