CN218985206U - 一种精炼钢包用透气砖成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种精炼钢包用透气砖成型装置，包括下模具和上模具，下模具与上模具插拔式连接，下模具的内部开设有浇筑腔，浇筑腔呈倒立的锥形，下模具的底部对应浇筑腔的下开口设置有可升降的限位塞，限位塞与电动推杆的输出端连接，电动推杆安装在支架上，限位塞的底部通过连接组件与上模具连接，本实用新型通过设置的可以升降的限位塞，可以对浇筑腔的底部开口进行密封，同时也可以配合电动推杆将浇筑成型的透气砖顶出模具，实现快速脱模，通过设置的连接组件，可以在电动推杆推动限位塞上升的同时带动上模具上升，从而方便将透气砖取出，相较于传统使用分离式模具，脱模过程以及模具的组装过程都更加简单方便。

Description

一种精炼钢包用透气砖成型装置

技术领域

本实用新型涉及透气砖成型装置技术领域，具体为一种精炼钢包用透气砖成型装置。

背景技术

随着钢铁产业的迅速发展，炉外精炼技术己成为钢铁质量提高的重要冶炼环节，钢包底吹氢工艺己在炉外精炼技术中被广泛采用，透气砖是钢包底吹氩工艺的关键功能耐火材料，目前品种钢的产量越来越高，钢水精炼比日益提升，钢包的使用条件越来越苛刻，对钢包用耐火材料提出了更高的要求，而透气砖在制作过程中需要用到透气砖成型装置。

现有的透气砖成型装置，为了方便脱模，通常是将两组模具利用多组螺栓过紧密连接在一起，组成一个完整的模具，当透气砖成型后通过分离两组模具将透气砖取出，但是采用螺栓进行组装以及拆卸的方式比较繁琐，从而会导致脱模过程比较费时，导致脱模效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精炼钢包用透气砖成型装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精炼钢包用透气砖成型装置，包括下模具和上模具，所述下模具与所述上模具插拔式连接，所述下模具的内部开设有浇筑腔，所述浇筑腔呈倒立的锥形，所述下模具的底部对应所述浇筑腔的下开口设置有可升降的限位塞，所述限位塞与电动推杆的输出端连接，所述电动推杆安装在支架上，所述限位塞的底部通过连接组件与所述上模具连接。

优选的，所述连接组件包括第一限位架、第二限位架、第一限位杆，所述限位塞的底部连接所述第一限位架，所述第一限位架套设在所述电动推杆的外部，所述第一限位架的底部连接所述第二限位架，所述第二限位架的四角处均安装所述第一限位杆，所述第一限位杆贯通所述下模具与所述上模具连接。

优选的，所述上模具的顶端贯通开设有浇筑口，所述上模具对应所述浇筑腔的上开口设置有可拆卸的限位器。

优选的，所述限位器包括第二限位杆以及旋钮，所述第二限位杆贯通所述上模具且其底部不与所述限位塞接触，所述第二限位杆的顶端一体成型所述旋钮，所述旋钮与所述上模具螺纹连接，且所述旋钮的厚度小于所述上模具的厚度。

优选的，所述限位塞包括限位块以及密封垫，所述电动推杆的输出端连接所述限位块，所述限位块的外部套设所述密封垫，所述密封垫的外壁与所述浇筑腔底部开口处的内壁贴合。

优选的，所述支架包括支撑腿以及底座，所述下模具的底部安装四组所述支撑腿，所述支撑腿的底部均与所述底座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的可以升降的限位塞，可以对浇筑腔的底部开口进行密封，同时也可以配合电动推杆将浇筑成型的透气砖顶出模具，实现快速脱模，通过设置的连接组件，可以在电动推杆推动限位塞上升的同时带动上模具上升，从而方便将透气砖取出，相较于传统使用分离式模具，需要反复转动螺栓实现模具组装或脱模的方式，脱模过程以及模具的组装过程都更加简单方便。

2、本实用新型由于第二限位杆贯通上模具且其底部不与限位塞接触，使透气砖预留的气管孔不会贯通透气砖，旋钮与上模具螺纹连接，且旋钮的厚度小于上模具的厚度，可以对第二限位杆的位置进行限位，防止第二限位杆过度深入浇筑腔，通过在限位块的外部套设密封垫，密封垫的外壁与浇筑腔底部开口处的内壁贴合，可以利用密封垫对浇筑腔的底部开口进行密封，支撑腿配合底座可以提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的剖视图；

图2为本实用新型结构A处的放大图；

图3为本实用新型结构B处的放大图；

图4为本实用新型连接组件的示意图；

图5为本实用新型整体结构的示意图。

图中：1、下模具，2、上模具，3、浇筑腔，4、限位塞，5、电动推杆，6、第一限位架，7、第二限位架，8、第一限位杆，9、第二限位杆，10、旋钮，11、限位块，12、密封垫，13、浇筑口，14、支撑腿，15、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1-5所示，本实用新型提供一种精炼钢包用透气砖成型装置，包括下模具1和上模具2，下模具1与上模具2插拔式连接，下模具1的内部开设有浇筑腔3，浇筑腔3呈倒立的锥形，下模具1的底部对应浇筑腔3的下开口设置有可升降的限位塞4，限位塞4与电动推杆5的输出端连接，电动推杆5安装在支架上，限位塞4的底部通过连接组件与上模具2连接。

在本实施例中，通过将透气砖原料倒入设置的浇筑腔3进行浇筑，通过设置的可以升降的限位塞4，可以对浇筑腔3的底部开口进行密封，同时也可以配合电动推杆5将浇筑成型的透气砖顶出模具，实现快速脱模，通过设置的连接组件，可以在电动推杆5推动限位塞4上升的同时带动上模具2上升，从而方便将透气砖取出，相较于传统使用分离式模具，需要反复转动螺栓实现模具组装或脱模的方式，脱模过程以及模具的组装过程都更加简单方便。

请参照图1、图2、图3和图4所示，连接组件包括第一限位架6、第二限位架7、第一限位杆8，限位塞4的底部连接第一限位架6，第一限位架6套设在电动推杆5的外部，第一限位架6的底部连接第二限位架7，第二限位架7的四角处均安装第一限位杆8，第一限位杆8贯通下模具1与上模具2连接。

在本实施例中，第一限位架6套设在电动推杆5的外部，且其直径小于限位塞4，使其可以在浇筑腔3内部移动，通过电动推杆5的伸出，可以推动限位塞4上升，同时会带动第一限位架6上升，第一限位架6带动第二限位架7以及第一限位杆8上升，从而使上模具2上升，直至将透气砖推动至下模具1的外部，再解除限位器对透气砖的限位，即可完成对透气砖的脱模。

请参照图1、图2、图4和图5所示，上模具2的顶端贯通开设有浇筑口13，上模具2对应浇筑腔3的上开口设置有可拆卸的限位器，限位器包括第二限位杆9以及旋钮10，第二限位杆9贯通上模具2且其底部不与限位塞4接触，第二限位杆9的顶端一体成型旋钮10，旋钮10与上模具2螺纹连接，且旋钮10的厚度小于上模具2的厚度。

在本实施例中，通过安装的第二限位杆9为后续气管的安装预留出位置，通过开设的浇筑口13可以将料浆倒入浇筑腔3，由于第二限位杆9贯通上模具2且其底部不与限位塞4接触，使透气砖预留的气管孔不会贯通透气砖，旋钮10与上模具2螺纹连接，且旋钮10的厚度小于上模具2的厚度，可以对第二限位杆9的位置进行限位，防止第二限位杆9过度深入浇筑腔3。

请参照图1、图3、图4和图5所示，限位塞4包括限位块11以及密封垫12，电动推杆5的输出端连接限位块11，限位块11的外部套设密封垫12，密封垫12的外壁与浇筑腔3底部开口处的内壁贴合，支架包括支撑腿14以及底座15，下模具1的底部安装四组支撑腿14，支撑腿14的底部均与底座15连接。

在本实施例中，通过在限位块11的外部套设密封垫12，密封垫12的外壁与浇筑腔3底部开口处的内壁贴合，可以利用密封垫12对浇筑腔3的底部开口进行密封，支撑腿14配合底座15可以提高装置的稳定性。

工作原理：首先，通过开设的浇筑口13可以将料浆倒入浇筑腔3，浇筑完成后，通过电动推杆5的伸出，可以推动限位塞4上升，同时会带动第一限位架6上升，第一限位架6带动第二限位架7以及第一限位杆8上升，从而使上模具2上升，直至将透气砖推动至下模具1的外部，再转动旋钮10，解除旋钮10与上模具2的连接，将第二限位杆9取出，从而解除对透气砖的限位，可以实现透气砖的脱模。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精炼钢包用透气砖成型装置，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）与所述上模具（2）插拔式连接，所述下模具（1）的内部开设有浇筑腔（3），所述浇筑腔（3）呈倒立的锥形，所述下模具（1）的底部对应所述浇筑腔（3）的下开口设置有可升降的限位塞（4），所述限位塞（4）与电动推杆（5）的输出端连接，所述电动推杆（5）安装在支架上，所述限位塞（4）的底部通过连接组件与所述上模具（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种精炼钢包用透气砖成型装置，其特征在于：所述连接组件包括第一限位架（6）、第二限位架（7）、第一限位杆（8），所述限位塞（4）的底部连接所述第一限位架（6），所述第一限位架（6）套设在所述电动推杆（5）的外部，所述第一限位架（6）的底部连接所述第二限位架（7），所述第二限位架（7）的四角处均安装所述第一限位杆（8），所述第一限位杆（8）贯通所述下模具（1）与所述上模具（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种精炼钢包用透气砖成型装置，其特征在于：所述上模具（2）的顶端贯通开设有浇筑口（13），所述上模具（2）对应所述浇筑腔（3）的上开口设置有可拆卸的限位器。

4.根据权利要求3所述的一种精炼钢包用透气砖成型装置，其特征在于：所述限位器包括第二限位杆（9）以及旋钮（10），所述第二限位杆（9）贯通所述上模具（2）且其底部不与所述限位塞（4）接触，所述第二限位杆（9）的顶端一体成型所述旋钮（10），所述旋钮（10）与所述上模具（2）螺纹连接，且所述旋钮（10）的厚度小于所述上模具（2）的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种精炼钢包用透气砖成型装置，其特征在于：所述限位塞（4）包括限位块（11）以及密封垫（12），所述电动推杆（5）的输出端连接所述限位块（11），所述限位块（11）的外部套设所述密封垫（12），所述密封垫（12）的外壁与所述浇筑腔（3）底部开口处的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种精炼钢包用透气砖成型装置，其特征在于：所述支架包括支撑腿（14）以及底座（15），所述下模具（1）的底部安装四组所述支撑腿（14），所述支撑腿（14）的底部均与所述底座（15）连接。

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