CN217865115U - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种真空包装机，属于包装设备的技术领域，其包括箱体，所述箱体的底部为开口状，箱体下方设置有用于起遮挡作用的底板，底板的下方设置有带动底板沿靠近或远离箱体方向移动的第一气缸，底板的上表面固设有压条，箱体的内部固设有热封条，热封条位于压条的正上方，箱体的顶部固设有带动热封条向压条移动的第二气缸，箱体的内壁开设有抽气孔，箱体外固设有真空泵，真空泵与抽气孔连通，本申请具有降低工作人员工作量的效果。

Description

一种真空包装机

技术领域

本申请涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

真空包装机包括箱体，箱体顶部为开口状，箱体顶部设置有箱盖，箱盖与箱体顶部的一侧铰接，箱体内壁固设有热封条，箱体一侧的内壁开设有抽气孔，抽气孔连接有真空泵。在使用真空包装机时，工作人员用手打开箱盖，将装有物品的包装袋放进真空室内，然后手动关闭箱盖，等到真空包装机工作完成后，工作人员将封口好的包装袋取出来进行存放。

针对上述中的相关技术，发明人认为从打开箱盖到完成包装后产品的存放，都涉及到大量的人工搬动，劳动强度较大，存在有工作人员任务繁重的缺陷。

实用新型内容

为了降低工作人员的工作量，本申请提供一种真空包装机。

本申请提供的一种真空包装机采用如下技术方案：

一种真空包装机，包括箱体，所述箱体的底部为开口状，箱体下方设置有用于起遮挡作用的底板，底板的下方设置有带动底板沿靠近或远离箱体方向移动的第一气缸，底板的上表面固设有压条，箱体的内部固设有热封条，热封条位于压条的正上方，箱体的顶部固设有带动热封条向压条移动的第二气缸，箱体的内壁开设有抽气孔，箱体外固设有真空泵，真空泵与抽气孔连通。

通过采用上述技术方案，工作人员将装有物品的包装袋放置底板的上表面，袋口整齐摆在放到压条上，第一气缸带动底板向上移动，底板的上表面与箱体的底部抵接，箱体和底板之间变为密封空间，有利于真空包装的进行，真空泵通过抽气孔将箱体内的气体抽出，箱体内和包装袋内同时达到真空状态，第二气缸带动热封条向下移动，热封条和压条共同作用将袋口压紧，热封条对袋口进行热封，真空包装完成，第一气缸带动底板向下移动，工作人员对包装完成的物品进行收集。通过上述技术方案，减少了工作人员的搬动，从而降低工作人员的工作量。

可选的，所述箱体的底壁固设有条形块，条形块环绕设置，底板的上表面开设有与条形块适配的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，当条形块位于第一凹槽内，箱体内外的空气的交换需要经过凹槽与条形块之间的缝隙，增加了箱体内外气体流动的距离，因此提高了箱体内的密闭性。

可选的，所述第一凹槽的底部固设有密封条，条形块的下表面开设有与密封条适配的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，当密封条位于第二凹槽内，密封条为橡胶材质，密封性能更佳，进一步提高了箱体内的密封性。

可选的，所述条形块在第二凹槽的侧壁开设有收纳槽，收纳槽内固定连接有卡接弹簧，卡接弹簧的自由端固定连接有卡块，卡块位于第二凹槽内，且远离卡接弹簧的一端为锥形状，密封条的一侧开设有与卡块适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡接弹簧带动卡块位于卡槽内时，底板与箱体之间固定，当密封条与卡块接触时，卡接弹簧压缩，并带着锥形状的卡块移动至收纳槽内，有利于密封条在第二凹槽内的移动。

可选的，所述底板下方设置有传送带，传送带设置有两个，两个传送带位于底板的两侧。

通过采用上述技术方案，传送带将底板运送至箱体下方，待第一气缸操作完成后，再从箱体下方继续向前运送，进而减少了人工的搬送。

可选的，两个所述传送带之间设置有用于放置底板的连接板，连接板位于底板和第一气缸之间，连接板与第一气缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，第一气缸带动连接板向上移动，底板位于连接板上，跟着连接板一起向上移动，实现了气缸带动底板移动，从而方便更换底板。

可选的，所述连接板上表面开设有第三凹槽，第三凹槽位于底板的一侧，连接板在第三凹槽的底部固设有第三气缸，第三气缸的输出端固定连接有限位块，限位块位于第三凹槽内。

通过采用上述技术方案，当传送带带动底板移动至箱体底部下方时，第三气缸带动限位块将底板阻挡在箱体的正下方，实现了底板第一凹槽与箱体底部条形块的对齐。

可选的，所述底板的上表面固设有挡条，挡条位于底板中央且平行于压条。

通过采用上述技术方案，装有物品的包装袋远离开口处的一端靠近挡条放置，防止底板在上升过程中位置发生侧滑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一气缸带动底板移动至箱体底部，对箱体进行送料和遮挡，有利于箱体真空包装的进行，无需工作人员搬动，降低工作人员的工作量；

2.通过第一凹槽和条形块的设置，提高了箱体内部的密封性；

3.通过第三气缸带动限位块移动，实现底板与箱体之间的定位。

附图说明

图1是本申请实施例一种真空包装机的结构示意图；

图2是本申请实施例为体现真空包装机内部结构的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、箱体；11、支架；12、条形块； 121、第二凹槽；122、收纳槽；123、卡接弹簧；124、卡块；13、抽气孔；14、热封条；15、第二气缸；2、底板；21、压条；211、支撑柱；22、挡条；23、第一凹槽；24、密封条；241、卡槽；3、连接板；31、第三凹槽；32、第三气缸；33、限位块；4、第一气缸；5、传送带；6、真空泵。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种真空包装机。

参考图1和图2，一种真空包装机包括箱体1，箱体1固定连接有支架11，箱体1的底部为开口状，箱体1下方设置有用于遮挡箱体1底部的底板2，箱体1内壁固设有热封条14，热封条14设置有两个，两个热封条14分别靠近箱体1顶部的两端，箱体1的顶部固设有带动热封条14沿竖直方向移动的第二气缸15，箱体1的一侧开设有抽气孔13，箱体1在抽气孔13的一侧固设有真空泵6，真空泵6与抽气孔13连通，箱体1的侧壁开设有底板2的下方设置有传送带5，传送带5下方设置有带动底板2沿靠近或远离箱体1移动的第一气缸4。

工作人员将带有物品的包装袋放到底板2上，再将底板2放到传送带5上，传送带5带着底板2移动至箱体1正下方时，第一气缸4带动底板2向上移动至箱体1底部，当底板2与箱体1底部抵接后，真空泵6开始抽气，抽气结束后，第二气缸15带动热封条14向下移动至袋口，热封条14对袋口进行热封，热封完成后，第一气缸4带动底板2向下移动至传送带5上，传送带5带着底板2继续向前移动至固定位置。

参考图2，底板2的上表面固设有压条21，压条21与底板2之间固定连接有支撑柱211，压条21设置有两个，且分别位于两个热封条14的正下方，底板2的中央固设有挡条22，挡条22与压条21平行。工作人员将包装袋放置在压条21与挡条22之间，包装袋的开口端位于压条21上。

参考图2，传送带5设置有两条，两条传送带5分别位于底板2的两侧，两条传送带5之间设置有连接板3，连接板3位于底板2的正下方，连接板3的下表面与第一气缸4的活塞杆固定连接，连接板3的上表面开设有第三凹槽31，连接板3在第三凹槽31底部固设有第三气缸32，第三气缸32输出端固设有限位块33，限位块33在第二凹槽 121 内。

当传送带5带动底板2移动向箱体1下方移动时，第三气缸32带动限位块33向上移动，底板2被限位块33阻挡在箱体1的正下方，第一气缸4带动底板2和连接板3一起向上移动至箱体1底部。

参考图3和图4，箱体1的底壁固设有条形块12，底板2的上表面开设有与条形块12适配的第一凹槽23，底板2在第一凹槽23内的底部固设有密封条24，条形块12下表面开设有与密封条24适配的第二凹槽 121，条形块12在第二凹槽 121 的一侧开设有收纳槽122，条形块12在收纳槽122内固定连接有卡接弹簧123，卡接弹簧123的自由端固定连接有卡块124，卡块124位于第二凹槽 121内，卡块124远离卡接弹簧123的一端的截面为梯形状，密封条24的一侧开设有用于放置卡块124的卡槽241。

当底板2移动到箱体1底部时，条形块12先进入第一凹槽23，然后密封条24向第二凹槽 121移动，密封条24将卡块124挤到收纳槽122内，卡接弹簧123收缩，密封条24完全进入第二凹槽 121内卡接弹簧123伸张，将卡块124送进卡槽241内，此时底板2与箱体1抵接，通过上述结构，使箱体1与底板2之间形成密封空间。

本申请实施例一种真空包装机的实施原理为：工作人员将装有物品的包装袋放置到压条21和挡条22之间，包装袋的开口端放置在压条21的上方，再将底板2放到传送带5上，当底板2移动至箱体1正下方时，第一气缸4带动底板2和连接板3一起向上移动至箱体1底部，当底板2与箱体1底部抵接，真空泵6开始工作，真空泵6将箱体1和包装袋都抽为真空状态，第二气缸15带动热封条14向下移动，热封条14和压条21将袋口压紧，热封条14进行热封，热封结束后，第一气缸4带动底板2向下移动至传送带5上，传送带5继续带着底板2向前移动至所需位置。通过上述技术方案，减少了人工搬运，降低工作人员的工作量。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空包装机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部为开口状，箱体(1)下方设置有用于起遮挡作用的底板(2)，底板(2)的下方设置有带动底板(2)沿靠近或远离箱体(1)方向移动的第一气缸(4)，底板(2)的上表面固设有压条(21)，箱体(1)的内部固设有热封条(14)，热封条(14)位于压条(21)的正上方，箱体(1)的顶部固设有带动热封条(14)向压条(21)移动的第二气缸(15)，箱体(1)的内壁开设有抽气孔(13)，箱体(1)外固设有真空泵(6)，真空泵(6)与抽气孔(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述箱体(1)的底壁固设有条形块(12)，条形块(12)环绕设置，底板(2)的上表面开设有与条形块(12)适配的第一凹槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种真空包装机，其特征在于：所述第一凹槽(23)的底部固设有密封条(24)，条形块(12)的下表面开设有与密封条(24)适配的第二凹槽(121)。

4.根据权利要求3所述的一种真空包装机，其特征在于：所述条形块(12)在第二凹槽(121)的侧壁开设有收纳槽(122)，收纳槽(122)内固定连接有卡接弹簧(123)，卡接弹簧(123)的自由端固定连接有卡块(124)，卡块(124)位于第二凹槽( 121)内，密封条(24)的一侧开设有与卡块(124)适配的卡槽(241)。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述底板(2)下方设置有传送带(5)，传送带(5)设置有两个，两个传送带(5)位于底板(2)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种真空包装机，其特征在于：两个所述传送带(5)之间设置有用于放置底板(2)的连接板(3)，连接板(3)位于底板(2)和第一气缸(4)之间，连接板(3)与第一气缸(4)的活塞杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种真空包装机，其特征在于：所述连接板(3)上表面开设有第三凹槽(31)，第三凹槽(31)位于底板(2)的一侧，连接板(3)在第三凹槽(31)的底部固设有第三气缸(32)，第三气缸(32)的输出端固定连接有限位块(33)，限位块(33)位于第三凹槽(31)内。

8.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述底板(2)的上表面固设有挡条(22)，挡条(22)位于底板(2)中央且平行于压条(21)。

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