CN207903739U - 一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,卡板吊装包括支撑架部分、配重部分、滑轮组部分和绳索部分,支撑架部分由矩形型材和钢板焊接而成,通过螺栓与工装及滑轮组部分连接,配重部分由圆形铁块和配重挂钩组成,滑轮组部分由滑轮、滑轮架、销钉组成,在滑轮架上设置两个滑轮,绳索部分由钢丝绳、挂钩、锁扣组成。本实用新型通过调节配重和施加少许力即可实现卡板开合,可操作性强,节省人力和时间,提高工作效率;各零件之间连接方便,拆卸容易,便于工装维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装。
背景技术
目前,桁架结构已成为国、内外飞机舱门装配夹具设计的通用形式,主要目的是便于工人操作,降低成本,而卡板又是飞机舱门装配夹具中必不可少的部件,通常卡板重量在20kg以上,因此,卡板的开合操作显得尤为重要;现有的卡板开合方式大体分为三种:1、由工人直接拆卸和安装,费时费力,效率低,安全性无法保障;2、在工装上部设置支架,通过挂钩直接挂在支架上,此种方法操作起来极为不便,尤其是当装配夹具高达2m以上时,人工操作很难实现,且极具危险性;3、在工装上部装置电动机构,通过钢丝绳将卡板拉上去,虽然省时省力,但成本昂贵,不具有普适性和经济性;这给飞机舱门装配夹具中卡板吊装设计带来了很大困扰。
实用新型内容
为了解决有飞机舱门装配夹具卡板吊装方案中存在的费时费力,效率低下,操作不便,成本高,危险性高等问题,本实用新型提供一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,实现卡板的半自动化轻松开合。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型是一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,卡板吊装包括支撑架部分、配重部分、滑轮组部分和绳索部分,支撑架部分由矩形型材和钢板焊接而成,通过螺栓与工装及滑轮组部分连接,配重部分由圆形铁块和配重挂钩组成,滑轮组部分由滑轮、滑轮架、销钉组成,在滑轮架上设置两个滑轮,绳索部分由钢丝绳、挂钩、锁扣组成,钢丝绳的一端为锁扣,另一端为挂钩。
本实用新型的进一步改进在于:圆形铁块沿半径方向开有U型槽,配重挂钩底部带托盘。
本实用新型的进一步改进在于:滑轮为尼龙材料制成的滑轮。
本实用新型的进一步改进在于:卡板吊起时,卡板重心靠近滑轮,配重力矩大于卡板重力力矩,卡板在最高点保持稳定,当需要将卡板落下时,只需对配重轻轻施加向上的力,卡板便会在自重和配重的作用下缓慢落下,直至最低点。
本实用新型的进一步改进在于:卡板落下时,卡板重心远离滑轮,配重力矩小于卡板重力力矩,卡板在最低点保持稳定,当卡板需要吊起时,对卡板施加很小的向上的力,卡板就会在配重和自重的作用下缓慢上升,直至最高点。
本实用新型的有益效果是:将卡板通过锁扣连接在钢丝绳上,将适当重量的圆形铁块装在配重挂钩上,钢丝绳通过滑轮架连接卡板和配重,施加少许力在卡板上即可实现卡板开合;当装配型架空间较小时,可将卡板升至工装上部避让,同时,配重转移至工装外侧,增加了工装开敞性和安全性;当装配型架较高时,通过调节配重和施加少许力即可实现卡板开合,可操作性强,节省人力和时间,提高工作效率;各零件之间连接方便,拆卸容易,便于工装维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型配重部分的结构示意图。
图3是本实用新型滑轮组部分的结构示意图。
图4是本实用新型绳索部分的结构示意图。
图5是本实用新型卡板吊起时的结构示意图。
图6是本实用新型卡板落下时的结构示意图。
其中:1-滑轮组部分,2-支撑架部分,3-绳索部分,4-配重部分,5圆形铁块,6-配重挂钩,7-滑轮架,8-滑轮,9-销钉,10-锁扣,11-钢丝绳,12-挂钩。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-6所示,本实用新型是一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,卡板吊装包括支撑架部分2、配重部分4、滑轮组部分1和绳索部分3,所述支撑架部分2支撑滑轮组部分1,所述绳索部分3穿过滑轮组部分1连接配重和待起吊的卡板,滑轮组的位置在对应卡板位置的基础上,采用前、后和上、下错位的方式分布,通过配重部分、滑轮组部分及绳索部分的相互配合作用,实现卡板的轻松开合,所述支撑架部分2由矩形型材和钢板焊接而成,通过螺栓与工装及滑轮组部分1连接,所述配重部分4由圆形铁块5和配重挂钩6组成,所述圆形铁块5沿半径方向开有U型槽,配重挂钩6底部带托盘,所述滑轮组部分1由滑轮8、滑轮架7、销钉9组成,所述滑轮8为尼龙材料制成的滑轮,滑轮8采用耐磨性好、质量轻便、表面光滑的尼龙材料,销钉9端头墩粗,防止滑落,在所述滑轮架7上设置两个所述滑轮8,绳索部分3由钢丝绳11、挂钩12、锁扣10组成,所述钢丝绳11的一端为锁扣10,另一端为挂钩12。
卡板吊起时,卡板重心靠近所述滑轮8,配重力矩大于卡板重力力矩,卡板在最高点保持稳定,当需要将卡板落下时,只需对配重轻轻施加向上的力,卡板便会在自重和配重的作用下缓慢落下,直至最低点。
卡板落下时,卡板重心远离所述滑轮8,配重力矩小于卡板重力力矩,卡板在最低点保持稳定,当卡板需要吊起时,对卡板施加很小的向上的力,卡板就会在配重和自重的作用下缓慢上升,直至最高点。
本实用新型可以实现卡板的半自动化开合,省时省力,提高生产效率;卡板通过滑轮组部分将配重部分转移至工装外侧,使作业空间开敞,保障了操作人员的安全;支撑架部分与工装通过螺栓连接,滑轮组部分与支撑架部分通过螺栓连接,配重部分与绳索部分通过挂钩连接,绳索部分与卡板通过锁扣连接,降低制造成本,提高了可维修性和经济性。
本实用新型给出的卡板吊装 ,在很大范围内能够通用,即使在其他装配夹具中,只要涉及到卡板吊装,均可采用本实用新型的卡板吊装形式,既可以节省人力,提高效率,又保证经济性和安全性。
Claims (5)
1.一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,卡板吊装包括支撑架部分(2)、配重部分(4)、滑轮组部分(1)和绳索部分(3),其特征在于:所述支撑架部分(2)由矩形型材和钢板焊接而成,通过螺栓与工装及滑轮组部分(1)连接,所述配重部分(4)由圆形铁块(5)和配重挂钩(6)组成,所述滑轮组部分(1)由滑轮(8)、滑轮架(7)、销钉(9)组成,在所述滑轮架(7)上设置两个所述滑轮(8),绳索部分(3)由钢丝绳(11)、挂钩(12)、锁扣(10)组成,所述钢丝绳(11)的一端为锁扣(10),另一端为挂钩(12)。
2.根据权利要求1所述一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,其特征在于:所述圆形铁块(5)沿半径方向开有U型槽,配重挂钩(6)底部带托盘。
3.根据权利要求1所述一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,其特征在于:所述滑轮(8)为尼龙材料制成的滑轮。
4.根据权利要求1所述一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,其特征在于:卡板吊起时,卡板重心靠近所述滑轮(8),配重力矩大于卡板重力力矩,卡板在最高点保持稳定,当需要将卡板落下时,只需对配重轻轻施加向上的力,卡板便会在自重和配重的作用下缓慢落下,直至最低点。
5.根据权利要求1所述一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,其特征在于:卡板落下时,卡板重心远离所述滑轮(8),配重力矩小于卡板重力力矩,卡板在最低点保持稳定,当卡板需要吊起时,对卡板施加很小的向上的力,卡板就会在配重和自重的作用下缓慢上升,直至最高点。
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