CN217862608U - 一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模具技术领域，提供了一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，包括面板和底座，面板通过一连接机构连接有顶板，顶板上设有前模仁，底座上设有底板，底板上设有与前模仁相适配的后模仁，底座上设有顶出机构，顶出机构用于顶出设于前模仁和后模仁之间的产品，底座上还设有斜顶机构，斜顶机构抵靠于产品的一侧端，面板上固定有铲机，顶板和底板之间设有行位机构，行位机构的一端穿过前模仁可与斜顶机构连接，铲机的一端与行位机构连接并驱动行位机构在斜顶机构的方向做往返移动；铲机和行位机构配合，在产品注塑时预留侧孔位，避免了后期的加工，省时省力，节约成本；顶出机构和斜顶机构相互配合，能将产品顺利顶出，减少产品损伤。

Description

一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及到一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构。

背景技术

在注塑产品加工时，尤其对于前后模带有倒扣的塑料产品，有时需要根据某种功能必须设计侧边的小孔，往往需要在注塑完成后再进行后续的开孔加工作业，大大影响生产效率，且后续的加工也有可能对产品的外观造成一定的影响，另外，开侧孔后的产品不利于模具做顶出动作，一旦损坏，则需要重新开始注塑，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构。

本实用新型是这样实现的：一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，包括面板和底座，所述面板通过一连接机构连接有顶板，所述顶板上设有前模仁，所述底座上设有底板，所述底板上设有与所述前模仁相适配的后模仁，所述底座上设有依次穿过所述底板、所述后模仁、所述前模仁、所述顶板和所述面板的顶出机构，所述顶出机构用于顶出设于所述前模仁和后模仁之间的产品，所述底座上还设有依次穿过所述底板和所述后模仁的斜顶机构，所述斜顶机构抵靠于产品的一侧端，所述面板上固定有穿过所述顶板的铲机，所述顶板和所述底板之间设有可伸缩的行位机构，所述行位机构的一端穿过所述前模仁可与所述斜顶机构连接，所述铲机的一端与所述行位机构连接并驱动所述行位机构在所述斜顶机构的方向做往返移动。

进一步的，所述连接机构为弹簧，所述弹簧设于所述面板和所述顶板之间。

进一步的，所述底板通过两侧的连接块与所述底座连接，使得所述底板和所述底座之间形成有驱动区域，所述驱动区域内设有顶针底块和可移动的面针板，所述面针板可在所述底板和所述顶针底块之间移动，所述顶出机构和所述斜顶机构通过所述面针板实现上下移动。

进一步的，所述顶出机构包括连接顶辊和若干顶杆，每一所述顶杆的底端与所述面针板固定连接，若干所顶杆均穿过所述底板和所述后模仁，若干所述顶杆通过一连接杆实现连接，所述连接杆对应产品的中心位置设置，所述连接杆的两端分别可抵靠于产品的两端，所述连接顶棍从所述面板依次穿过所述顶板和所述前模仁并与所述连接杆连接。

进一步的，所述斜顶机构包括设于所述面针板上的斜顶座，所述斜顶座上设有滑动槽，所述滑动槽内连接有倾斜穿过所述底板和所述后模仁的斜顶块，所述斜顶块的上端面可抵靠于与产品的侧端。

进一步的，所述行位机构包括行位座和行位镶件，所述顶板的一侧设有安装槽，所述行位座滑动连接于所述安装槽内，所述行位座上开设有通孔，所述铲机可穿过所述通孔，所述行位镶件设于所述行位座的一侧，所述前模仁对应所述行位镶件的位置开设有隧道槽，所述隧道槽对应所述斜顶块的位置设置，所述行位镶件穿过所述隧道槽与所述斜顶块连接。

进一步的，所述底板对应所述铲机的位置开设有限位槽，所述铲机穿过所述通孔后嵌入至所述限位槽内。

进一步的，所述斜顶块上开设有卡孔，所述行位镶件穿过所述隧道槽后嵌入至所述卡孔内。

进一步的，所述底板上固定有面向所述顶板的尼龙胶塞，所述尼龙胶塞的一端伸入至所述顶板上。

本实用新型提供的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，在合模注塑时，所述铲机和所述行位机构配合，能在产品注塑时预留侧孔位，侧孔位与产品本身一体成型，避免了后期的加工，省时省力，节约成本；顶出机构和斜顶机构相互配合，能将产品顺利顶出，减少产品损伤，提高生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型提供的机构示意图。

图2是本实用新型中隐藏所述顶板后的示意图。

图3是本实用新型的侧视剖面图。

附图标号说明：1、面板；2、底座；21、连接块；22、顶针底块；23、面针板；3、连接机构；4、顶板；41、安装槽；5、前模仁；51、隧道槽；6、底板；61、限位槽；62、尼龙胶塞；7、后模仁；8、铲机；9、连接顶辊；10、顶杆；11、连接杆；12、斜顶座；121、滑动槽；13、斜顶块；131、卡孔；14、行位座；141、通孔；15、行位镶件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，为实用新型公开的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，包括面板1和底座2，所述面板1通过一连接机构3连接有顶板4，具体的，所述连接机构3为弹簧，所述弹簧设于所述面板1和所述顶板4之间，使得所述面板1和所述顶板4之间能始终保持牵引力，不会导致所述面板1和所述顶板4的完全分离。

所述顶板4上设有前模仁5，所述底座2上设有底板6，所述底板6上设有与所述前模仁5相适配的后模仁7，优选的，所述前模仁5具体成型有加工凹槽，所述后模仁7具体成型有可嵌入至所述加工凹槽内的凸块，所述凹槽和所述凸块之间形成有注塑空间，即能形成倒扣的产品。

所述底座2上设有依次穿过所述底板6、所述后模仁7、所述前模仁5、所述顶板4和所述面板1的顶出机构，所述顶出机构用于顶出设于所述前模仁5 和后模仁7之间的产品，所述底座2上还设有依次穿过所述底板6和所述后模仁7的斜顶机构，所述斜顶机构抵靠于产品的一侧端，所述面板1上固定有穿过所述顶板4的铲机8，具体的，所述底板6通过两侧的连接块21与所述底座 2连接，使得所述底板6和所述底座2之间形成有驱动区域，所述驱动区域内设有顶针底块22和可移动的面针板23，所述面针板23可在所述底板6和所述顶针底块22之间移动，所述顶出机构和所述斜顶机构通过所述面针板23实现上下移动。

所述顶出机构包括连接顶辊9和若干顶杆10，每一所述顶杆10的底端与所述面针板23固定连接，若干所顶杆10均穿过所述底板6和所述后模仁7，若干所述顶杆10通过一连接杆11实现连接，所述连接杆11对应产品的中心位置设置，所述连接杆11的两端分别可抵靠于产品的两端，使得产品的两端均匀受力，更利于顶出产品。所述连接顶棍从所述面板1依次穿过所述顶板4和所述前模仁5并与所述连接杆11连接，提高所述连接杆11的移动稳定性，始终保持产品被顶出的平稳性。所述斜顶机构包括设于所述面针板23上的斜顶座 12，所述斜顶座12上设有滑动槽121，所述滑动槽121内连接有倾斜穿过所述底板6和所述后模仁7的斜顶块13，所述斜顶块13的上端面可抵靠于与产品的侧端，即抵靠于产品的一倒扣面，对产品的倒扣面再另施加一作用力，更利于产品的脱模。

所述顶板4和所述底板6之间设有可伸缩的行位机构，所述行位机构的一端穿过所述前模仁5可与所述斜顶机构连接，所述铲机8的一端与所述行位机构连接并驱动所述行位机构在所述斜顶机构的方向做往返移动。所述行位机构包括行位座14和行位镶件15，所述顶板4的一侧设有安装槽41，所述行位座 14具体通过一组槽用压条滑动连接于所述安装槽41内，所述行位座14上开设有通孔141，所述铲机8可穿过所述通孔141，所述行位镶件15设于所述行位座14的一侧，所述前模仁5对应所述行位镶件15的位置开设有隧道槽51，所述隧道槽51对应所述斜顶块13的位置设置，所述行位镶件15穿过所述隧道槽 51与所述斜顶块13连接。

具体的，在合模时，即所述面板1和底座2相靠近时，在所述弹簧的作用下，使得所述顶板4逐渐与所述底板6靠近，使得所述前模仁5和所述后模仁 7相互重合形成产品的注塑空间，此时在所述面板1下移的过程中，所述铲机8 逐渐进入至所述通孔141内，使得所述行位座14沿着所述安装槽41内部向内移动，优选的，所述底板6对应所述铲机8的位置开设有限位槽61，所述铲机 8穿过所述通孔141后嵌入至所述限位槽61内，起到固定所述铲机8的作用，避免在注塑过程中所述铲机8的移动，即驱动所述行位镶件15沿着所述隧道槽 51向所述斜顶块13的方向移动，优选的，所述斜顶块13上开设有卡孔131，所述行位镶件15穿过所述隧道槽51后直至嵌入至所述卡孔131内，以起到固定所述行位镶件15的作用，此时所述前模仁5和所述后模仁7之间形成的注塑空间再配合所述斜顶块13和所述行位镶件15，获得一个带有侧孔位的注塑槽位，随即进行注塑处理，即能形成带有侧孔位的产品；

注塑完成，在开模时，优选的，所述底板6上固定有面向所述顶板4的尼龙胶塞62，所述尼龙胶塞62的一端伸入至所述顶板4上，所述顶板4和所述底板6在所述尼龙胶塞62的作用下产生吸力，使得所述面板1和所述顶板4 先分离，在本实施例中，所述面板1和所述顶板4优先分离30mm，此时所述铲机8随着所述面板1的移动而向上移动，即所述铲机8逐渐离开所述通孔141，使得所述行位座14逐渐向外移动，并驱动所述行位镶件15与所述斜顶块13分离，此时所述行位镶件15在所述隧道槽51内的移动距离，即行位运动为 11mm，即所述行位镶件15完全离开产品的倒扣面。随即，所述面针板23带动所述顶出机构和所述协定机构运动，具体的，若干所述顶杆10驱动所述连接杆 11向上移动，所述连接杆11带动产品的两端向上移动，即使得产品逐渐与后模仁7分离，同时，所述斜顶块13在所述滑动槽121的作用下亦向上移动，顶出产品的倒扣面，即能完成产品的开模脱模作业，操作简单，省时省力，大大提高生产效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：包括面板(1)和底座(2)，所述面板(1)通过一连接机构(3)连接有顶板(4)，所述顶板(4)上设有前模仁(5)，所述底座(2)上设有底板(6)，所述底板(6)上设有与所述前模仁(5)相适配的后模仁(7)，所述底座(2)上设有依次穿过所述底板(6)、所述后模仁(7)、所述前模仁(5)、所述顶板(4)和所述面板(1)的顶出机构，所述顶出机构用于顶出设于所述前模仁(5)和后模仁(7)之间的产品，所述底座(2)上还设有依次穿过所述底板(6)和所述后模仁(7)的斜顶机构，所述斜顶机构抵靠于产品的一侧端，所述面板(1)上固定有穿过所述顶板(4)的铲机(8)，所述顶板(4)和所述底板(6)之间设有可伸缩的行位机构，所述行位机构的一端穿过所述前模仁(5)可与所述斜顶机构连接，所述铲机(8)的一端与所述行位机构连接并驱动所述行位机构在所述斜顶机构的方向做往返移动。

2.根据权利要求1所述的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：所述连接机构(3)为弹簧，所述弹簧设于所述面板(1)和所述顶板(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：所述底板(6)通过两侧的连接块(21)与所述底座(2)连接，使得所述底板(6)和所述底座(2)之间形成有驱动区域，所述驱动区域内设有顶针底块(22)和可移动的面针板(23)，所述面针板(23)可在所述底板(6)和所述顶针底块(22)之间移动，所述顶出机构和所述斜顶机构通过所述面针板(23)实现上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：所述顶出机构包括连接顶辊(9)和若干顶杆(10)，每一所述顶杆(10)的底端与所述面针板(23)固定连接，若干所顶杆(10)均穿过所述底板(6)和所述后模仁(7)，若干所述顶杆(10)通过一连接杆(11)实现连接，所述连接杆(11)对应产品的中心位置设置，所述连接杆(11)的两端分别可抵靠于产品的两端，所述连接顶棍从所述面板(1)依次穿过所述顶板(4)和所述前模仁(5)并与所述连接杆(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：所述斜顶机构包括设于所述面针板(23)上的斜顶座(12)，所述斜顶座(12)上设有滑动槽(121)，所述滑动槽(121)内连接有倾斜穿过所述底板(6)和所述后模仁(7)的斜顶块(13)，所述斜顶块(13)的上端面可抵靠于与产品的侧端。

6.根据权利要求5所述的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：所述行位机构包括行位座(14)和行位镶件(15)，所述顶板(4)的一侧设有安装槽(41)，所述行位座(14)滑动连接于所述安装槽(41)内，所述行位座(14)上开设有通孔(141)，所述铲机(8)可穿过所述通孔(141)，所述行位镶件(15)设于所述行位座(14)的一侧，所述前模仁(5)对应所述行位镶件(15)的位置开设有隧道槽(51)，所述隧道槽(51)对应所述斜顶块(13)的位置设置，所述行位镶件(15)穿过所述隧道槽(51)与所述斜顶块(13)连接。

7.根据权利要求6所述的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：所述底板(6)对应所述铲机(8)的位置开设有限位槽(61)，所述铲机(8)穿过所述通孔(141)后嵌入至所述限位槽(61)内。

8.根据权利要求6所述的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：所述斜顶块(13)上开设有卡孔(131)，所述行位镶件(15)穿过所述隧道槽(51)后嵌入至所述卡孔(131)内。

9.根据权利要求1所述的一种前模隧道行位与后模斜顶碰穿结构，其特征在于：所述底板(6)上固定有面向所述顶板(4)的尼龙胶塞(62)，所述尼龙胶塞(62)的一端伸入至所述顶板(4)上。

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