CN210475015U

CN210475015U - 一种装饰线条成型装置

Info

Publication number: CN210475015U
Application number: CN201920888188.6U
Authority: CN
Inventors: 李志玲
Original assignee: Sanya Shengfeng New Building Materials Co Ltd
Current assignee: Sanya Shengfeng New Building Materials Co Ltd
Priority date: 2020-03-14
Filing date: 2020-03-14
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2030-03-14

Abstract

本实用新型公开一种装饰线条成型装置，包括支撑机构和成型机构，所述支撑机构由固定底座、脚架、固定架、固定板、第一安装板、第二安装板和安装框组成，所述固定底座的下端面上设置有脚架，所述固定底座的上端面上设置有固定架，所述固定架的上端设置有固定板，所述脚架的两侧分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的上端面上和第二安装板的上端面上分别设置有电源箱和PLC可编程控制器，所述电源箱的输出端与PLC可编程控制器的输入端电性连接，所述固定底座的下端面上设置有安装框，所述安装框的上端面上设置有伺服电机。本实用新型结构简单，设计合理，能够持续有效地对大批量装饰线条进行成型处理，提高装饰线条的成型效率和质量。

Description

一种装饰线条成型装置

技术领域

本实用新型涉及装饰线条成型设备技术领域，具体为一种装饰线条成型装置。

背景技术

装饰线条是指：挑檐线、腰线、窗台线、门窗套、压顶、遮阳弧、楼梯过梁、宣传栏边框、镜框线条等，随着社会的发展，人们对建筑物的要求日益深化,建筑物的立面造型美观,靓丽是建筑师的设计追求，现有装饰线条大部分是金属材质的，在由毛坯挤压成型需要工作人员一个个挤压成型，成型效率低，同时在挤压成型的过程中容易出现受力不均的情况，降低了金属装置线条的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰线条成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰线条成型装置，包括支撑机构和成型机构，所述支撑机构由固定底座、脚架、固定架、固定板、第一安装板、第二安装板和安装框组成，所述固定底座的下端面上设置有脚架，所述固定底座的上端面上设置有固定架，所述固定架的上端设置有固定板，所述脚架的两侧分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的上端面上和第二安装板的上端面上分别设置有电源箱和PLC可编程控制器，所述电源箱的输出端与PLC可编程控制器的输入端电性连接，所述固定底座的下端面上设置有安装框，所述安装框的上端面上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有减速机，所述减速机安装在固定底座的上端面上，所述固定底座的下端面上设置有电动伸缩杆，所述电源箱的输出端分别与伺服电机和电动伸缩杆的输入端电性连接，所述PLC可编程控制器的输出端与伺服电机和电动伸缩杆的输入端控制连接，所述成型机构设置在支撑机构上。

优选的，所述成型机构由成型盘、支撑柱、若干个成型槽、第一弹簧、夹板和挤压块组成，所述减速机的输出端在固定底座的上端设置有成型盘，所述成型盘下端面的两侧设置有若干个支撑柱，所述支撑柱的下端活动设置在固定底座上，所述成型盘的上端面上设置有若干个成型槽，所述成型槽两侧的侧壁上均开设凹槽设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端设置有夹板，所述电动伸缩杆的下端设置有挤压块。

优选的，所述第一安装板的上端面上和第二安装板的上端面均设置加强杆，所述加强杆的上端设置在固定底座的下端面上。

优选的，所述成型盘的下端面在支撑柱的外侧设置有第二弹簧。

优选的，所述夹板远离成型盘圆心一端的侧面设置为弧面。

优选的，所述挤压块的两侧均设置有定位柱，所述定位柱上设置有第三弹簧，所述第三弹簧的下端设置有辅助板，所述辅助板上通过开设圆孔活动设置在定位柱上，所述成型槽的两侧均开设凹槽活动设置有定位板，所述定位板与夹板连接，所述定位板上开设有定位柱相匹配的小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑机构上设置有成型机构，成型机构由成型盘、支撑柱、若干个成型槽、第一弹簧、夹板和挤压块组成，通过成型机构的作用，可以快速有效地对大批量装饰线条的毛坯进行成型处理，不需要工作人员手动一次次的挤压，提高成型效率；

2、本实用新型通过在成型槽两侧的侧壁上均开设凹槽设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端设置有夹板，通过第一弹簧和夹板作用，可有效地对装饰线条的毛坯进行定位，防止在挤压成型的过程中受力不均匀或者发生位置偏移的情况，提高装饰线条的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型一种装饰线条成型装置整体主视图；

图2为本实用新型一种装饰线条成型装置固定底座与支撑柱连接示意图；

图3为本实用新型一种装饰线条成型装置成型板俯视图；

图4为本实用新型一种装饰线条成型装置夹板局部示意图；

图5为本实用新型一种装饰线条成型装置图1中A处放大示意图。

图中：1、支撑机构；101、固定底座；102、脚架；103、固定架；104、固定板；105、第一安装板；106、第二安装板；107、安装框；2、成型机构；21、成型盘；22、支撑柱；23、成型槽；24、第一弹簧；25、夹板；26、挤压块；3、电源箱；4、PLC可编程控制器；5、伺服电机；6、减速机；7、电动伸缩杆；8、加强杆；9、第二弹簧；10、定位柱；11、第三弹簧；12、辅助板；13、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰线条成型装置，包括支撑机构1和成型机构2，支撑机构1由固定底座101、脚架102、固定架103、固定板104、第一安装板105、第二安装板106和安装框107组成，固定底座101的下端面上焊接有脚架102，固定底座101的上端面上焊接有固定架103，固定架103的上端焊接有固定板104，脚架102的两侧分别焊接有第一安装板105和第二安装板106，第一安装板105的上端面上和第二安装板106的上端面上分别通过螺栓安装有电源箱3和PLC可编程控制器4，电源箱3的输出端与PLC可编程控制器4的输入端通过导线电性连接，固定底座101的下端面上焊接有安装框107，安装框107的上端面上通过螺栓安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器连接有减速机6，减速机6通过螺栓安装在固定底座101的上端面上，固定底座101的下端面上通过螺栓安装有电动伸缩杆7，电源箱3的输出端分别与伺服电机5和电动伸缩杆7的输入端通过导线电性连接，PLC可编程控制器4的输出端与伺服电机5和电动伸缩杆7的输入端通过导线控制连接，成型机构2安装在支撑机构1上。

成型机构2由成型盘21、支撑柱22、若干个成型槽23、第一弹簧24、夹板25和挤压块26组成，减速机6的输出端在固定底座101的上端通过螺栓安装有成型盘21，成型盘21下端面的两侧焊接有若干个支撑柱22，支撑柱22的下端与固定底座101上端面开设的圆形滑槽滑动连接，成型盘21的上端面上焊接有若干个成型槽23，成型槽23两侧的侧壁上均开设凹槽安装有第一弹簧24，第一弹簧24的下端安装有夹板25，电动伸缩杆7的下端通过螺栓安装有挤压块26。

第一安装板105的上端面上和第二安装板106的上端面均焊接加强杆8，加强杆8的上端焊接在固定底座101的下端面上，有利于增加第一安装板105和第二安装板106的稳定性。

成型盘21的下端面在支撑柱22的外侧安装有第二弹簧9，有利于起到一定缓冲减震的作用。

夹板25远离成型盘21圆心一端的侧面设置为弧面，有利于快速的放置装饰线条。

挤压块26的两侧均焊接有定位柱10，定位柱10上安装有第三弹簧11，第三弹簧11的下端安装有辅助板12，辅助板12上通过开设圆孔安装在定位柱10上，成型槽23的两侧均开设凹槽滑动连接有定位板13，定位板13与夹板25焊接，定位板13上开设有定位柱10相匹配的小孔，有利于在挤压成型的过程对装饰线条进行精准定位。

工作原理：在使用本装置时，首先通过PLC可编程控制器4设定伺服电机5和电动伸缩杆7的工作规律，然后将若干个装饰线条从夹板25下端插入到成型槽23内部，通过PLC可编程控制器4启动伺服电机5和电动伸缩杆7，电动伸缩杆7推动挤压块26向下运动，通过挤压块26的作用力将装饰线条的毛坯挤压成型，电动伸缩杆7向上收缩，完成一块装饰线条的挤压成型后伺服电机5转动，通过减速机6带动成型盘21转动，在进行下一次挤压成型，同时工作人员可以将成型的线条取下，然后再将新的毛坯重新插入，本装置可以快速有效地对大批量装饰线条的毛坯进行成型处理，不需要工作人员手动一次次的挤压，提高成型效率，可有效地对装饰线条的毛坯进行定位，防止在挤压成型的过程中受力不均匀或者发生位置偏移的情况，提高装饰线条的成型质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种装饰线条成型装置，包括支撑机构（1）和成型机构（2），其特征在于：所述支撑机构（1）由固定底座（101）、脚架（102）、固定架（103）、固定板（104）、第一安装板（105）、第二安装板（106）和安装框（107）组成，所述固定底座（101）的下端面上设置有脚架（102），所述固定底座（101）的上端面上设置有固定架（103），所述固定架（103）的上端设置有固定板（104），所述脚架（102）的两侧分别设置有第一安装板（105）和第二安装板（106），所述第一安装板（105）的上端面上和第二安装板（106）的上端面上分别设置有电源箱（3）和PLC可编程控制器（4），所述电源箱（3）的输出端与PLC可编程控制器（4）的输入端电性连接，所述固定底座（101）的下端面上设置有安装框（107），所述安装框（107）的上端面上设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端设置有减速机（6），所述减速机（6）安装在固定底座（101）的上端面上，所述固定底座（101）的下端面上设置有电动伸缩杆（7），所述电源箱（3）的输出端分别与伺服电机（5）和电动伸缩杆（7）的输入端电性连接，所述PLC可编程控制器（4）的输出端与伺服电机（5）和电动伸缩杆（7）的输入端控制连接，所述成型机构（2）设置在支撑机构（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种装饰线条成型装置，其特征在于：所述成型机构（2）由成型盘（21）、支撑柱（22）、若干个成型槽（23）、第一弹簧（24）、夹板（25）和挤压块（26）组成，所述减速机（6）的输出端在固定底座（101）的上端设置有成型盘（21），所述成型盘（21）下端面的两侧设置有若干个支撑柱（22），所述支撑柱（22）的下端活动设置在固定底座（101）上，所述成型盘（21）的上端面上设置有若干个成型槽（23），所述成型槽（23）两侧的侧壁上均开设凹槽设置有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）的下端设置有夹板（25），所述电动伸缩杆（7）的下端设置有挤压块（26）。

3.根据权利要求1所述的一种装饰线条成型装置，其特征在于：所述第一安装板（105）的上端面上和第二安装板（106）的上端面均设置加强杆（8），所述加强杆（8）的上端设置在固定底座（101）的下端面上。

4.根据权利要求2所述的一种装饰线条成型装置，其特征在于：所述成型盘（21）的下端面在支撑柱（22）的外侧设置有第二弹簧（9）。

5.根据权利要求2所述的一种装饰线条成型装置，其特征在于：所述夹板（25）远离成型盘（21）圆心一端的侧面设置为弧面。

6.根据权利要求2所述的一种装饰线条成型装置，其特征在于：所述挤压块（26）的两侧均设置有定位柱（10），所述定位柱（10）上设置有第三弹簧（11），所述第三弹簧（11）的下端设置有辅助板（12），所述辅助板（12）上通过开设圆孔活动设置在定位柱（10）上，所述成型槽（23）的两侧均开设凹槽活动设置有定位板（13），所述定位板（13）与夹板（25）连接，所述定位板（13）上开设有定位柱（10）相匹配的小孔。