CN220684210U - 一种退卷机的退卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退卷机的退卷装置，包括机架，机架的的一端设有卷取端，机架的另一端对应设有退卷端，卷取端与退卷端之间设有导向组件，导向组件对布料的输送起到一个导向作用，导向组件的两侧设有限位组件，限位组件限位在布料的两侧，退卷端的布料卷通过导向组件向卷取端输送。本实用新型通过在机架额的一端设置卷取端，机架的另一端设置退卷端，在卷取端与退卷端之间设置导向组件，导向组件的两侧设置限位组件，在布料输送过程中，导向组件对布料起到一个导向作用，限位组件对布料的两侧起到限位作用，使得卷取端的布料能够顺利成卷。

Description

一种退卷机的退卷装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种退卷机的退卷装置。

背景技术

在纺织生产过程中，需要对已经成卷的纺织布进行退卷操作，这就需要用到退卷机。现有的退卷机通常在头部和尾部设置转轴，尾部的转轴用于转动成卷的纺织布进行退卷，头部的转轴用于拉动退卷的纺织布，这两个转轴分别连接两个对应的电机，通过电机控制转轴转动，从而实现成卷的纺织布转动退卷。

现有技术中，尾部的布料卷进行退卷过程中，输送的布料容易歪斜，从而造成头部的布料卷发生偏斜，更甚至无法成卷。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种退卷机的退卷装置，通过在机架额的一端设置卷取端，机架的另一端设置退卷端，在卷取端与退卷端之间设置导向组件，导向组件的两侧设置限位组件，在布料输送过程中，导向组件对布料起到一个导向作用，限位组件对布料的两侧起到限位作用，使得卷取端的布料能够顺利成卷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种退卷机的退卷装置，包括机架，机架的的一端设有卷取端，机架的另一端对应设有退卷端，卷取端与退卷端之间设有导向组件，导向组件对布料的输送起到一个导向作用，导向组件的两侧设有限位组件，限位组件限位在布料的两侧，退卷端的布料卷通过导向组件向卷取端输送。本实用新型通过在机架额的一端设置卷取端，机架的另一端设置退卷端，在卷取端与退卷端之间设置导向组件，导向组件的两侧设置限位组件，在布料输送过程中，导向组件对布料起到一个导向作用，限位组件对布料的两侧起到限位作用，使得卷取端的布料能够顺利成卷。

进一步，卷取端包括固定支架、卷取辊与驱动电机一，固定支架固定连接在机架一端的两侧，卷取辊转动连接在两个固定支架之间，位于一侧的固定支架固定连接有电机安装座一，驱动电机一固定连接在电机安装座一上，驱动电机一与卷取辊连接，驱动电机一驱动卷取辊转动。固定支架的设置用于安装卷取辊，电机安装座一用于固定驱动电机一，增加驱动电机一运行的稳定性，驱动电机一用于控制卷取辊进行转动，通过卷取辊将布料缠绕成卷。

进一步，退卷端包括卷料棒、夹紧件、卷料辊与驱动件，卷料棒用于卷取布料卷，夹紧件设于卷料棒的两端，夹紧件抵在卷料棒卷取布料卷的两端，机架另一端的两侧分别设有固定座与安装座，两个卷料辊转动连接在固定座与安装座之间，两个卷料辊平行设置，卷料棒缠绕的布料卷的底部抵在卷料辊上，驱动件设于安装座内，驱动件控制卷料辊转动，两个卷料辊之间形成供布料卷通过的间隙。驱动件控制两根卷料辊同向转动，缠绕有布料卷的卷料棒抵在卷料辊上，卷料辊的转动带动卷料棒与布料卷进行转动。

进一步，夹紧件包括夹紧架与滑移杆，滑移杆的一端固定连接在固定座上，滑移杆的另一端固定连接在安装座上，夹紧架滑动连接在滑移杆的两端，夹紧架对应卷料棒设有调节槽，卷棒的两端分别穿过对应夹紧架的调节槽，夹紧架分别限位在卷料棒上布料卷的两端。通过调节槽的设置，当布料卷缩小时，卷料棒能够跟随布料卷的缩小自动进行下降，同时夹紧架的能够沿着滑移杆进行滑移，夹紧架抵在布料卷的两端起到一个限位作用。

进一步，驱动件包括驱动电机二、主动齿轮与从动齿轮，安装座设有安装腔，卷料辊的一端穿过安装座位于安装腔内，卷料辊的一端连接有从动齿轮，安装腔固定连接有电机安装座二，驱动电机二固定连接在电机安装座二上，主动齿轮连接在驱动电机二的端部，主动齿轮与从动齿轮相啮合。驱动电机二控制主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而使得两个卷料辊同向转动。

进一步，导向组件设有导向架与导向辊，导向架固定连接在机架的两侧，导向辊转动连接在导向架靠近退卷端的一端，限位组件设于导向架靠近卷取端的一端，导向辊的底部与机架之间形成有供布料输送的间隙。导向架的设置用于导向辊的安装，导向辊与机架之间形成间隙，布料通过间隙进行输送，导向辊对布料的输送起到导向作用。

进一步，限位组件包括U型支撑板、限位板与调节杆，导向架的两端，U型支撑板固定连接在导向架的另一端，限位板位于U型支撑板内的两侧，调节杆的一端与限位板固定连接，调节杆的另一端穿过U型支撑板与导向架，调节杆的两端均拧入有调节螺母，调节螺母分别拧紧在U型支撑板与导向架上，限位板抵在布料卷的两侧。U型支撑板用于安装限位板，调节杆通过调节螺母带动限位板进行调节，使得限位板抵在布料的两侧。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过在机架额的一端设置卷取端，机架的另一端设置退卷端，在卷取端与退卷端之间设置导向组件，导向组件的两侧设置限位组件，在布料输送过程中，导向组件对布料起到一个导向作用，限位组件对布料的两侧起到限位作用，使得卷取端的布料能够顺利成卷。

本实用新型在导向组件设有导向架与导向辊，导向架固定连接在机架的两侧，导向辊转动连接在导向架靠近退卷端的一端，限位组件设于导向架靠近卷取端的一端，导向辊的底部与机架之间形成有供布料输送的间隙。导向架的设置用于导向辊的安装，导向辊与机架之间形成间隙，布料通过间隙进行输送，导向辊对布料的输送起到导向作用。限位组件包括U型支撑板、限位板与调节杆，导向架的两端，U型支撑板固定连接在导向架的另一端，限位板位于U型支撑板内的两侧，调节杆的一端与限位板固定连接，调节杆的另一端穿过U型支撑板与导向架，调节杆的两端均拧入有调节螺母，调节螺母分别拧紧在U型支撑板与导向架上，限位板抵在布料卷的两侧。U型支撑板用于安装限位板，调节杆通过调节螺母带动限位板进行调节，使得限位板抵在布料的两侧。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种退卷机的退卷装置的结构示意图；

图2为本实用新型中机架的结构示意图；

图3为本实用新型中退卷端的结构示意图；

图4为本实用新型中夹紧件的结构示意图。

图中，1-机架；2-卷取端；3-退卷端；4-导向组件；5-限位组件；6-固定支架；7-卷取辊；8-驱动电机一；9-电机安装座一；10-卷料棒；11-夹紧件；12-卷料辊；13-驱动件；14-固定座；15-安装座；16-夹紧架；17-滑移杆；18-调节槽；19-驱动电机二；20-主动齿轮；21-从动齿轮；22-安装腔；23-电机安装座二；24-导向架；25-导向辊；26-U型支撑板；27-限位板；28-调节杆；29-调节螺母；30-布料卷。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种退卷机的退卷装置，包括机架1，机架1的的一端设有卷取端2，机架1的另一端对应设有退卷端3，卷取端2与退卷端3之间设有导向组件4，导向组件4对布料的输送起到一个导向作用，导向组件4的两侧设有限位组件5，限位组件5限位在布料的两侧，退卷端3的布料卷30通过导向组件4向卷取端2输送。

卷取端2包括固定支架6、卷取辊7与驱动电机一8，固定支架6固定连接在机架1一端的两侧，卷取辊7转动连接在两个固定支架6之间，位于一侧的固定支架6固定连接有电机安装座一9，驱动电机一8固定连接在电机安装座一9上，驱动电机一8与卷取辊7连接，驱动电机一8驱动卷取辊7转动。固定支架6的设置用于安装卷取辊7，电机安装座一9用于固定驱动电机一8，增加驱动电机一8运行的稳定性，驱动电机一8用于控制卷取辊7进行转动，通过卷取辊7将布料缠绕成卷。

退卷端3包括卷料棒10、夹紧件11、卷料辊12与驱动件13，卷料棒10用于卷取布料卷30，夹紧件11设于卷料棒10的两端，夹紧件11抵在卷料棒10卷取布料卷30的两端，机架1另一端的两侧分别设有固定座14与安装座15，两个卷料辊12转动连接在固定座14与安装座15之间，两个卷料辊12平行设置，卷料棒10缠绕的布料卷30的底部抵在卷料辊12上，驱动件13设于安装座15内，驱动件13控制卷料辊12转动，两个卷料辊12之间形成供布料卷30通过的间隙。驱动件13控制两根卷料辊12同向转动，缠绕有布料卷30的卷料棒10抵在卷料辊12上，卷料辊12的转动带动卷料棒10与布料卷30进行转动。夹紧件11包括夹紧架16与滑移杆17，滑移杆17的一端固定连接在固定座14上，滑移杆17的另一端固定连接在安装座15上，夹紧架16滑动连接在滑移杆17的两端，夹紧架16对应卷料棒10设有调节槽18，卷棒的两端分别穿过对应夹紧架16的调节槽18，夹紧架16分别限位在卷料棒10上布料卷30的两端。通过调节槽18的设置，当布料卷30缩小时，卷料棒10能够跟随布料卷30的缩小自动进行下降，同时夹紧架16的能够沿着滑移杆17进行滑移，夹紧架16抵在布料卷30的两端起到一个限位作用。驱动件13包括驱动电机二19、主动齿轮20与从动齿轮21，安装座15设有安装腔22，卷料辊12的一端穿过安装座15位于安装腔22内，卷料辊12的一端连接有从动齿轮21，安装腔22固定连接有电机安装座二23，驱动电机二19固定连接在电机安装座二23上，主动齿轮20连接在驱动电机二19的端部，主动齿轮20与从动齿轮21相啮合。驱动电机二19控制主动齿轮20转动，主动齿轮20带动从动齿轮21进行转动，从而使得两个卷料辊12同向转动。

导向组件4设有导向架24与导向辊25，导向架24固定连接在机架1的两侧，导向辊25转动连接在导向架24靠近退卷端3的一端，限位组件5设于导向架24靠近卷取端2的一端，导向辊25的底部与机架1之间形成有供布料输送的间隙。导向架24的设置用于导向辊25的安装，导向辊25与机架1之间形成间隙，布料通过间隙进行输送，导向辊25对布料的输送起到导向作用。

限位组件5包括U型支撑板26、限位板27与调节杆28，导向架24的两端，U型支撑板26固定连接在导向架24的另一端，限位板27位于U型支撑板26内的两侧，调节杆28的一端与限位板27固定连接，调节杆28的另一端穿过U型支撑板26与导向架24，调节杆28的两端均拧入有调节螺母29，调节螺母29分别拧紧在U型支撑板26与导向架24上，限位板27抵在布料卷30的两侧。U型支撑板26用于安装限位板27，调节杆28通过调节螺母29带动限位板27进行调节，使得限位板27抵在布料的两侧。

本实用新型通过在机架1额的一端设置卷取端2，机架1的另一端设置退卷端3，在卷取端2与退卷端3之间设置导向组件4，导向组件4的两侧设置限位组件5，在布料输送过程中，导向组件4对布料起到一个导向作用，限位组件5对布料的两侧起到限位作用，使得卷取端2的布料能够顺利成卷。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种退卷机的退卷装置，包括机架，其特征在于：所述机架的一端设有卷取端，所述机架的另一端对应设有退卷端，所述卷取端与所述退卷端之间设有导向组件，所述导向组件对布料的输送起到一个导向作用，所述导向组件的两侧设有限位组件，所述限位组件限位在所述布料的两侧，所述退卷端的布料卷通过所述导向组件向所述卷取端输送；所述导向组件设有导向架与导向辊，所述导向架固定连接在所述机架的两侧，所述导向辊转动连接在所述导向架靠近所述退卷端的一端，所述限位组件设于所述导向架靠近所述卷取端的一端，所述导向辊的底部与所述机架之间形成有供布料输送的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种退卷机的退卷装置，其特征在于：所述卷取端包括固定支架、卷取辊与驱动电机一，所述固定支架固定连接在所述机架一端的两侧，所述卷取辊转动连接在两个所述固定支架之间，位于一侧的所述固定支架固定连接有电机安装座一，所述驱动电机一固定连接在所述电机安装座一上，所述驱动电机一与所述卷取辊连接，所述驱动电机一驱动所述卷取辊转动。

3.根据权利要求1所述的一种退卷机的退卷装置，其特征在于：所述退卷端包括卷料棒、夹紧件、卷料辊与驱动件，所述卷料棒用于卷取布料卷，所述夹紧件设于所述卷料棒的两端，所述夹紧件抵在所述卷料棒卷取布料卷的两端，所述机架另一端的两侧分别设有固定座与安装座，两个所述卷料辊转动连接在所述固定座与所述安装座之间，两个所述卷料辊平行设置，所述卷料棒缠绕的布料卷的底部抵在所述卷料辊上，所述驱动件设于所述安装座内，所述驱动件控制所述卷料辊转动，两个所述卷料辊之间形成供布料卷通过的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种退卷机的退卷装置，其特征在于：所述夹紧件包括夹紧架与滑移杆，所述滑移杆的一端固定连接在所述固定座上，所述滑移杆的另一端固定连接在所述安装座上，所述夹紧架滑动连接在所述滑移杆的两端，所述夹紧架对应所述卷料棒设有调节槽，所述卷料棒的两端分别穿过对应所述夹紧架的所述调节槽，所述夹紧架分别限位在所述卷料棒上布料卷的两端。

5.根据权利要求3所述的一种退卷机的退卷装置，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机二、主动齿轮与从动齿轮，所述安装座设有安装腔，所述卷料辊的一端穿过所述安装座位于所述安装腔内，所述卷料辊的一端连接有从动齿轮，所述安装腔固定连接有电机安装座二，所述驱动电机二固定连接在所述电机安装座二上，所述主动齿轮连接在所述驱动电机二的端部，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种退卷机的退卷装置，其特征在于：所述限位组件包括U型支撑板、限位板与调节杆，所述导向架的两端，所述U型支撑板固定连接在所述导向架的另一端，所述限位板位于所述U型支撑板内的两侧，所述调节杆的一端与所述限位板固定连接，所述调节杆的另一端穿过所述U型支撑板与所述导向架，所述调节杆的两端均拧入有调节螺母，所述调节螺母分别拧紧在所述U型支撑板与所述导向架上，所述限位板抵在布料卷的两侧。