CN218811398U - 一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，包括机架，机架上方一侧水平安装有丝杠组件，另一侧水平安装有输送辊轴；丝杠组件上配置有芳纶绳桶轴，芳纶绳桶轴上缠绕有芳纶绳，芳纶绳的另一端缠绕在输送辊轴上；使用时，先安装好输送辊轴，调整好限位开关位置，将芳纶绳绳头固定在输送辊轴的一端，设置变频电机参数，开始绕制，当芳纶绳绕至输送辊轴另一端时，绳桶安装架触发限位开关，变频电机停止工作，剪断芳纶绳，固定末端绳头，取下绕制好的输送辊轴；本实用新型通过变频器实现了转速参数化设置和辊子绕绳自动化，减少了操作人员数量，提高了生产效率和生产良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊子绕绳技术领域，特别涉及一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置。
背景技术
在生产安全玻璃的过程中，玻璃钢化工序通常需要使用辊道对玻璃进行输送，为了避免形成辊道的辊子对玻璃造成损伤，在冷却风栅中的辊道通常采用绕绳辊道，即在辊子上绕设玻纤绳或芳纶绳。辊道绕绳的紧实度和绕绳间距的均匀性是玻璃在钢化过程中是否运行平稳、跑偏的重要影响因素之一，为了保证钢化玻璃平整度和表面光学性能，需通过保证绕绳的紧实度和绕绳的均匀性来实现。现有技术使用简易绕绳台具进行操作，将辊轴两端圆柱面分别放置在两个缠绕支架上，由三人配合转动辊轴、打胶、拉紧玻纤绳或芳纶绳，并按理想的角度配合适当的速度进行缠绕。该方法绕绳效率较低，且不能保证绳间距的一致性和紧实度，绕绳质量难以控制。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，通过两个变频电机分别调整输送辊轴和绳桶安装架的相对运动速度，实现了转速参数化设置，使辊子绕绳自动化，减少了操作人员数量，改善了缠绕的紧实度和均匀性，提高了生产效率和生产良率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，包括机架1，所述机架1上方一侧水平安装有丝杠组件，另一侧水平安装有输送辊轴24；丝杠组件上配置有芳纶绳桶轴11，所述芳纶绳桶轴11上缠绕有芳纶绳22，所述芳纶绳22的另一端缠绕在输送辊轴24上。
所述丝杠组件包括水平安装于机架1上的丝杠6以及水平安装在位于丝杠6两侧的第一直线轴承导轴4。
所述芳纶绳桶轴11通过绳桶安装架8安装于丝杠6和第一直线轴承导轴4上。
所述输送辊轴24的一端安装在卡盘20的活动卡爪上，所述卡盘20与卡盘连接轴16的一端相连，所述卡盘连接轴16的两端分别安装于机架1上，所述输送辊轴24的另一端顶置在尾架26上，所述尾架26安装在滑动组件上。
所述滑动组件包括平行的第二直线轴承导轴27，所述第二直线轴承导轴27通过直线轴承7与尾架安装架25相配置，所述两根第二直线轴承导轴27水平安装在机架1的另一侧。
所述机架1的一侧配置有第一变频电机14和第二变频电机17，所述第一变频电机14的动力输出端与丝杠6相连，所述第二变频电机17的动力输出端与卡盘20相连。
所述第一直线轴承导轴4上设有限位开关5。
所述尾架安装架25底部配置有尾架锁紧28。
所述绳桶安装架8上设置有与芳纶绳22相配置的导向轮组10、压紧轮组9和输出胶盒装置23。
所述机架1的一侧配置有电控柜21，电控柜21分别与第一变频电机14、第二变频电机17、限位开关5电连接。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中的尾架安装架可以在直线轴承导轴上滑动，并配置有尾架锁紧，可以调节适合各种输送辊轴的安装长度，提高了本实用新型的通用性。
2、本实用新型的第一直线轴承导轴的两端配置可滑动的限位开关，可以根据输送辊轴的长度调整限位开关的位置，绳桶安装架可触发限位开关，使两个变频电机停止工作，提高了本实用新型的自动化程度。
3、本实用新型的绳桶安装架上配置的导向轮组、压紧轮组和输出胶盒装置可以确保芳纶绳不会随意窜动，更紧密、牢固地缠绕在输送滚轴上。
4、本实用新型配置有两个变频电机，可以分别调整输送辊轴和绳桶安装架的相对运动速度，保证了缠绕的紧实度和均匀性，提高了绕绳质量。
5、本实用新型通过变频器实现转速参数化设置，实现了玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳的自动化，减少了操作人员数量，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的侧视图。
图中：1为机架，2为第一导轴支撑，3为丝杠末端支撑，4为第一直线轴承导轴，5为限位开关，6为丝杠，7为直线轴承，8为绳桶安装架，9为压紧轮组，10为导向轮组，11为芳纶绳桶轴，12为丝杠前端支撑，13为第一联轴器，14为第一变频电机，15为电机安装板，16为卡盘连接轴，17为第二变频电机，18为第二联轴器，19为带座轴承，20为卡盘，21为电控柜，22为芳纶绳，23为输出胶盒装置，24为输送辊轴，25为尾架安装架，26为尾架，27为第二直线轴承导轴，28为尾架锁紧，29为丝杠轴承，30为第二导轴支撑。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
参见图1，一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，包括机架1，所述机架1上方一侧水平安装有丝杠组件，另一侧水平安装有输送辊轴24；丝杠组件上配置有芳纶绳桶轴11，所述芳纶绳桶轴11上缠绕有芳纶绳22，所述芳纶绳22的另一端缠绕在输送辊轴24上。
所述丝杠组件包括分别安装于机架1上方一侧两端的丝杠前端支撑12和丝杠末端支撑3，以及通过所述丝杠前端支撑12和所述丝杠末端支撑3水平安装于机架1上的丝杠6；丝杠前端支撑12和丝杠末端支撑3两侧机架1上配置有四个第一导轴支撑2，通过四个第一导轴支撑2，分别水平安装有两个位于丝杠6两侧的第一直线轴承导轴4。
所述芳纶绳桶轴11安装于绳桶安装架8的上方，所述绳桶安装架8通过丝杠轴承29和直线轴承7安装于丝杠6和两根第一直线轴承导轴4上。
所述输送辊轴24的一端安装在卡盘20的活动卡爪上，所述卡盘20与卡盘连接轴16的一端相连，所述卡盘连接轴16的两端分别安装两个带座轴承19，带座轴承19安装于机架1上，所述输送辊轴24的另一端顶置在尾架26上，所述尾架26安装在尾架安装架25上，所述尾架安装架25安装于滑动组件上。
参见图2，所述尾架安装架25底部配置有尾架锁紧28，可以调节适合各种输送辊轴的安装长度，提高了本实用新型的通用性。
参见图3，所述滑动组件包括两根第二直线轴承导轴27，所述的两根第二直线轴承导轴27通过直线轴承7与尾架安装架25相配置，所述两根第二直线轴承导轴27通过两端的四个第二导轴支撑30水平安装在机架1的另一侧。
所述机架1的一侧配置有两个电机安装板15，其中一个电机安装板15上安装有第一变频电机14，所述第一变频电机14的输出端通过第一联轴器13、丝杠前端支撑12与丝杠6相连，另一个电机安装板15上安装有第二变频电机17，所述第二变频电机17的输出端通过第二联轴器18、卡盘连接轴16与卡盘20相连。
所述机架1靠近输送滚轴24的一侧配置有电控柜21，电控柜21分别与第一变频电机14、第二变频电机17、限位开关5电连接，可以分别调整输送辊轴24和绳桶安装架8的相对运动速度，保证了缠绕的紧实度和均匀性，提高了绕绳质量。
所述第一直线轴承导轴4上设有限位开关5。且限位开关5可以在第一直线轴承导轴4上滑动，可以根据输送辊轴24的长度调整限位开关4的位置，绳桶安装架8可触发限位开关4，使两个变频电机停止工作，提高了本实用新型的自动化程度。
参见图4，所述绳桶安装架8上设置有与芳纶绳22相配置的导向轮组10、压紧轮组9和输出胶盒装置23，可以确保芳纶绳22不会随意窜动，更紧密、牢固地缠绕在输送滚轴24上。
本实用新型的工作原理是：使用时，先通过调整尾架26安装好输送辊轴24，再依据输送辊轴24的长度，调整好限位开关5的位置，然后将芳纶绳22的起始绳头用螺钉固定在已经安装好待绕绳的输送辊轴24的一端，通过电控柜21启动并控制第一变频电机14和第二变频电机17运转，通过变频控制调整第一变频电机14和第二变频电机17相对的转速比，实现对输送辊轴24上绕绳间距的控制，随后开始绕绳，芳纶绳22通过被拉转动的芳纶绳桶轴11，通过导向轮组10进行规整，再通过压紧轮组9，确保芳纶绳22不会随意窜动，通过输出胶盒装置23的涂胶作业，胶盒上的滚轮随芳纶绳22的转动将胶涂在芳纶绳22上，芳纶绳22最后到达输送辊轴24，当芳纶绳22缠绕到输送辊轴24的另一端时，绳桶安装架8触发限位开关5，两个变频电机停止工作，将芳纶绳22剪断，用螺钉将该末端绳头固定在输送辊轴24的另一端，然后松开尾架26顶尖，取下绕制好的输送辊轴。
Claims (10)
1.一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上方一侧水平安装有丝杠组件，另一侧水平安装有输送辊轴(24)；丝杠组件上配置有芳纶绳桶轴(11)，所述芳纶绳桶轴(11)上缠绕有芳纶绳(22)，所述芳纶绳(22)的另一端缠绕在输送辊轴(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述丝杠组件包括水平安装于机架(1)上的丝杠(6)以及水平安装在位于丝杠(6)两侧的第一直线轴承导轴(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述芳纶绳桶轴(11)通过绳桶安装架(8)安装于丝杠(6)和第一直线轴承导轴(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述输送辊轴(24)的一端安装在卡盘(20)的活动卡爪上，所述卡盘(20)与卡盘连接轴(16)的一端相连，所述卡盘连接轴(16)的两端分别安装于机架(1)上，所述输送辊轴(24)的另一端顶置在尾架(26)上，所述尾架(26)安装在滑动组件上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述滑动组件包括平行的第二直线轴承导轴(27)，所述第二直线轴承导轴(27)通过直线轴承(7)与尾架安装架(25)相配置，所述两根第二直线轴承导轴(27)水平安装在机架(1)的另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧配置有第一变频电机(14)和第二变频电机(17)，所述第一变频电机(14)的动力输出端与丝杠(6)相连，所述第二变频电机(17)的动力输出端与卡盘(20)相连。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述第一直线轴承导轴(4)上设有限位开关(5)。
8.根据权利要求4或5所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述尾架安装架(25)底部配置有尾架锁紧(28)。
9.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述绳桶安装架(8)上设置有与芳纶绳(22)相配置的导向轮组(10)、压紧轮组(9)和输出胶盒装置(23)。
10.根据权利要求1或6所述的一种玻璃钢化用输送辊轴的辊子绕绳装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧配置有电控柜(21)，电控柜(21)分别与第一变频电机(14)、第二变频电机(17)、限位开关(5)电连接。
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