CN204625468U - 一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，包括机架和驱动机构Ⅰ，在机架的两端分别设有用于安装辊子的前架卡盘和尾架顶尖，前架卡盘包括卡盘、与卡盘连接的主轴以及用于支撑主轴的前架，主轴在驱动机构Ⅰ的驱动下可带动安装在卡盘和尾架顶尖之间的辊子旋转；在前架卡盘的一侧设有绳盘架，绳盘架上设有绳盘轴，绳盘轴上绕设有绳子，绳盘架与一个螺母固定连接，螺母与一根丝杠配合安装，丝杠由驱动机构Ⅱ驱动带动螺母水平移动，从而带动绳盘架沿着与辊子平行的方向移动；还设有用于控制驱动机构Ⅰ和驱动机构Ⅱ工作的控制装置。采用本实用新型可保证缠绕的紧实度和均匀性，保证同一批次产品的一致性，并可提高生产效率。

Description

一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化炉用辊道，尤其是涉及一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置。

背景技术

近几年由于建筑行业的快速发展，建筑安全玻璃的使用量越来越大，从而带动了玻璃钢化炉行业的快速发展。

在使用玻璃钢化炉生产安全玻璃的过程中，通常需要使用辊道对玻璃进行输送。

为了避免形成辊道的辊子对玻璃造成损伤，在冷却风栅中的辊道通常采用绕绳辊道，即在辊子上绕设玻纤绳或芳纶绳。

加热至700℃左右的玻璃在绕绳辊道的带动下，在冷却风栅中钢化冷却，因此，辊道绕绳的紧实度和绕绳间距的均匀性是玻璃在钢化过程中是否运行平稳、是否跑偏的重要影响因素之一，为了保证钢化玻璃平整度和表面光学性能，需通过保证绕绳的紧实度和绕绳的均匀性来实现。

目前辊道的辊子绕绳主要依靠人工或半人工的方式进行绕制，生产效率低，绕绳质量难以控制。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，包括机架和驱动机构Ⅰ，在机架的两端分别设有用于安装辊子的前架卡盘和尾架顶尖，所述的前架卡盘包括卡盘、与卡盘连接的主轴以及用于支撑主轴的前架，所述主轴在驱动机构Ⅰ的驱动下可带动安装在卡盘和尾架顶尖之间的辊子进行旋转；在前架卡盘的一侧设有绳盘架，绳盘架上设有绳盘轴，绳盘轴上绕设有绳子，所述的绳盘架与一个螺母固定连接，所述的螺母通过内螺纹与一根丝杠相配合安装，所述的丝杠由驱动机构Ⅱ驱动可带动螺母水平移动，从而带动绳盘架沿着与辊子平行的方向移动；还设有用于控制驱动机构Ⅰ和驱动机构Ⅱ工作的控制装置。

进一步地，所述的驱动机构Ⅰ包括变频电机Ⅰ、与变频电机Ⅰ输出轴相连接的主动带轮Ⅰ、与所述主轴相连接的从动带轮Ⅰ以及绕设在所述的主动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅰ上的皮带Ⅰ。

进一步地，所述的驱动机构Ⅱ包括变频电机Ⅱ、与变频电机Ⅱ输出轴相连接的主动带轮Ⅱ、与丝杠相连接的从动带轮Ⅱ以及绕设在所述的主动带轮Ⅱ和从动带轮Ⅱ上的皮带Ⅱ。

进一步地，在所述的机架上还设有用于对绳盘架进行导向的导轨，在所述的绳盘架下端设有与导轨相配合滑动的滑轮。

进一步地，在机架的两端，与设定的绳盘架运动极限位置相应的地方分别设有一个限位开关。

进一步地，在所述的绳盘架上还设有对绳子进行张紧的张紧装置。

有益效果：

1、根据本实用新型，通过两个变频电机分别调整辊子和绳盘架的相对运动速度，可保证缠绕的紧实度和均匀性，并且可提高绕绳质量和生产效率，同一批次绕制出的产品一致性也很好。

2、装卡方便，制造成本低，通过变频器可实现转速参数化设置。

3、另外通过调整辊子与丝杠之间不同的相对运动速度，可以绕制不同间距的绕绳辊子，提高了本实用新型的通用性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图中，1、机架，2、尾架顶尖，3、辊子，4、绳盘架，5、张紧装置，6、绳子，7、前架卡盘，701、卡盘，702、前架，703、主轴，8、从动带轮Ⅰ，9、皮带Ⅰ，10、主动带轮Ⅰ，11、控制装置，12、变频电机Ⅰ，13、变频电机Ⅱ，14、主动带轮Ⅱ，15、皮带Ⅱ，16、从动带轮Ⅱ，17、导轨，18、丝杠，19、限位开关。

具体实施方式

如图所示，一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，包括机架1和驱动机构Ⅰ，在机架1的两端分别设有用于安装辊子3的前架卡盘7和尾架顶尖2，所述的前架卡盘7包括卡盘701、与卡盘701连接的主轴703以及用于支撑主轴703的前架702，所述主轴703在驱动机构Ⅰ的驱动下可带动安装在卡盘701和尾架顶尖2之间的辊子3进行旋转。

所述的卡盘和尾架顶尖均可采用现有技术中车床中所用的卡盘和尾架结构。

在前架卡盘7的一侧设有绳盘架4，绳盘架4上设有绳盘轴，绳盘轴上绕设有绳子6（通常为玻纤绳或芳纶绳），所述的绳盘架4与一个螺母固定连接，所述的螺母通过内螺纹与一根丝杠18相配合安装，所述的丝杠18可转动设置在机架1上，并由驱动机构Ⅱ驱动从而带动螺母水平移动，最终带动绳盘架4沿着与辊子3平行的方向移动。

所述的驱动机构Ⅰ包括变频电机Ⅰ12、与变频电机Ⅰ12输出轴相连接的主动带轮Ⅰ10、与所述主轴703相连接的从动带轮Ⅰ8以及绕设在所述的主动带轮Ⅰ10和从动带轮Ⅰ8上的皮带Ⅰ9。

所述的驱动机构Ⅱ包括变频电机Ⅱ13、与变频电机Ⅱ13输出轴相连接的主动带轮Ⅱ14、与丝杠18相连接的从动带轮Ⅱ16以及绕设在所述的主动带轮Ⅱ14和从动带轮Ⅱ16上的皮带Ⅱ15。

所述的皮带Ⅰ9和皮带Ⅱ15优选采用三角皮带。

为了使绳盘架在运动方向始终与辊子平行，在所述的机架1上还设有用于对绳盘架4进行导向的导轨17。在所述的绳盘架4下端设有与导轨17相配合滑动的滑轮。

在机架1的两端，与设定的绳盘架运动极限位置相应的地方分别设有一个限位开关19。限位开关19的位置根据需要进行调整。尾架顶尖和卡盘的间距也可根据辊道长短手动可调调整尾架顶尖在机架上的位置以实现。

在所述的绳盘架4上还设有用于对绳子进行张紧的张紧装置5。所述的张紧装置可采用现有技术中的任意一种。本实施方式中，所述的张紧装置为一个“Ｅ”形架，所述的绳子依次从“Ｅ”形架的两个槽中穿出。

在机架上还设有用于控制驱动机构Ⅰ和驱动机构Ⅱ工作的控制装置。本实施方式，所述的控制装置包括分别用于控制变频电机Ⅰ12和变频电机Ⅱ13的变频器Ⅰ和变频器Ⅱ和控制面板，所述的控制面板上设有“启动”、“前进”、“返回”、“停止”以及“紧急停止”按钮。

本实用新型制作时，机架1、尾架顶尖中的尾架、卡盘701、绳盘架4、丝杠18、导轨17、皮带轮及涨紧装置5均可采用Q235钢材制作而成。

限位开关、三角带、变频电机均采用现有技术中的外购件。

本实用新型工作时，先调整好尾架顶尖2和限位开关19的位置，

然后将玻纤绳或芳纶绳的起始绳头穿过张紧装置5，将起始绳头用内六方螺钉固定在已经安装好的待绕绳的辊子3的一端，将相应的频率参数输入两个变频器，打开“启动”按钮即可开始绕绳；当绳子绕到另一端时，绳盘架4触发限位开关19，两个变频电机停止，将绳子剪断，用内六方螺钉将该末端绳头固定在辊子的另一端，然后松开尾架顶尖2，取下绕制好的辊子3，按“返回”键，绳盘架4退回起始位置时触发限位开关19，绳盘架4停止移动。然后可进入下一根辊子的绕制。

Claims (6)

1.一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，其特征在于：包括机架（1）和驱动机构Ⅰ，在机架（1）的两端分别设有用于安装辊子（3）的前架卡盘（7）和尾架顶尖（2），所述的前架卡盘（7）包括卡盘（701）、与卡盘（701）连接的主轴（703）以及用于支撑主轴（703）的前架（702），所述主轴（703）在驱动机构Ⅰ的驱动下可带动安装在卡盘（701）和尾架顶尖（2）之间的辊子（3）进行旋转；在前架卡盘（7）的一侧设有绳盘架（4），绳盘架（4）上设有绳盘轴，绳盘轴上绕设有绳子（6），所述的绳盘架（4）与一个螺母固定连接，所述的螺母通过内螺纹与一根丝杠（18）相配合安装，所述的丝杠（18）由驱动机构Ⅱ驱动可带动螺母水平移动，从而带动绳盘架（4）沿着与辊子（3）平行的方向移动；还设有用于控制驱动机构Ⅰ和驱动机构Ⅱ工作的控制装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，其特征在于：所述的驱动机构Ⅰ包括变频电机Ⅰ（12）、与变频电机Ⅰ（12）输出轴相连接的主动带轮Ⅰ（10）、与所述主轴（703）相连接的从动带轮Ⅰ（8）以及绕设在所述的主动带轮Ⅰ（10）和从动带轮Ⅰ（8）上的皮带Ⅰ（9）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，其特征在于：所述的驱动机构Ⅱ包括变频电机Ⅱ（13）、与变频电机Ⅱ（13）输出轴相连接的主动带轮Ⅱ（14）、与丝杠（18）相连接的从动带轮Ⅱ（16）以及绕设在所述的主动带轮Ⅱ（14）和从动带轮Ⅱ（16）上的皮带Ⅱ（15）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，其特征在于：在所述的机架（1）上还设有用于对绳盘架（4）进行导向的导轨（17），在所述的绳盘架（4）下端设有与导轨（17）相配合滑动的滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，其特征在于：在机架（1）的两端，与设定的绳盘架运动极限位置相应的地方分别设有一个限位开关（19）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉用辊道的辊子绕绳装置，其特征在于：在所述的绳盘架（4）上还设有对绳子进行张紧的张紧装置（5）。