CN216263339U - 一种多规格叶轮的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多规格叶轮的铸造模具,包括模具底座、上模、中模、下模,模具底座上安装有模具安装杆组件,上模、中模、下模由上至下依次叠合安装在模具安装杆组件上,上模、中模、下模内部形成铸造腔,模具底座上连接有一圈叶片成型块,叶片成型块都贯穿下模后延伸到铸造腔内,模具底座上端面中央位置安装有下模升降缸,下模升降缸活塞杆端与下模底面相连,本实用新型结构新颖,通过中模的更换就能实现铸造出不同长度规格的叶轮零件,无需重新开模,有助于减少叶轮零件的模具数量,降低生产成本,本实用新型的上模采用快速拆装结构,使得开模取件操作十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸造用模具技术领域,尤其是涉及一种多规格叶轮的铸造模具。
背景技术
精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称,精密铸造中最常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造,叶轮零件是一种常见的精密铸造零件,某些叶轮零件的直径、叶片尺寸都相同,只是长度规格不一样,对于此类零件,如果针对不同的长度规格都进行开模的话,模具成本会比较高昂,而且模具数量的增多,对铸造企业来说,选用和存储也是一个难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种多规格叶轮的铸造模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种多规格叶轮的铸造模具,包括模具底座、上模、中模、下模,所述模具底座上安装有模具安装杆组件,所述上模、中模、下模由上至下依次叠合安装在模具安装杆组件上,所述上模、中模、下模内部形成铸造腔,所述模具底座上连接有一圈叶片成型块,所述叶片成型块都贯穿下模后延伸到铸造腔内,所述模具底座上端面中央位置安装有下模升降缸,所述下模升降缸活塞杆端与下模底面相连。
所述上模顶部连接有灌浆管。
所述模具安装杆组件包括一组升降引导杆、一组上模固定杆,一组所述升降引导杆包括两个对称布置的升降引导杆,所述中模、下模外侧壁上都连接有一对对称布置的升降耳板,所述中模、下模通过升降耳板插装固定在一组升降引导杆上,所述升降引导杆顶部设有上模放置凸台,所述上模外侧壁上连接有一对对称布置的定位耳板,所述上模通过定位耳板定位放置在上模放置凸台上,一组所述上模固定杆包括两个对称布置的上模固定杆,所述上模固定杆顶部转动安装有上模固定螺杆,所述上模固定螺杆上螺纹安装有蝴蝶螺母,所述上模外侧壁上还连接有一对对称布置的固定耳板,所述固定耳板上开设有螺杆运动槽,所述固定耳板与上模固定杆一一对应设置,所述螺杆运动槽在上模固定螺杆运动轨迹线上,所述上模能通过上模固定螺杆、蝴蝶螺母进行固定。
所述上模下端面和下模上端面上都设有一圈对接圈槽,所述中模上、下端面上都设有一圈对接凸圈,所述对接凸圈与对接圈槽的尺寸相匹配。
所述模具底座底部安装有电磁吸盘。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过中模的更换就能实现铸造出不同长度规格的叶轮零件,无需重新开模,有助于减少叶轮零件的模具数量,降低生产成本,本实用新型的上模采用快速拆装结构,使得开模取件操作十分便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的上模、中模、下模的分解结构图;
图3为本实用新型的上模俯视结构图;
图4为本实用新型的升降引导杆的结构示意图;
图5为本实用新型的上模固定杆的结构示意图;
图6为本实用新型的模具底座上端面的俯视布局图;
图7为本实用新型铸造出的叶轮零件。
图中:模具底座1、电磁吸盘11、模具安装杆组件2、升降引导杆21、上模放置凸台211、上模固定杆22、上模固定螺杆221、蝴蝶螺母222、上模3、灌浆管31、定位耳板32、固定耳板33、螺杆运动槽331、对接圈槽34、中模4、升降耳板41、对接凸圈42、下模5、叶片成型块6、下模升降缸7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述,本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向:
如图1~图7所示,一种多规格叶轮的铸造模具,包括模具底座1、上模3、中模4、下模5,模具底座1上安装有模具安装杆组件2,上模3、中模4、下模5由上至下依次叠合安装在模具安装杆组件2上,上模3、中模4、下模5内部形成铸造腔,模具底座1上连接有一圈叶片成型块6,叶片成型块6都贯穿下模5后延伸到铸造腔内,相邻叶片成型块6之间留有间隙,灌注蜡浆后,间隙位置就能形成叶片,本实用新型的,模具底座1上端面中央位置安装有下模升降缸7,下模升降缸7活塞杆端与下模5底面相连,本实用新型的中模4可以拆除更换,由于中模4结构简单,其制作方便,成本很低,因此可以通过更换不同高度的中模4来实现形成不同高度的铸造腔,铸造出不同高度规格的叶轮零件(本实用新型铸造的叶轮零件,其主要区别在于图7所示的H高度尺寸的变化,随着中模4的长度变化,下模5或下降或上升,铸造腔内部叶片成型空间也会随之变化,这样成型的蜡模,其H高度就会产生多种规格,满足不同高度规格零件的铸造要求),这种模式下,不需要重新开模,减少了产品模具数量,节省了开模成本,提高了生产效益,本实用新型中,下模5能下模升降缸7升降,下模5上升时,上模3、中模4、下模5紧密叠合在一起形成密闭的铸造腔,下模5下降时,中模4跟随下落,铸造出的蜡模留在上模3上,随着上模3的取下,蜡模也能快速取出。
上模3顶部连接有灌浆管31,铸造用的蜡浆从灌浆管31灌入到铸造腔。
模具安装杆组件2包括一组升降引导杆21、一组上模固定杆22,一组升降引导杆21包括两个对称布置的升降引导杆21,中模4、下模5外侧壁上都连接有一对对称布置的升降耳板41,中模4、下模5通过升降耳板41插装固定在一组升降引导杆21上,升降引导杆21起到中模4、下模5的升降引导作用,升降引导杆21顶部设有上模放置凸台211,上模3外侧壁上连接有一对对称布置的定位耳板32,上模3通过定位耳板32定位放置在上模放置凸台211上,升降引导杆21还起到上模3的支撑、摆放作用,上模3插装摆放在上模放置凸台211上,一组上模固定杆22包括两个对称布置的上模固定杆22,上模固定杆22顶部转动安装有上模固定螺杆221,上模固定螺杆221上螺纹安装有蝴蝶螺母222,上模3外侧壁上还连接有一对对称布置的固定耳板33,固定耳板33上开设有螺杆运动槽331,固定耳板33与上模固定杆22一一对应设置,螺杆运动槽331在上模固定螺杆221运动轨迹线上,上模3能通过上模固定螺杆221、蝴蝶螺母222进行固定,上模固定杆22起到上模3的快速固定作用,上模3摆放到上模放置凸台211上后,上翻上模固定螺杆221,拧紧蝴蝶螺母222,就能实现上模3的固定(上模3固定后,下模5再上升,才能实现三个模的叠合),蜡模成形后,拧松拧紧蝴蝶螺母222,下翻上模固定螺杆221,就能向上提出上模3,实现快速拆模取件。
上模3下端面和下模5上端面上都设有一圈对接圈槽34,中模4上、下端面上都设有一圈对接凸圈42,对接凸圈42与对接圈槽34的尺寸相匹配,对接凸圈42与对接圈槽34既能起到上模3、中模4、下模5的叠合引导作用,又能有密封作用,防止浆液从接合面流出。
模具底座1底部安装有电磁吸盘11,电磁吸盘11开启时,整个本实用新型都能牢固的放置在工作平台上,便于进行作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多规格叶轮的铸造模具,包括模具底座(1)、上模(3)、中模(4)、下模(5),其特征在于:所述模具底座(1)上安装有模具安装杆组件(2),所述上模(3)、中模(4)、下模(5)由上至下依次叠合安装在模具安装杆组件(2)上,所述上模(3)、中模(4)、下模(5)内部形成铸造腔,所述模具底座(1)上连接有一圈叶片成型块(6),所述叶片成型块(6)都贯穿下模(5)后延伸到铸造腔内,所述模具底座(1)上端面中央位置安装有下模升降缸(7),所述下模升降缸(7)活塞杆端与下模(5)底面相连。
2.如权利要求1所述的一种多规格叶轮的铸造模具,其特征在于:所述上模(3)顶部连接有灌浆管(31)。
3.如权利要求1所述的一种多规格叶轮的铸造模具,其特征在于:所述模具安装杆组件(2)包括一组升降引导杆(21)、一组上模固定杆(22),一组所述升降引导杆(21)包括两个对称布置的升降引导杆(21),所述中模(4)、下模(5)外侧壁上都连接有一对对称布置的升降耳板(41),所述中模(4)、下模(5)通过升降耳板(41)插装固定在一组升降引导杆(21)上,所述升降引导杆(21)顶部设有上模放置凸台(211),所述上模(3)外侧壁上连接有一对对称布置的定位耳板(32),所述上模(3)通过定位耳板(32)定位放置在上模放置凸台(211)上,一组所述上模固定杆(22)包括两个对称布置的上模固定杆(22),所述上模固定杆(22)顶部转动安装有上模固定螺杆(221),所述上模固定螺杆(221)上螺纹安装有蝴蝶螺母(222),所述上模(3)外侧壁上还连接有一对对称布置的固定耳板(33),所述固定耳板(33)上开设有螺杆运动槽(331),所述固定耳板(33)与上模固定杆(22)一一对应设置,所述螺杆运动槽(331)在上模固定螺杆(221)运动轨迹线上,所述上模(3)能通过上模固定螺杆(221)、蝴蝶螺母(222)进行固定。
4.如权利要求1所述的一种多规格叶轮的铸造模具,其特征在于:所述上模(3)下端面和下模(5)上端面上都设有一圈对接圈槽(34),所述中模(4)上、下端面上都设有一圈对接凸圈(42),所述对接凸圈(42)与对接圈槽(34)的尺寸相匹配。
5.如权利要求1所述的一种多规格叶轮的铸造模具,其特征在于:所述模具底座(1)底部安装有电磁吸盘(11)。
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