CN217858258U - 一种电梯配件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯配件生产设技术领域，且公开了一种电梯配件冲压装置，包括底座，所述底座的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座，所述底座的顶部左右两侧均设置有支撑柱，左侧所述支撑柱的顶部设置有一端与右侧支撑柱的顶部固定连接的顶板，所述顶板的顶部设置有一端贯穿并延伸至底部的冲压机。当冲压装置需要冲压时，通过启动伺服马达的开关，蜗杆带动蜗轮转动，使得双向螺纹杆转动并带动左右两侧的螺纹块相向移动，螺纹块移动通过支杆带动支撑板上移，此时滚轮上移并收缩至底座的内部，支撑座与地面接触，从而能够使冲压装置能够稳固的放置，冲压运作时稳定性更好。

Description

一种电梯配件冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电梯配件生产设备技术领域，具体为一种电梯配件冲压装置。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于十五度的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，在电梯配件的生产中需要用到冲压装置，现有的大多数电梯配件冲压装置进行冲压加工时，通常是将金属件直接放置在冲压台上，且没有固定的机构，因此在冲压过程中，可能会造成金属片偏移，从而导致冲压出来的配件尺寸有偏差，并且现有的大多数冲压装置为了能够方便移动，会在底端装设滚轮，装设滚轮之后导致装置整体的稳定性较差，为解决上述问题故而提出一种电梯配件冲压装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯配件冲压装置，具备冲压防偏移和稳定性好的优点，解决了现有的大多数电梯配件冲压装置进行冲压加工时，通常是将金属件直接放置在冲压台上，且没有固定的机构，因此在冲压过程中，可能会造成金属片偏移，从而导致冲压出来的配件尺寸有偏差，并且现有的大多数冲压装置为了能够方便移动，会在底端装设滚轮，装设滚轮之后导致装置整体的稳定性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述冲压防偏移和稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯配件冲压装置，包括底座，所述底座的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座，所述底座的顶部左右两侧均设置有支撑柱，左侧所述支撑柱的顶部设置有一端与右侧支撑柱的顶部固定连接的顶板，所述顶板的顶部设置有一端贯穿并延伸至底部的冲压机，所述底座的顶部设置有冲压台，所述底座的顶部设置有数量为两个且分别位于冲压台左右两侧的限位组件，所述底座的内顶壁设置有转动组件，所述底座的内壁左右两侧之间设置有位于转动组件的下方并与转动组件活动连接的滚轮组件，所述滚轮组件的底部一端延伸至底座的底部且位于两侧支撑座之间；

所述限位组件包括U形座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且分别位于冲压台左右两侧的U形座，所述U形座的顶部螺纹安装有一端延伸至其内部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有与U形座的内壁活动连接的限位板；

所述转动组件包括伺服马达，所述底座的内顶壁固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴处固定安装有蜗杆，所述底座的内顶壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的安装板，两个所述安装板之间活动安装有位于蜗杆前侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个且分别位于蜗轮左右两侧的螺纹块，所述螺纹块的一端与底座的内顶壁活动连接；

所述滚轮组件包括支撑板，所述底座的内壁左右两侧之间活动安装有位于双向螺纹杆下方的支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有数量为两个且呈左右对称分布的支杆，左右两个所述支杆远离支撑板的一端分别与左右两个螺纹块活动连接，所述底座的内顶壁活动安装有数量为两个且分别位于两个安装板相背侧的联杆，所述联杆远离底座内顶壁的一端与支杆活动连接，所述支撑板的底部左右两侧均固定安装数量为两个且呈前后对称分布的滚轮，左右两侧所述滚轮均延伸至底座的底部且位于左右两侧支撑座之间。

优选的，所述U形座的顶部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔，螺纹杆与螺纹通孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述双向螺纹杆的外部开设有两段长度相等且方向相反的外螺纹，所述螺纹块的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔。

优选的，所述底座的内壁为中空且其内底壁开设有与滚轮大小相适配的移动孔。

优选的，所述支撑板的前后两侧分别与底座的内壁前后两侧活动连接。

优选的，所述底座的前侧固定安装有智能数字控制设备。

(三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电梯配件冲压装置，具备以下有益效果：

1、该电梯配件冲压装置，通过将需要冲压加工的配件放置在冲压台的顶部并与U形座的内壁贴合，通过转动螺纹杆带动限位板下移来对配件进行限位固定，防止待冲压配件的位置出现偏移，冲压质量更高。

2、该电梯配件冲压装置，当冲压装置需要冲压时，通过启动伺服马达的开关，蜗杆带动蜗轮转动，使得双向螺纹杆转动并带动左右两侧的螺纹块相向移动，螺纹块移动通过支杆带动支撑板上移，此时滚轮上移并收缩至底座的内部，支撑座与地面接触，从而能够使冲压装置能够稳固的放置，冲压运作时稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4冲压机、5冲压台、6限位组件、61 螺纹杆、62限位板、63U形座、7滚轮组件、71滚轮、72支撑板、73支杆、 74联杆、8转动组件、81蜗轮、82伺服马达、83蜗杆、84螺纹块、85双向螺纹杆、9支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种电梯配件冲压装置，包括底座1，底座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座9，底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱2，左侧支撑柱2的顶部固定安装有一端与右侧支撑柱2的顶部固定连接的顶板3，顶板3的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底部的冲压机4，底座1的顶部固定安装有冲压台 5。

底座1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于冲压台5左右两侧的限位组件6，限位组件6包括U形座63，底座1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于冲压台5左右两侧的U形座63，U形座63的顶部螺纹安装有一端延伸至其内部的螺纹杆61，U形座63的顶部开设有与螺纹杆61相匹配的螺纹通孔，螺纹杆61与螺纹通孔的内壁螺纹连接，螺纹杆61的底部固定安装有与U形座63的内壁活动连接的限位板62。

通过将需要冲压加工的配件放置在冲压台5的顶部并与U形座63的内壁贴合，通过转动螺纹杆61带动限位板62下移来对配件进行限位固定，防止待冲压配件的位置出现偏移，冲压质量更高。

底座1的内顶壁固定安装有转动组件8，转动组件8包括伺服马达82，底座1的内顶壁固定安装有伺服马达82，伺服马达82的输出轴处固定安装有蜗杆83，底座1的内顶壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的安装板86，两个安装板86之间活动安装有位于蜗杆83前侧的双向螺纹杆85，双向螺纹杆85的外部固定安装有与蜗杆83相啮合的蜗轮81，双向螺纹杆85的外部螺纹安装有数量为两个且分别位于蜗轮81左右两侧的螺纹块84，双向螺纹杆85 的外部开设有两段长度相等且方向相反的外螺纹，螺纹块84的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，螺纹块84的一端与底座1的内顶壁活动连接。

底座1的内壁左右两侧之间活动安装有位于转动组件8的下方并与转动组件8活动连接的滚轮组件7，滚轮组件7的底部一端延伸至底座1的底部且位于两侧支撑座9之间，滚轮组件7包括支撑板72，底座1的内壁左右两侧之间活动安装有位于双向螺纹杆85下方的支撑板72，支撑板72的前后两侧分别与底座1的内壁前后两侧活动连接，支撑板72的顶部活动安装有数量为两个且呈左右对称分布的支杆73，左右两个支杆73远离支撑板72的一端分别与左右两个螺纹块84活动连接，底座1的内顶壁活动安装有数量为两个且分别位于两个安装板86相背侧的联杆74，联杆74远离底座1内顶壁的一端与支杆73活动连接，支撑板72的底部左右两侧均固定安装数量为两个且呈前后对称分布的滚轮71，底座1的内壁为中空且其内底壁开设有与滚轮71大小相适配的移动孔，左右两侧滚轮71均延伸至底座1的底部且位于左右两侧支撑座9之间。

底座1的前侧固定安装有智能数字控制设备，本申请中出现的电器元件在使用时均通过智能数字控制设备与外接电源电性连接。

当冲压装置需要冲压时，通过启动伺服马达82的开关，蜗杆83带动蜗轮81转动，使得双向螺纹杆85转动并带动左右两侧的螺纹块84相向移动，螺纹块84移动通过支杆73带动支撑板72上移，此时滚轮71上移并收缩至底座1的内部，支撑座9与地面接触，从而能够使冲压装置能够稳固的放置，冲压运作时稳定性更好。

在使用时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，将需要冲压将放置在冲压台5的顶部，转动螺纹杆61带动限位板62下移对待冲压件进行固定，再启动冲压机4的开关对待冲压件进行冲压工作。

综上所述，该电梯配件冲压装置，通过将需要冲压加工的配件放置在冲压台5的顶部并与U形座63的内壁贴合，通过转动螺纹杆61带动限位板62 下移来对配件进行限位固定，防止待冲压配件的位置出现偏移，冲压质量更高，当冲压装置需要冲压时，通过启动伺服马达82的开关，蜗杆83带动蜗轮81转动，使得双向螺纹杆85转动并带动左右两侧的螺纹块84相向移动，螺纹块84移动通过支杆73带动支撑板72上移，此时滚轮71上移并收缩至底座1的内部，支撑座9与地面接触，从而能够使冲压装置能够稳固的放置，冲压运作时稳定性更好，解决了现有的大多数电梯配件冲压装置进行冲压加工时，通常是将金属件直接放置在冲压台上，且没有固定的机构，因此在冲压过程中，可能会造成金属片偏移，从而导致冲压出来的配件尺寸有偏差，并且现有的大多数冲压装置为了能够方便移动，会在底端装设滚轮，装设滚轮之后导致装置整体的稳定性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电梯配件冲压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座(9)，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有支撑柱(2)，左侧所述支撑柱(2)的顶部设置有一端与右侧支撑柱(2)的顶部固定连接的顶板(3)，所述顶板(3)的顶部设置有一端贯穿并延伸至底部的冲压机(4)，所述底座(1)的顶部设置有冲压台(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且分别位于冲压台(5)左右两侧的限位组件(6)，所述底座(1)的内顶壁设置有转动组件(8)，所述底座(1)的内壁左右两侧之间设置有位于转动组件(8)的下方并与转动组件(8)活动连接的滚轮组件(7)，所述滚轮组件(7)的底部一端延伸至底座(1)的底部且位于两侧支撑座(9)之间；

所述限位组件(6)包括U形座(63)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于冲压台(5)左右两侧的U形座(63)，所述U形座(63)的顶部螺纹安装有一端延伸至其内部的螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)的底部固定安装有与U形座(63)的内壁活动连接的限位板(62)；

所述转动组件(8)包括伺服马达(82)，所述底座(1)的内顶壁固定安装有伺服马达(82)，所述伺服马达(82)的输出轴处固定安装有蜗杆(83)，所述底座(1)的内顶壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的安装板(86)，两个所述安装板(86)之间活动安装有位于蜗杆(83)前侧的双向螺纹杆(85)，所述双向螺纹杆(85)的外部固定安装有与蜗杆(83)相啮合的蜗轮(81)，所述双向螺纹杆(85)的外部螺纹安装有数量为两个且分别位于蜗轮(81)左右两侧的螺纹块(84)，所述螺纹块(84)的一端与底座(1)的内顶壁活动连接；

所述滚轮组件(7)包括支撑板(72)，所述底座(1)的内壁左右两侧之间活动安装有位于双向螺纹杆(85)下方的支撑板(72)，所述支撑板(72)的顶部活动安装有数量为两个且呈左右对称分布的支杆(73)，左右两个所述支杆(73)远离支撑板(72)的一端分别与左右两个螺纹块(84)活动连接，所述底座(1)的内顶壁活动安装有数量为两个且分别位于两个安装板(86)相背侧的联杆(74)，所述联杆(74)远离底座(1)内顶壁的一端与支杆(73)活动连接，所述支撑板(72)的底部左右两侧均固定安装数量为两个且呈前后对称分布的滚轮(71)，左右两侧所述滚轮(71)均延伸至底座(1)的底部且位于左右两侧支撑座(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电梯配件冲压装置，其特征在于：所述U形座(63)的顶部开设有与螺纹杆(61)相匹配的螺纹通孔，螺纹杆(61)与螺纹通孔的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯配件冲压装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(85)的外部开设有两段长度相等且方向相反的外螺纹，所述螺纹块(84)的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种电梯配件冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁为中空且其内底壁开设有与滚轮(71)大小相适配的移动孔。

5.根据权利要求1所述的一种电梯配件冲压装置，其特征在于：所述支撑板(72)的前后两侧分别与底座(1)的内壁前后两侧活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电梯配件冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧固定安装有智能数字控制设备。

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