CN214730183U - 一种夹持热封装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油墨封装领域，尤其是涉及一种夹持热封装置。其技术方案的要点是：包括机架，还包括夹持运输机构以及用于热封包装袋的热封机构，机架具有第一工位以及第二工位，热封机构设置于机架上，热封机构位于第二工位，夹持运输机构位于热封机构的下方，夹持运输机构包括运输组件以及夹持组件，运输组件可移动设置于机架，夹持组件设置于运输组件上，夹持组件用于夹持包装袋，运输组件在第一工位以及第二工位往复移动，以使夹持组件将包装袋从第一工位处移动至第二工位处，当运输组件移动至第二工位时，夹持组件与热封机构位置相对并且包装袋位于热封机构中，本申请具有提升热封装置工作效率的效果。

Description

一种夹持热封装置

技术领域

本申请涉及油墨封装领域，尤其是涉及一种夹持热封装置。

背景技术

热封装置主要用于对塑料包装袋的开口进行密封，通过热封装置对包装袋的包装处理，使包装袋不易出现漏气或漏水等情况，热封装置广泛应用于油墨包装、食品包装以及药品包装等行业，热封装置主要是通过压合并加热封口处的材料，使得封口处的材料达到粘流状态后粘结为一体，即完成对封口处的热封。

目前，热封装置主要包括机架、成型模以及加热板，成型模包括上封模以及下封模，加热板为两块，两块加热板分别安装于上封模以及下封模，将待包装包装袋的封口部分放置在上封模与下封模之间，然后合并上封模与下封模，两块热压板对包装袋的开口部分进行加热，进而实现对包装袋的热封处理。

针对上述中的相关技术，将油墨、食品以及药品等液体或固体包装袋装入包装袋后，需人工将包装袋从送往至上封模与下封模之间进行热封处理，工序较为繁琐，在长时间加工后，工人容易疲劳，造成处理效率降低。

实用新型内容

为了提升热封装置工作效率，本申请提供一种夹持热封装置。

本申请提供的一种夹持热封装置采用如下的技术方案：

一种夹持热封装置，包括机架，还包括夹持运输机构以及用于热封包装袋的热封机构，所述机架具有第一工位以及第二工位，所述热封机构设置于所述机架上，所述热封机构位于所述第二工位，所述夹持运输机构位于所述热封机构的下方，所述夹持运输机构包括运输组件以及夹持组件，所述运输组件可移动设置于所述机架，所述夹持组件设置于所述运输组件上，所述夹持组件用于夹持包装袋，所述运输组件在第一工位以及第二工位往复移动，以使所述夹持组件将包装袋从所述第一工位处移动至所述第二工位处，当所述运输组件移动至所述第二工位时，所述夹持组件与所述热封机构位置相对并且包装袋位于热封机构中。

通过采用上述技术方案，夹持组件将待封口处理的包装袋由第一工位移动至第二工位，待封口处理的包装袋处于第二工位时，夹持组件与热封机构位置相对，热封机构对包装袋的封口处进行热封处理，待完成对包装袋的封口后，夹持组件放置成品，夹持组件再由第二工位移动至第一工位，以此往复地对待封口处理的包装袋进行热封处理，可实现自动往复地对包装袋开口处进行热封处理，通过此种机械运送的方式使得工件输送时能快速定位，并且可重复性较高，以此减少人力劳损，进而提升热封装置的工作效率。

优选的，所述夹持组件包括移动机座、夹持伸缩缸、第一齿条座、第二齿条座、第一夹持臂、第二夹持臂以及联动齿轮，所述移动机座一侧固定连接于所述运输组件上，所述夹持伸缩缸固定连接于所述移动机座上，所述第一齿条座以及所述第二齿条座分别滑移连接于所述移动机座，所述第一齿条座以及所述第二齿条座相互平行，所述夹持伸缩缸的伸缩杆与所述第一齿条座或所述第二齿条座固定连接，所述联动齿轮转动连接于所述移动机座上，所述第一齿条座与所述第二齿条座分别啮合于所述联动齿轮的两侧，所述第一夹持臂固定连接于所述第一齿条座上，所述第二夹持臂固定连接于所述第二齿条座上，所述第一夹持臂的一侧与所述第二夹持臂的一侧相对设置。

通过采用上述技术方案，将移动机座连接于运输装组件上，启动运输组件，可使移动机座带动夹持伸缩缸、第一齿条座、第二齿条座、第一夹持臂、第二夹持臂以及联动齿轮等部件移动；在此过程中，夹持伸缩缸可驱动第一齿条座或第二齿条座往复移动，在联动齿轮的联动作用下，第二齿条座可相对于第一齿条座相向或相背移动，在此过程中，第一齿条座带动第一夹持臂移动，第二齿条座带动第二夹持臂移动，并且第一夹持臂以及第二夹持臂相向或相背运动，第一夹持臂以及第二夹持臂相互开合，当第一夹持臂与第二夹持臂相互靠近直至与包装袋相抵接，可对包装袋进行夹持，第一夹持臂以及第二夹持臂通过与移动机座的配合，可对待封口处理的包装袋进行夹持运输，使待封口处理的包装袋由第一工位夹持运输到第二工位进行热封处理，热封处理完成后，松脱成品，再次移动至第一工位夹持待封口处理的包装袋，以此往复夹持运输，夹持动作简洁，此机械结构设计合理且实用，且可有效降低人工成本。

优选的，所述运输组件包括移动伸缩缸、导轨以及滑块，所述导轨固定连接于所述机架上，所述导轨的两端分别靠近所述第一工位以及所述第二工位，所述滑块与所述导轨滑移抵接，所述夹持组件固定连接于所述滑块上，所述移动伸缩缸固定连接于所述机架上，所述移动伸缩缸的伸缩杆固定连接于所述夹持组件，所述移动伸缩缸的伸缩杆与所述导轨相平行。

通过采用上述技术方案，将夹持组件与移动伸缩缸固定相连，通过将夹持组件固定安装于滑块上，在滑块与滑轨滑移连接的作用下，夹持组件可在第一工位以及第二工位往复移动，移动伸缩缸的伸缩杆在伸缩过程中可使夹持组件在机架上进行往复移动，实行包装袋的往复搬运的自动化运作，无须人工搬运，结构设计合理且实用，进而有效提升包装袋的运输效率。

优选的，所述热封机构包括固定机座、加热组件、第一夹合组件以及第二夹合组件，所述固定机座固定连接于所述机架上，所述第一夹合组件与所述第二夹合组件分别设置于所述固定机座上，所述加热组件为两组，两组所述加热组件分别设置于所述第一夹合组件以及所述第二夹合组件上，所述第一夹合组件与所述第二夹合组件用于驱动两组所述加热组件相互靠近或远离，两组所述加热组件用于与包装袋相抵接以实现对包装袋两侧进行加热封口。

通过采用上述技术方案，在第一夹合组件以及第二夹合组件处分别设有加热组件，在对包装袋的开口密封的过程中，将包装袋的开口处放置于夹合组件内，启动第一夹合组件以及第二夹合组件，使得两组加热组件相互靠近，并对包装袋的开口处进行夹合，加热组件可对包装袋进行加热处理，即可完成对包装袋的开口处的热封，完成热封处理后，再次启动第一夹合组件以及第二夹合组件，使得两组加热组件相背离，即可成品进行放置，其热封处理过程便捷的同时，无须人工进行操作，进而有效地提高包装袋热封处理的效率。

优选的，所述第一夹合组件包括第一伸缩缸以及第一连接板，所述第二夹合组件包括第二伸缩缸以及第二连接板，所述第一伸缩缸以及所述第二伸缩缸分别固定连接于所述固定机座上，所述第一伸缩缸的伸缩杆以及所述第二伸缩缸的伸缩杆相向设置，所述第一连接板固定连接于所述第一伸缩缸的伸缩杆上，所述第二连接板固定连接于所述第二伸缩缸的伸缩杆上，两组所述加热组件分别设置于所述第一连接板以及所述第二连接板上。

通过采用上述技术方案，第一伸缩缸与第二伸缩缸分别可驱动第一连接板与第二连接板相互靠近或远离，在此过程中，第一连接板以及第二连接板可带动两组加热组件靠近或远离，在对包装袋的开口处进行夹合的过程中，将包装袋的开口放置于第一连接板与第二连接板之间，第一伸缩缸与第二伸缩缸同时伸出，并驱动第一连接板与第二连接板相互抵接，两组加热组件分别夹合于包装袋的开口处的两侧，进而实现对包装袋的开口处的夹合加工，其夹合加工过程方便快捷，无须人工操作，且能进行多次往复夹合与分离，其结构设计合理且实用。

优选的，所述加热组件包括加热座以及加热棒，所述加热棒插接于所述加热座内，两组所述加热组件中的两个加热座分别对应设置于所述第一连接板以及所述第二连接板上，两组所述加热组件中的两根加热座位置相对。

通过采用上述技术方案，在热封处理的过程中，加热棒对加热座进行加热，两个加热座分别固定连接于第一连接板与第二连接板上，在第一伸缩缸与第二伸缩缸作用下，第一连接板与第二连接板相互靠近，两个加热座分别从包装袋的开口处的两侧进行夹合与热封，进而实现对包装袋的开口处封合，其热封过程简单且快捷，能有效地提高对包装袋的热封效率。

优选的，所述加热组件还包括隔热座，所述隔热座设置于所述加热座与第一连接板之间和/或所述加热座与第二连接板之间。

通过采用上述技术方案，在加热座与第一连接板之间固定安装有隔热座，在加热座与第二连接板之间固定安装有隔热座，隔热座可将加热座上的热量进行阻隔，进而减少加热座的热量散失，起到节能效果。

优选的，所述热封机构还包括加压伸缩缸，所述加压伸缩缸至少为两组，若干所述加压伸缩缸分别固定连接于所述第一连接板的两端，所述加压伸缩缸的伸缩杆贯穿所述第一连接板，所述加压伸缩缸的伸缩杆固定连接于所述第二连接板的端部。

通过采用上述技术方案，在第一连接板与第二连接板之间固定连接有加压伸缩缸，加压伸缩缸在伸出的过程中，第一连接板与第二连接板分离，加压伸缩缸在收缩的过程中，第一连接板与第二连接板夹合，在对包装袋热封处理时，加压伸缩缸可加大第一连接板与第二连接板的夹合力度，同时能有效提高夹合的稳定性，此外，设置多组加压伸缩缸可对第一连接板以及第二连接板的两端进行加固，使得第一连接板以及第二连接板闭合时的平整度得到提升，进而使得包装袋的热封效果更为显著。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在机架上设置有第一工位以及第二工位，在机架上设置有运输组件与夹持运输机构，运输组件可移动设置于机架上，运输组件与夹持运输机构固定相连，需要对包装袋进行搬运时，使用夹持运输机构夹持包装袋，进而可通过运输组件将包装袋运输至机架上的第一工位或第二工位上，运输组件可在机架上往复搬运包装袋，减少人力劳损的同时，也可提升热封装置的工作效率；

2、第一齿条座与第二齿条座分别滑移连接于移动机座上，同时第一齿条座与第二齿条座分别与第一夹持臂与第二夹持臂固定相连，移动机座上转动连接有联动齿轮，第一齿条座与第二齿条座分别啮合于联动齿轮的两侧，夹持伸缩缸可驱动第一齿条座或第二齿条座往复移动，从而使得第一夹持臂与第二夹持臂的夹合或展开，进而实现对包装袋的夹持或松脱；

3、加热组件包括加热座以及加热棒，加热组件为两组，加热棒用于对加热座的加热，加热组件分别设置于第一连接板与第二连接板上，并且两组加热组件位置相对，在对包装袋开口处进行热封时，两组加热组件分别从两侧对包装袋的开口处出进行夹合热封，进而完成包装袋的热封加工。

附图说明

图1是本申请夹持热封装置的结构示意图。

图2是本申请夹持运输机构位于第一工位的结构示意图。

图3是本申请夹持运输机构位于第二工位的结构示意图。

图4是本申请夹持运输机构的结构示意图。

图5是本申请夹持组件的结构示意图。

图6是本申请热封机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、夹持运输机构；21、运输组件；211、移动伸缩缸；212、导轨；213、滑块；22、夹持组件；221、移动机座；2211、座板；2212、连接块；222、夹持伸缩缸；223、第一齿条座；224、第二齿条座；225、第一夹持臂；226、第二夹持臂；227、联动齿轮；3、热封机构；31、固定机座；32、加热组件；321、加热座；322、加热棒；323、隔热座；33、第一夹合组件；331、第一伸缩缸；332、第一连接板；34、第二夹合组件；341、第二伸缩缸；342、第二连接板；35、加压伸缩缸；4、驱动齿。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种夹持热封装置。参照图1，该夹持热封装置包括机架1、夹持运输机构2以及热封机构3，结合图2和图3，在机架1上划分有第一工位以及第二工位，第一工位以及第二工位位于同一水平高度,热封机构3设置于机架1上，并且热封机构3位于第二工位上；同时，夹持运输机构2位于热封机构3下方，夹持运输机构2用于将包装袋从第一工位处运送至第二工位处，当包装袋移动至第二工位后，热封机构3可对包装袋的开口进行热封。在此，第一工位处可设置有相应的进料机构或填料机构，以实现对包装袋的打开并将油墨或其余产品填充至包装袋内，夹持热封装置在此可实现与流水线进行对接。

参照图4，夹持运输机构2包括有运输组件21以及夹持组件22，其中，运输组件21可移动设置于机架1上，运输组件21与夹持组件22固定相连，运输组件21可驱动夹持组件22在机架1上的第一工位与第二工位进行往复运动，夹持组件22用于夹持包装袋，在运输组件21的驱动下，包装袋可在第一工位以及第二工位之间往复移动。

请继续参照图4，为驱动夹持组件22在第一工位以及第二工位之间往复运动，运输组件21包括移动伸缩缸211、导轨212以及滑块213，导轨212焊接固定于机架1上，导轨212位于热封机构3的下方，导轨212沿水平设置，导轨212的两端分别朝向第一工位以及第二工位延伸并靠近于第一工位以及第二工位，通常，导轨212可通过焊接固定或使用螺钉固定的方式安装于机架1上,，在本实施例中，导轨212焊接固定于机架1上；同时，滑块213滑移安装于导轨212上，滑块213可在第一工位以及第二工位之间滑移。

另外，移动伸缩缸211固定安装于机架1上，移动伸缩缸211可以为气缸或液压缸，另外还可以使用曲柄连杆结构或齿轮齿条结构，可使滑块213或夹持组件22实现直线伸缩运动的结构均可选用，在本实施例中选用气缸，在此，移动伸缩缸211的伸缩杆沿水平方向设置并与导轨212相平行，移动伸缩缸211在本实施例中靠近第一工位，另外，移动伸缩缸211还可以靠近第二工位设置，移动伸缩缸211中伸缩杆的具体朝向不作限定，在本实施例中移动伸缩缸211靠近第一工位；夹持组件22固定连接于滑块213上，并且移动伸缩缸211的伸缩杆与夹持组件22相固定连接，此时移动伸缩缸211位于夹持组件22的下方，通过启动移动伸缩缸211，当移动伸缩缸211的伸缩杆处于收缩状态时，滑块213以及夹持组件22位于第一工位处，当移动伸缩缸211的伸缩杆处于伸出状态时，滑块213以及夹持组件22位于第二工位处，夹持组件22实现在第一工位与第二工位之间进行往复移动，滑块213与导轨212在此对夹持组件22进行运动导向。

参照图5，为实现对包装袋进行夹持，夹持组件22包括移动机座221、夹持伸缩缸222、第一齿条座223、第二齿条座224、第一夹持臂225、第二夹持臂226以及联动齿轮227，具体的，移动机座221分别与滑块213以及移动伸缩缸211的伸缩杆相连，其中，移动机座221包括座板2211以及连接块2212，座板2211沿水平方向设置，连接块2212固定安装于座板2211的底部一侧，座板2211上靠近连接块2212的底部与滑块213的顶部相固定连接，同时，连接块2212的一侧与移动伸缩缸211的伸缩杆的端部相固定连接，此时，夹持组件22与运输组件21实现相连，在移动伸缩缸211的驱动下以及滑块213的导向作用下，移动机座221在第一工位与第二工位之间移动。

另外，移动机座221的座板2211用于供夹持伸缩缸222、第一齿条座223、第二齿条座224、第一夹持臂225、第二夹持臂226以及联动齿轮227等部件进行安装，其中，夹持伸缩缸222焊接固定于移动机座221的座板2211上，夹持伸缩缸222可以为气缸或液压缸，在本实施例中选用气缸，在此夹持伸缩缸222的种类不作要求，可实现夹持效果即可，夹持伸缩缸222的伸缩缸沿水平方向设置，并且夹持伸缩缸222的伸缩杆与导轨212相垂直，在本实施例中，夹持伸缩缸222的伸缩杆与第一齿条座223的一端相固定连接。

其中，第一齿条座223与第二齿条座224为长方体状设置，第一齿条座223以及第二齿条座224分别滑移连接于移动机座221的座板2211上，通常，可在第一齿条座223的底部固定安装滑台，并在座板2211上固定安装滑轨，将滑台滑移安装于滑轨处，第一齿条座223即可实现滑移连接于移动机座221上，同样的，第二齿条座224也可通过在底部安装滑台以及在座板2211上安装滑轨的方式滑移安装于座板2211上；此时，第一齿条座223以及第二齿条座224均沿水平方向设置，并且滑轨的长度方向与移动伸缩缸211的伸缩杆的长度方向相垂直，第一齿条座223、第二齿条座224以及滑轨三者两两之间相互平行。

此外，联动齿轮227转动连接于座板2211上，联动齿轮227位于第一齿条座223与第二齿条座224之间，第一齿条座223与第二齿条座224朝向于联动齿轮227的一侧侧壁处分别开设有若干个驱动齿4，若干个驱动齿4沿着第一齿条座223以及第二齿条座224的长度方向呈间隔设置，第一齿条座223与第二齿条座224上的驱动齿4分别与联动齿轮227的两侧相啮合，通常，可在联动齿轮227的中心上贯穿设置一根转轴，转轴与联动齿轮227可通过过盈配合的方式实现相互固定，转轴的端部可通过轴承转动承载于座板2211上，联动齿轮227实现转动安装。

通过启动夹持伸缩缸222，夹持伸缩缸222的伸缩杆在伸缩过程中可带动第一齿条座223往复移动，在此过程中，联动齿轮227可驱动第二齿条座224同步往复移动，第一齿条座223以及第二齿条座224可相互靠近或远离；需要说明的是，在驱动第一齿条座223以及第二齿条座224相向或相背运动时，还可将夹持伸缩缸222的伸缩杆与第二齿条座224的端部相固定连接，通过驱动第二齿条座224往复移动以实现第一齿条座223以及第二齿条座224之间的相对运动，还可以使用电机驱动联动齿轮227转动，在联动齿轮227的驱动下第一齿条座223以及第二齿条座224实现相对运动。

此外，第一夹持臂225与第二夹持臂226可以分别为长板状设置，第一夹持臂225的一端固定连接于第一齿条座223的顶部，另外，第二夹持臂226的一端固定连接于第二齿条座224的顶部，第一夹持臂225的另一端以及第二夹持臂226的另一端均延伸至座板2211的同一外侧，第一夹持臂225与第二夹持臂226相互平行且相对。

在第一齿条座223以及第二齿条座224相互靠近或远离的过程中，第一夹持臂225与第二夹持臂226可相互靠近或远离，在第一夹持臂225以及第二夹持臂226相互靠近的过程中，将包装袋放置于第一夹持臂225与第二夹持臂226之间，第一夹持臂225与第二夹持臂226可对包装袋的两侧进行夹持固定。

参照图6，为实现对待封口包装袋的热封处理，具体的，热封机构3包括固定机座31、加热组件32、第一夹合组件33、第二夹合组件34以及加压伸缩缸35，固定机座31固定连接于机架1上，在本实施例中，固定机座31呈板状设置，固定机座31的一侧可通过焊接固定的方式固定安装于机架1上，固定机座31位于夹持运输机构2的正上方。

另外，第一夹合组件33包括第一伸缩缸331以及第一连接板332，第二夹合组件34包括第二伸缩缸341以及第二连接板342，第一伸缩缸331与第二伸缩缸341分别焊接固定安装于固定机座31的底部，第一伸缩缸331与第二伸缩缸341相对，第一伸缩缸331与第二伸缩缸341的伸缩杆朝向同时相对，另外，第一伸缩缸331的伸缩杆以及第二伸缩缸341的伸缩杆均与导轨212相垂直，第一连接板332以及第二连接板342均沿竖直方向设置，第一伸缩缸331的伸缩杆的端部与第一连接板332的一侧相固定连接，第二伸缩缸341的伸缩杆的端部与第二连接板342的一侧相固定连接，第一连接板332与第二连接板342此时相对设置，并且第一连接板332与第二连接板342相互平行。在第一伸缩缸331与第二伸缩缸341同时伸出的过程中，第一连接板332与第二连接板342相互靠近；在第一伸缩缸331与第二伸缩缸341同时收缩过程中，第一连接板332与第二连接板342相互远离。

此外，第一连接板332以及第二连接板342均用于供加热组件32进行安装，加热组件32用于与包装袋相抵接以实现对包装袋的开口处两侧进行加热封口，具体的，加热组件32为两组，两组加热组件32分别安装于第一连接板332以及第二连接板342上，并且两组加热组件32相对设置。

其中，加热组件32包括加热座321、加热棒322以及隔热座323，隔热座323外轮廓为长方体状，隔热座323沿水平方向设置，同时，加热座321为长方体状设置，加热座321沿水平方向设置，加热座321与隔热座323相互平行，在第一连接板332上的加热组件32中，隔热座323位于加热座321以及第一连接板332之间，隔热座323分别与第一连接板332以及加热座321相固定连接；同时，在第二连接板342上的加热组件32中，隔热座323位于加热座321与第二连接板342之间，隔热座323分别与第二连接板342以及加热座321相固定连接，在此，两组加热组件32中的两个加热座321通过隔热座323可分别安装于第一连接板332或第二连接板342上。

加热座321上可开设有贯穿两端的安装孔，加热棒322插接至安装孔内，并将加热棒322连通电源，即可实现加热棒322升温，加热棒322可将热量传导至加热座321上，使得加热座321升温，在第一连接板332以及第二连接板342相互靠近或远离的过程中，两组加热组件32上的两根加热座321可相互开合，当夹持运输机构2移动至第二工位时，第一夹持臂225以及第二夹持臂226位于两根加热座321的正下方，即夹持运输机构2与热封机构3位置相对，包装袋的顶部位于两个加热座321之间，并且包装袋开口处的两侧可分别与两个加热座321抵接，加热座321将包装袋夹紧，实现热封处理。

需要说明的是，加热座321的长度应不小于待加工包装袋的开口处宽度，隔热座323的长度可与的加热座321长度相一致，另外，隔热座323可依据实际加热温度或实际使用需求作省略，加热座321可直接与第一连接板332或第二连接板342进行固定，即根据实际需要，隔热座323可分别位于加热座321与第一连接板332之间和/或加热座321与第二连接板342之间，隔热座323在此主要起到延缓加热座321中的热量散失的作用。

进一步地，加压伸缩缸35用于提升热封效果，具体的，加压伸缩缸35可以为气缸或液压缸，在本实施例中选用气缸，在此对加压伸缩缸35种类不作要求，实现加压效果即可，加压伸缩缸35与第一伸缩缸331同为一侧设置，加压伸缩缸35可以为多组，在本实施例中为两组，两组加压伸缩缸35分别固定安装于第一连接板332的两端，第一连接板332上贯穿开设有供加压伸缩缸35的伸缩杆穿设的若干个通孔，第一连接板332上的通孔数量应与加压伸缩缸35的设置数量相一致，两组加压伸缩缸35的伸缩杆相互平行，两根伸缩杆分别对应穿设第一连接板332上的两个通孔，并且两组加压伸缩缸35的伸缩杆的端部分别焊接固定于第二连接板342的两端。

在此，第一连接板332以及第二连接板342相互靠近并且两个加热座321相互闭合时，启动加压伸缩缸35，使得加压伸缩缸35的伸缩杆收缩，两个加压伸缩缸35对第一连接板332以及第二连接板342施加相互靠近的压力，进而使得两个加热座321更为闭合时更为紧固，热封效果得到进一步提升。

本申请实施例一种夹持热封装置的实施原理为：在需要对包装袋的开口处进行热封处理时，夹持组件22上的夹持伸缩缸222收缩，第一夹持臂225与第二夹持臂226相背展开，同时，运输组件21上的移动伸缩缸211进行收缩，此时夹持组件22移动至第一工位上，当夹持组件22位于第一工位上时，夹持组件22上的夹持伸缩缸222伸出，使第一夹持臂225与第二夹持臂226相夹合于包装袋的开口处两侧，包装袋得到夹持固定随后启动移动伸缩缸211，移动伸缩缸211的伸缩杆伸出，夹持组件22由第一工位移动至第二工位。

运输组件21将包装袋移至第二工位时，包装袋位于第一连接板332与第二连接板342之间，此时，第一伸缩缸331的伸缩杆与第二伸缩缸341的伸缩杆同时伸出，第一连接板332与第二连接板342相靠近，第一连接板332与第二连接板342上的加热座321分别抵接于包装袋的开口处两侧，同时，加压伸缩缸35进行收缩，使第一连接板332以及第二连接板342闭合的平整度得到提升，包装袋的开口处得到热封，热封处理完成后，第一伸缩缸331的伸缩杆与第二伸缩缸341的伸缩杆同时收缩，并且加压伸缩缸35进行伸出，第一连接板332与第二连接板342相远离，以使热封完成的包装袋放置于流水线的传送机构上，传送至其他工位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹持热封装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括夹持运输机构(2)以及用于热封包装袋的热封机构(3)，所述机架(1)具有第一工位以及第二工位，所述热封机构(3)设置于所述机架(1)上，所述热封机构(3)位于所述第二工位，所述夹持运输机构(2)位于所述热封机构(3)的下方，所述夹持运输机构(2)包括运输组件(21)以及夹持组件(22)，所述运输组件(21)可移动设置于所述机架(1)，所述夹持组件(22)设置于所述运输组件(21)上，所述夹持组件(22)用于夹持包装袋，所述运输组件(21)在第一工位以及第二工位往复移动，以使所述夹持组件(22)将包装袋从所述第一工位处移动至所述第二工位处，当所述运输组件(21)移动至所述第二工位时，所述夹持组件(22)与所述热封机构(3)位置相对并且包装袋位于热封机构(3)中。

2.根据权利要求1所述的一种夹持热封装置，其特征在于：所述夹持组件(22)包括移动机座(221)、夹持伸缩缸(222)、第一齿条座(223)、第二齿条座(224)、第一夹持臂(225)、第二夹持臂(226)以及联动齿轮(227)，所述移动机座(221)一侧固定连接于所述运输组件(21)上，所述夹持伸缩缸(222)固定连接于所述移动机座(221)上，所述第一齿条座(223)以及所述第二齿条座(224)分别滑移连接于所述移动机座(221)，所述第一齿条座(223)以及所述第二齿条座(224)相互平行，所述夹持伸缩缸(222)的伸缩杆与所述第一齿条座(223)或所述第二齿条座(224)固定连接，所述联动齿轮(227)转动连接于所述移动机座(221)上，所述第一齿条座(223)与所述第二齿条座(224)分别啮合于所述联动齿轮(227)的两侧，所述第一夹持臂(225)固定连接于所述第一齿条座(223)上，所述第二夹持臂(226)固定连接于所述第二齿条座(224)上，所述第一夹持臂(225)的一侧与所述第二夹持臂(226)的一侧相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种夹持热封装置，其特征在于：所述运输组件(21)包括移动伸缩缸(211)、导轨(212)以及滑块(213)，所述导轨(212)固定连接于所述机架(1)上，所述导轨(212)的两端分别靠近所述第一工位以及所述第二工位，所述滑块(213)与所述导轨(212)滑移抵接，所述夹持组件(22)固定连接于所述滑块(213)上，所述移动伸缩缸(211)固定连接于所述机架(1)上，所述移动伸缩缸(211)的伸缩杆固定连接于所述夹持组件(22)，所述移动伸缩缸(211)的伸缩杆与所述导轨(212)相平行。

4.根据权利要求1所述的一种夹持热封装置，其特征在于：所述热封机构(3)包括固定机座(31)、加热组件(32)、第一夹合组件(33)以及第二夹合组件(34)，所述固定机座(31)固定连接于所述机架(1)上，所述第一夹合组件(33)与所述第二夹合组件(34)分别设置于所述固定机座(31)上，所述加热组件(32)为两组，两组所述加热组件(32)分别设置于所述第一夹合组件(33)以及所述第二夹合组件(34)上，所述第一夹合组件(33)与所述第二夹合组件(34)用于驱动两组所述加热组件(32)相互靠近或远离，两组所述加热组件(32)用于与包装袋相抵接以实现对包装袋两侧进行加热封口。

5.根据权利要求4所述的一种夹持热封装置，其特征在于：所述第一夹合组件(33)包括第一伸缩缸(331)以及第一连接板(332)，所述第二夹合组件(34)包括第二伸缩缸(341)以及第二连接板(342)，所述第一伸缩缸(331)以及所述第二伸缩缸(341)分别固定连接于所述固定机座(31)上，所述第一伸缩缸(331)的伸缩杆以及所述第二伸缩缸(341)的伸缩杆相向设置，所述第一连接板(332)固定连接于所述第一伸缩缸(331)的伸缩杆上，所述第二连接板(342)固定连接于所述第二伸缩缸(341)的伸缩杆上，两组所述加热组件(32)分别设置于所述第一连接板(332)以及所述第二连接板(342)上。

6.根据权利要求5所述的一种夹持热封装置，其特征在于：所述加热组件(32)包括加热座(321)以及加热棒(322)，所述加热棒(322)插接于所述加热座(321)内，两组所述加热组件(32)中的两个加热座(321)分别对应设置于所述第一连接板(332)以及所述第二连接板(342)上，两组所述加热组件(32)中的两根加热座(321)位置相对。

7.根据权利要求6所述的一种夹持热封装置，其特征在于：所述加热组件(32)还包括隔热座(323)，所述隔热座(323)设置于所述加热座(321)与第一连接板(332)之间和/或所述加热座(321)与第二连接板(342)之间。

8.根据权利要求5所述的一种夹持热封装置，其特征在于：所述热封机构(3)还包括加压伸缩缸(35)，所述加压伸缩缸(35)至少为两组，若干所述加压伸缩缸(35)分别固定连接于所述第一连接板(332)的两端，所述加压伸缩缸(35)的伸缩杆贯穿所述第一连接板(332)，所述加压伸缩缸(35)的伸缩杆固定连接于所述第二连接板(342)的端部。

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