CN219296843U - 一种线缆加工车间用线缆缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆加工技术领域，尤其是一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，针对了对线缆收卷工作时难以调节张紧力度且收卷工作效率差的问题，现提出如下方案，其包括机架，机架还包括承载架，承载架固定于机架顶端侧壁，承载架一侧侧壁转动连接有转轴，转轴外表面设置有相适配的收卷筒，承载架一侧侧壁固定有安装板，安装板顶端侧壁固定有驱动电机；本实用新型中通过滑块a跟随螺纹套同步沿竖直上下方向进行移动，带动转动辊同步转动，继而使得线缆受力后向上拉扯，不仅具有提升线缆收卷时稳定性的作用，而且能够使得线缆在收卷时具有足够的张力，避免出现线缆收卷凌乱的情况，有效提升对线缆收卷的更加整齐。

Description

一种线缆加工车间用线缆缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种线缆加工车间用线缆缠绕设备。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，特别的，电缆在监控中起到了传输画面的重要作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，现有的线缆在制作完成之后，需要在车间内，用缠绕设备将其进行缠绕，使线缆缠绕到固定线缆的圆筒上，从而方便线缆的运输和保存。

目前现有的线缆加工使用的缠绕设备，因在对线缆缠绕工作时缺乏一定的张力，继而导致对收卷的线缆易出现凌乱的情况，而且大幅影响线缆缠绕工作效率，而且难以调节对线缆收卷时的张紧力度，导致难以满足工作人员的需求。

因此，需要一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，用以解决对线缆收卷工作时难以调节张紧力度且收卷工作效率差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，解决了对线缆收卷工作时难以调节张紧力度且收卷工作效率差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，包括机架，所述机架还包括

承载架，所述承载架固定于所述机架顶端侧壁，所述承载架一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴外表面设置有相适配的收卷筒，所述承载架一侧侧壁固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端与所述转轴同轴固定，所述机架顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧侧壁共同转动连接有导向辊；

加装板，所述加装板设置有两个，两个所述加装板呈对称分布固定于所述机架顶端侧壁，所述加装板内部设置有与所述收卷筒相适配的调节组件。

优选的，所述调节组件包括

通槽，所述通槽设置有两个，两个所述通槽均开设于两个所述加装板一侧侧壁，所述通槽内部滑动连接有滑块a，两个所述滑块a相邻的一侧侧壁共同转动连接有转动辊，其中一个所述加装板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座，所述轴承座内部转动连接有螺纹杆；

连接板，所述连接板固定于所述机架一侧侧壁，所述连接板一侧侧壁转动连接有操作轴，所述机架底端侧壁固定有支撑套，所述操作轴与所述支撑套内部转动连接，所述操作轴一端同轴固定有手柄，所述手柄外表面紧固套接有蜗杆，所述螺纹杆外表面紧固套接有蜗轮所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述螺纹杆外螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与相邻的滑块a固定。

优选的，所述机架顶端侧壁固定有安装架，所述安装架位于所述加装板与所述支撑板之间，所述安装架内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的滑块b，两个所述滑块b相邻的一侧侧壁共同转动连接有辅助辊，所述滑块b一侧侧壁固定有装载板a，所述装载板a底端侧壁固定有弹簧，所述弹簧远离装载板a的一端固定有装载板b，所述装载板b与所述安装架固定。

优选的，所述连接板的横截面呈L形状设置，所述连接板的高度值大于所述蜗杆的直径长度值。

优选的，所述转动辊与所述机架之间的间距值大于所述辅助辊与所述机架之间的间距值，所述辅助辊与所述机架之间的间距值大于所述导向辊与所述机架之间的间距值。

优选的，所述转轴外表面开设有螺纹槽，所述收卷筒与所述螺纹槽螺纹连接，所述螺纹槽的外螺纹处螺纹连接有螺帽，所述螺帽与所述收卷筒一侧相贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过滑块a跟随螺纹套同步沿竖直上下方向进行移动，带动转动辊同步转动，继而使得线缆受力后向上拉扯，不仅具有提升线缆收卷时稳定性的作用，而且能够使得线缆在收卷时具有足够的张力，避免出现线缆收卷凌乱的情况，有效提升对线缆收卷的更加整齐。

2、本实用新型中通过线缆向上拉伸时，使得辅助辊受线缆牵引力向上移动，此时弹簧处于拉伸状态下，利用弹簧的弹性作用，能够大幅提升线缆收卷时的张力，从而便于控制了穿过转动辊和辅助辊之间的线缆的高度，实现对缠绕的张紧力的调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线缆加工车间用线缆缠绕设备的整体结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种线缆加工车间用线缆缠绕设备的侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、承载架；3、转轴；4、收卷筒；5、安装板；6、驱动电机；7、支撑板；8、导向辊；9、加装板；10、调节组件；101、通槽；102、滑块a；103、转动辊；104、轴承座；105、螺纹杆；106、连接板；107、操作轴；108、支撑套；109、手柄；1010、蜗杆；1011、螺纹套；1012、蜗轮；11、安装架；12、滑块b；13、辅助辊；14、装载板a；15、弹簧；16、装载板b；17、螺纹槽；18、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，包括机架1，机架1还包括承载架2，承载架2固定于机架1顶端侧壁，承载架2一侧侧壁转动连接有转轴3，转轴3外表面设置有相适配的收卷筒4，承载架2一侧侧壁固定有安装板5，安装板5顶端侧壁固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴一端与转轴3同轴固定，机架1顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板7，两个支撑板7相邻的一侧侧壁共同转动连接有导向辊8；加装板9，加装板9设置有两个，两个加装板9呈对称分布固定于机架1顶端侧壁，加装板9内部设置有与收卷筒4相适配的调节组件10。

其中调节组件10包括通槽101，通槽101设置有两个，两个通槽101均开设于两个加装板9一侧侧壁，通槽101内部滑动连接有滑块a102，两个滑块a102相邻的一侧侧壁共同转动连接有转动辊103，其中一个加装板9一侧侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座104，轴承座104内部转动连接有螺纹杆105；连接板106，连接板106固定于机架1一侧侧壁，连接板106一侧侧壁转动连接有操作轴107，机架1底端侧壁固定有支撑套108，操作轴107与支撑套108内部转动连接，操作轴107一端同轴固定有手柄109，手柄109外表面紧固套接有蜗杆1010，螺纹杆105外表面紧固套接有蜗轮1012蜗杆1010与蜗轮1012啮合连接，螺纹杆105外螺纹处螺纹连接有螺纹套1011，螺纹套1011与相邻的滑块a102固定，通过螺纹杆105与螺纹套1011螺纹传动作用，并配合滑块a102与通槽101内滑动，起到对螺纹套1011的导向限位作用，继而致使滑块a102跟随螺纹套1011同步沿竖直上下方向进行移动，带动转动辊103同步转动，继而使得线缆受力后向上拉扯，不仅具有提升线缆收卷时稳定性的作用。

机架1顶端侧壁固定有安装架11，安装架11位于加装板9与支撑板7之间，安装架11内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的滑块b12，两个滑块b12相邻的一侧侧壁共同转动连接有辅助辊13，滑块b12一侧侧壁固定有装载板a14，装载板a14底端侧壁固定有弹簧15，弹簧15远离装载板a14的一端固定有装载板b16，装载板b16与安装架11固定，通过弹簧15处于拉伸状态下，利用弹簧15的弹性作用，能够大幅提升线缆收卷时的张力，连接板106的横截面呈L形状设置，连接板106的高度值大于蜗杆1010的直径长度值，通过连接板106的设置，能够避免出现因蜗杆1010与连接板106之间造成接触影响运转的情况。

转动辊103与机架1之间的间距值大于辅助辊13与机架1之间的间距值，辅助辊13与机架1之间的间距值大于导向辊8与机架1之间的间距值，转轴3外表面开设有螺纹槽17，收卷筒4与螺纹槽17螺纹连接，螺纹槽17的外螺纹处螺纹连接有螺帽18，螺帽18与收卷筒4一侧相贴合设置，通过螺纹槽17的设置，便于工作人员将收卷筒4安装以及拆卸。

工作原理：在需要对线缆进行收卷工作时，通过将线缆由导向辊8至辅助辊13、转动辊103并套于收卷筒4处，并通过顺时针转动手柄109，使得操作轴107同步转动，利用操作轴107与连接板106以及支撑套108内转动，不仅能够起到对操作轴107的支撑作用，而且有效提升操作轴107在运转过程中的稳定性，通过操作轴107的运转，使得蜗杆1010同步转动，利用蜗杆1010与蜗轮1012啮合传动作用，使得螺纹杆105同步转动，配合螺纹杆105与轴承座104内转动，有效提升螺纹杆105在运转过程中的稳定性，通过螺纹杆105与螺纹套1011螺纹传动作用，并配合滑块a102与通槽101内滑动，起到对螺纹套1011的导向限位作用，继而致使滑块a102跟随螺纹套1011同步沿竖直上下方向进行移动，带动转动辊103同步转动，继而使得线缆受力后向上拉扯，不仅具有提升线缆收卷时稳定性的作用，而且能够使得线缆在收卷时具有足够的张力，避免出现线缆收卷凌乱的情况，有效提升对线缆收卷的更加整齐，通过线缆向上拉伸时，使得辅助辊13受线缆牵引力向上移动，此时弹簧15处于拉伸状态下，利用弹簧15的弹性作用，能够大幅提升线缆收卷时的张力，从而便于控制了穿过转动辊103和辅助辊13之间的线缆的高度，实现对缠绕的张紧力的调节。

驱动电机6可采用市场购置，驱动电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)还包括

承载架(2)，所述承载架(2)固定于所述机架(1)顶端侧壁，所述承载架(2)一侧侧壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)外表面设置有相适配的收卷筒(4)，所述承载架(2)一侧侧壁固定有安装板(5)，所述安装板(5)顶端侧壁固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴一端与所述转轴(3)同轴固定，所述机架(1)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板(7)，两个所述支撑板(7)相邻的一侧侧壁共同转动连接有导向辊(8)；

加装板(9)，所述加装板(9)设置有两个，两个所述加装板(9)呈对称分布固定于所述机架(1)顶端侧壁，所述加装板(9)内部设置有与所述收卷筒(4)相适配的调节组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，其特征在于，所述调节组件(10)包括

通槽(101)，所述通槽(101)设置有两个，两个所述通槽(101)均开设于两个所述加装板(9)一侧侧壁，所述通槽(101)内部滑动连接有滑块a(102)，两个所述滑块a(102)相邻的一侧侧壁共同转动连接有转动辊(103)，其中一个所述加装板(9)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座(104)，所述轴承座(104)内部转动连接有螺纹杆(105)；

连接板(106)，所述连接板(106)固定于所述机架(1)一侧侧壁，所述连接板(106)一侧侧壁转动连接有操作轴(107)，所述机架(1)底端侧壁固定有支撑套(108)，所述操作轴(107)与所述支撑套(108)内部转动连接，所述操作轴(107)一端同轴固定有手柄(109)，所述手柄(109)外表面紧固套接有蜗杆(1010)，所述螺纹杆(105)外表面紧固套接有蜗轮(1012)所述蜗杆(1010)与所述蜗轮(1012)啮合连接，所述螺纹杆(105)外螺纹处螺纹连接有螺纹套(1011)，所述螺纹套(1011)与相邻的滑块a(102)固定。

3.根据权利要求2所述的一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，其特征在于，所述机架(1)顶端侧壁固定有安装架(11)，所述安装架(11)位于所述加装板(9)与所述支撑板(7)之间，所述安装架(11)内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的滑块b(12)，两个所述滑块b(12)相邻的一侧侧壁共同转动连接有辅助辊(13)，所述滑块b(12)一侧侧壁固定有装载板a(14)，所述装载板a(14)底端侧壁固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离装载板a(14)的一端固定有装载板b(16)，所述装载板b(16)与所述安装架(11)固定。

4.根据权利要求3所述的一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，其特征在于，所述连接板(106)的横截面呈L形状设置，所述连接板(106)的高度值大于所述蜗杆(1010)的直径长度值。

5.根据权利要求4所述的一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，其特征在于，所述转动辊(103)与所述机架(1)之间的间距值大于所述辅助辊(13)与所述机架(1)之间的间距值，所述辅助辊(13)与所述机架(1)之间的间距值大于所述导向辊(8)与所述机架(1)之间的间距值。

6.根据权利要求5所述的一种线缆加工车间用线缆缠绕设备，其特征在于，所述转轴(3)外表面开设有螺纹槽(17)，所述收卷筒(4)与所述螺纹槽(17)螺纹连接，所述螺纹槽(17)的外螺纹处螺纹连接有螺帽(18)，所述螺帽(18)与所述收卷筒(4)一侧相贴合设置。

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