CN217866799U - 一种转运筒仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转运筒仓，包括吊耳和快拆法兰，所述吊耳的下方固定有上部筒仓，且上部筒仓的外部下方设置有螺栓一，所述螺栓一的外部安装有下部筒仓，且下部筒仓的外部下方设置有螺栓二。该转运筒仓，与现有的普通转运筒仓相比，该转运筒仓内的吊装升降机，带动自动抓取机下降，到达组件抓取位置，抓取组件，吊装升降机带动自动抓取机和组件上升，组件上升到达指定位置后，两处电动闸阀关闭，打开快拆法兰，过渡舱分为上下两部分，该转运筒仓带着上部过渡舱离开加热容器，通过反应堆厂房吊车，转运组件至新组件转换桶，通过新组件转换桶的过渡舱，把组件放置到相应插座上，使得该转运筒仓抓取产品的方式较为便捷，能够高效完成转运工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运筒仓技术领域，具体为一种转运筒仓。
背景技术
转运筒仓把临时加热容器加热后的新组件，通过过渡舱，抓取、转运到新组件转换筒插座上，转运筒仓转运加热后的新组件，每次转运1根新组件，筒仓内有自动抓取新组件机构及实时位置状态自动反馈系统，筒仓能置换气体、保温、密封等，与过渡舱等接口能快速拆、装。
现有的转运筒仓转运方式较为繁琐，转运时需要花费大量时间，转运效果较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的转运筒仓基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转运筒仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转运筒仓，包括吊耳和快拆法兰，所述吊耳的下方固定有上部筒仓，且上部筒仓的外部下方设置有螺栓一，所述螺栓一的外部安装有下部筒仓，且下部筒仓的外部下方设置有螺栓二，所述快拆法兰安装于螺栓二的外部，所述上部筒仓的外部一侧设置有气体置换口，且上部筒仓的内壁设置有吊装升降机，所述吊装升降机的下方安装有自动抓取机，且自动抓取机的外部设置有导向机构。
进一步的，所述吊耳的中轴线与上部筒仓的中轴线相重合，且吊耳的形状为三角形。
进一步的，所述上部筒仓通过螺栓一与下部筒仓固定连接，且上部筒仓的形状为圆柱形。
进一步的，所述下部筒仓的圆心与上部筒仓的圆心相重合，且下部筒仓沿自动抓取机的竖直方向等距分布。
进一步的，所述快拆法兰通过螺栓二与下部筒仓固定连接，且下部筒仓的形状为圆柱形。
进一步的，所述自动抓取机的中轴线与下部筒仓的中轴线相重合，且下部筒仓的切面为圆环形。
进一步的，所述导向机构沿自动抓取机的中心位置对称设有两个，且导向机构的外表面与上部筒仓的内表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转运筒仓抓取产品的方式较为便捷，能够高效完成转运工作；
1.本实用新型通过吊耳、上部筒仓、螺栓一、下部筒仓、螺栓二、快拆法兰、气体置换口、吊装升降机、自动抓取机和导向机构的设置，该转运筒仓内的吊装升降机，带动自动抓取机下降，到达组件抓取位置，抓取组件，吊装升降机带动自动抓取机和组件上升，组件上升到达指定位置后，两处电动闸阀关闭，打开快拆法兰，过渡舱分为上下两部分，该转运筒仓带着上部过渡舱离开加热容器，通过反应堆厂房吊车，转运组件至新组件转换桶，通过新组件转换桶的过渡舱，把组件放置到相应插座上，使得该转运筒仓抓取产品的方式较为便捷，能够高效完成转运工作。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、吊耳；2、上部筒仓；3、螺栓一；4、下部筒仓；5、螺栓二；6、快拆法兰；7、气体置换口；8、吊装升降机；9、自动抓取机；10、导向机构。
具体实施方式
如图1所示，一种转运筒仓，包括吊耳1和快拆法兰6，吊耳1的下方固定有上部筒仓2，且上部筒仓2的外部下方设置有螺栓一3，吊耳1的中轴线与上部筒仓2的中轴线相重合，且吊耳1的形状为三角形，上部筒仓2通过螺栓一3与下部筒仓4固定连接，且上部筒仓2的形状为圆柱形，螺栓一3的外部安装有下部筒仓4，且下部筒仓4的外部下方设置有螺栓二5。
如图2-3所示，快拆法兰6安装于螺栓二5的外部，快拆法兰6通过螺栓二5与下部筒仓4固定连接，且下部筒仓4的形状为圆柱形，上部筒仓2的外部一侧设置有气体置换口7，且上部筒仓2的内壁设置有吊装升降机8，吊装升降机8的下方安装有自动抓取机9，且自动抓取机9的外部设置有导向机构10，下部筒仓4的圆心与上部筒仓2的圆心相重合，且下部筒仓4沿自动抓取机9的竖直方向等距分布，自动抓取机9的中轴线与下部筒仓4的中轴线相重合，且下部筒仓4的切面为圆环形，导向机构10沿自动抓取机9的中心位置对称设有两个，且导向机构10的外表面与上部筒仓2的内表面相贴合，该转运筒仓内的吊装升降机8，带动自动抓取机9下降，到达组件抓取位置，抓取组件，吊装升降机8带动自动抓取机9和组件上升，组件上升到达指定位置后，两处电动闸阀关闭，打开快拆法兰6，过渡舱分为上下两部分，该转运筒仓带着上部过渡舱离开加热容器，通过反应堆厂房吊车，转运组件至新组件转换桶，通过新组件转换桶的过渡舱，把组件放置到相应插座上，使得该转运筒仓抓取产品的方式较为便捷，能够高效完成转运工作。
工作原理：在使用该转运筒仓时，首先筒体主要材料选用奥氏体不锈钢，抓取机构及抓取机构箱体、钢丝绳等选用碳钢，筒体内外相通的所有接口处，均设置密封结构，吊装升降机8准备转运新组件时，先关闭闸阀，通过气体置换口7置换上部筒仓2和下部筒仓4内的气体，快拆法兰6与临时加热容器的过渡舱法兰连接密封后，置换过渡舱内气体，将空气置换为氩气，确认该转运筒仓、过渡舱和加热容器内都充满氩气后，打开闸阀，组成临时加热容器、过渡舱及转运筒仓的通道，该转运筒仓内的吊装升降机8，带动自动抓取机9下降，到达组件抓取位置，抓取组件，吊装升降机8带动自动抓取机9和组件上升，组件上升到达指定位置后，两处电动闸阀关闭，打开快拆法兰6，过渡舱分为上下两部分，该转运筒仓带着上部过渡舱离开加热容器，通过反应堆厂房吊车，转运组件至新组件转换桶，通过新组件转换桶的过渡舱，把组件放置到相应插座上，能够高效完成转运工作，这就是该转运筒仓的工作原理。
Claims (7)
1.一种转运筒仓，包括吊耳(1)和快拆法兰(6)，其特征在于，所述吊耳(1)的下方固定有上部筒仓(2)，且上部筒仓(2)的外部下方设置有螺栓一(3)，所述螺栓一(3)的外部安装有下部筒仓(4)，且下部筒仓(4)的外部下方设置有螺栓二(5)，所述快拆法兰(6)安装于螺栓二(5)的外部，所述上部筒仓(2)的外部一侧设置有气体置换口(7)，且上部筒仓(2)的内壁设置有吊装升降机(8)，所述吊装升降机(8)的下方安装有自动抓取机(9)，且自动抓取机(9)的外部设置有导向机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种转运筒仓，其特征在于，所述吊耳(1)的中轴线与上部筒仓(2)的中轴线相重合，且吊耳(1)的形状为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种转运筒仓，其特征在于，所述上部筒仓(2)通过螺栓一(3)与下部筒仓(4)固定连接，且上部筒仓(2)的形状为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种转运筒仓，其特征在于，所述下部筒仓(4)的圆心与上部筒仓(2)的圆心相重合，且下部筒仓(4)沿自动抓取机(9)的竖直方向等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种转运筒仓，其特征在于，所述快拆法兰(6)通过螺栓二(5)与下部筒仓(4)固定连接，且下部筒仓(4)的形状为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的一种转运筒仓，其特征在于，所述自动抓取机(9)的中轴线与下部筒仓(4)的中轴线相重合，且下部筒仓(4)的切面为圆环形。
7.根据权利要求1所述的一种转运筒仓，其特征在于，所述导向机构(10)沿自动抓取机(9)的中心位置对称设有两个，且导向机构(10)的外表面与上部筒仓(2)的内表面相贴合。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-04-18 CN CN202220889720.8U patent/CN217866799U/zh active Active
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