CN217858676U - 一种造型线保温补缩冒口的定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造型线保温补缩冒口的定位结构，涉及造型线技术领域。本实用新型包括水平设置的易割片以及竖直连接于易割片上表面的冒口；易割片的下表面一体成型有竖直设置的定位芯头；定位芯头用于通过插接于下箱砂胎顶部来实现冒口快速插接于上箱型腔中。本实用新型通过将定位芯头插接于下箱砂胎顶部，并将冒口竖直连接于易割片上，然后在上箱盖合于下箱上时利用冒口的拔模斜度自动找正，从而实现易割片和冒口同步进行安装，不仅结构设计合理、操作便捷，而且有效地提高了合箱效率，同时也极大地降低了工人的劳动强度，具有较高的市场应用价值。

Description

一种造型线保温补缩冒口的定位结构

技术领域

本实用新型属于造型线技术领域，特别是涉及一种造型线保温补缩冒口的定位结构。

背景技术

传统手工铸造时，把需要保温补缩冒口模样底座放置在冒口上，然后将保温冒口放在底座上进行填砂，压实后进行起模，起模后冒口直接在砂型中，无需放置。

现在采用造型线生产，模具在设备中进行造型，速度较快，另外涉及到安全无法在模具上放置冒口，需要在造型线上进行放置，一般冒口补缩在产品的上方，即在上箱放置冒口，且上箱与冒口采用过盈配合尺寸。由于合箱需要上箱翻转180度后盖在下箱上，这就需要工人使用下保温冒口专用工具用力将冒口安装至上箱型腔中，不仅工作劳动强度达，而且工作效率低。因此，亟待研究一种造型线保温补缩冒口的定位结构，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种造型线保温补缩冒口的定位结构，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种造型线保温补缩冒口的定位结构，包括水平设置的易割片以及竖直连接于易割片上表面的冒口；所述易割片的下表面一体成型有竖直设置的定位芯头；所述定位芯头用于通过插接于下箱砂胎顶部来实现冒口快速插接于上箱型腔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冒口的中轴线与定位芯头的中轴线不处于同一直线上；所述冒口呈圆台形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位芯头包括竖直设置的圆柱段及圆台段；所述圆柱段连接于圆台段的上方；所述圆柱段的直径大于圆台段的上端直径；所述圆台段的上端直径大于其下端直径。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将定位芯头插接于下箱砂胎顶部，并将冒口竖直连接于易割片上，然后在上箱盖合于下箱上时利用冒口的拔模斜度自动找正，从而实现易割片和冒口同步进行安装，不仅结构设计合理、操作便捷，而且有效地提高了合箱效率，同时也极大地降低了工人的劳动强度，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种造型线保温补缩冒口的定位结构的结构示意图。

图2为本实用新型的一种造型线保温补缩冒口的定位结构安装于上箱与下箱之间的装配示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-易割片，2-冒口，3-定位芯头，4-下箱，5-砂胎，6-上箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

请参阅图1所示，本实用新型为一种造型线保温补缩冒口的定位结构，包括水平设置的易割片1以及竖直连接于易割片1上表面的冒口2；冒口2采用胶水粘接于易割片1上，且冒口2的下端插接于易割片1上；冒口2呈圆台形结构；易割片1的下表面一体成型有竖直设置的定位芯头3；易割片1与定位芯头3为一体砂芯；定位芯头3用于通过插接于下箱砂胎顶部来实现冒口2快速插接于上箱型腔中；冒口2的中轴线与定位芯头3的中轴线不处于同一直线上。如图2所示，使用时，通过将定位芯头3插接于下箱4的砂胎5顶部，并将冒口2竖直连接于易割片1上，然后在上箱6盖合于下箱4上时利用冒口2的拔模斜度自动找正，从而实现易割片1和冒口2同步进行安装，不仅结构设计合理、操作便捷，而且有效地提高了合箱效率，同时也极大地降低了工人的劳动强度。

其中如图1所示，定位芯头3包括竖直设置的圆柱段及圆台段；圆柱段及圆台段为一体成型结构；圆柱段连接于圆台段的上方；圆柱段的直径大于圆台段的上端直径；圆台段的上端直径大于其下端直径；圆台段插接于砂胎5的顶部，且圆台段与砂胎5之间间隙配合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种造型线保温补缩冒口的定位结构，其特征在于，包括水平设置的易割片(1)以及竖直连接于易割片(1)上表面的冒口(2)；

所述易割片(1)的下表面一体成型有竖直设置的定位芯头(3)；所述定位芯头(3)用于通过插接于下箱砂胎顶部来实现冒口(2)快速插接于上箱型腔中。

2.根据权利要求1所述的一种造型线保温补缩冒口的定位结构，其特征在于，所述冒口(2)的中轴线与定位芯头(3)的中轴线不处于同一直线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种造型线保温补缩冒口的定位结构，其特征在于，所述冒口(2)呈圆台形结构。

4.根据权利要求3所述的一种造型线保温补缩冒口的定位结构，其特征在于，所述定位芯头(3)包括竖直设置的圆柱段及圆台段；所述圆柱段连接于圆台段的上方；所述圆柱段的直径大于圆台段的上端直径；所述圆台段的上端直径大于其下端直径。

Images