CN216639294U - 一种光伏玻璃生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

一种光伏玻璃生产用切割装置，包括支撑底柜，所述支撑底柜的顶端安装有工作台板，且工作台板顶端的两侧均安装有导向轨，所述导向轨的外侧的两端均滑动安装有滑块，且滑块的顶端均安装有底板。本实用新型通过旋转电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆外壁上的外螺纹和螺纹套内部的内螺纹相互匹配，以便带动螺纹套做水平运动，以便带动电机架和切割刀片同步运动，即对切割刀片的横向切割位置进行调节，同时通过滑块在导向轨上滑动，以便对光纤玻璃的位置进行调节，即对光纤玻璃的纵向切割位置进行调节，以便可以将光纤玻璃切割成不同长度和宽度的形态。

Description

一种光伏玻璃生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及光伏玻璃切割装置技术领域，特别涉及一种光伏玻璃生产用切割装置。

背景技术

光伏玻璃，亦称“光电玻璃”，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，具有透光可控，节能发电，不产生废气，无无噪声等优点，广泛应用于太阳能窗，光伏玻璃建筑顶棚以及光伏玻璃幕墙等，应用范围较为广泛；

现有的光伏玻璃用切割装置在使用时，切割电机工作位置较为固定，不便调节。

例如授权公告号为CN210046883U的专利文献公开了一种玻璃生产用边料切割装置，它包括移动槽及其两端的支撑杆，支撑杆底端之间设有工作台，移动槽设有与自身配合使用的步进电机，步进电机底端固定电机，电机输出端设有切割轮，工作台表面设有凸起台，凸起台设有与所述切割轮对应的切割台，凸起台四周设有下料槽，下料槽之间设有内槽，工作台内设有旋转电机，旋转电机输出端设有转杆，转杆与所述切割台固定连接。该实用新型采用步进电机与移动槽的设计，对玻璃进行来回切割，比人工切割更为准确，成型品质更好，同时采用料槽的设计，使得切割后的边角料能落入料槽中，便于收集，避免了人工切割使得边料落地，便于清理和打扫。

上述这类玻璃切割装置在使用时，不便对光伏玻璃的切割长度和切割深度进行调节，继而导致装置使用范围受到限制，不便满足不同的切割需求。

因此，申请人针对上述情况，提出了进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃生产用切割装置，以解决现有玻璃切割装置在使用时，不便对光伏玻璃的切割长度和切割深度进行调节，继而导致装置使用范围受到限制，无法进一步满足更高的切割需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏玻璃生产用切割装置，包括支撑底柜，支撑底柜的顶端安装有工作台板，工作台板顶端的两侧均安装有导向轨，导向轨的外侧的两端均滑动安装有滑块，滑块的顶端均安装有底板，底板顶端的两侧均设置有限位机构，支撑底柜的顶端安装有侧板，且侧板的顶端的两侧均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端连接有安装架，安装架的内部设置有调节机构。

上述导向轨在工作台板的顶端设置有两组，且两组导向轨关于工作台板的水平中轴线对称分布。

在底板顶端远离限位机构的两侧均安装有防护罩，防护罩的截面为L型，防护罩与底板为滑动连接。

上述限位机构用于对玻璃进行夹持、限位。

上述限位机构包括支撑台，支撑台滑动安装于底板的顶端，支撑台的一侧安装有电动推杆，电动推杆的顶端安装有伸缩柱，伸缩柱的一侧安装有横杆，横杆的一侧安装有铰接座，铰接座的底端与支撑台的顶端相连接，横杆的底端安装有抵压块。

上述调节机构用于驱动切割电机、切割刀片的水平向移动。

包括调节机构包括旋转电机，且旋转电机设置于安装架的一侧，所述旋转电机的一端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端安装有连接块，且连接块的内部贯穿有导向柱，所述导向柱的两端均与安装架的内壁相连接，所述螺纹套的底端安装有电机架，且电机架的内部安装有切割电机，所述切割电机的一端安装有切割刀片。

上述螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述螺纹套和螺纹杆通过螺纹的啮合构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该光伏玻璃生产用切割装置不仅便于调节切割电机的位置，以满足不同的切割需求，便于对光纤玻璃进行夹持限位，以确保光线玻璃切割的稳固性；

2）通过旋转电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆外壁上的外螺纹和螺纹套内部的内螺纹相互匹配，以便带动螺纹套做水平运动，以便带动电机架和切割刀片同步运动，即对切割刀片的横向切割位置进行调节，同时通过滑块在导向轨上滑动，以便对光纤玻璃的位置进行调节，即对光纤玻璃的纵向切割位置进行调节，以便可以将光纤玻璃切割成不同长度和宽度的形态，以满足不同的工艺需求，使用范围更加广泛；

3）通过将光纤玻璃的两端均放置在支撑台上，接着打开电动推杆，推动伸缩柱往上运动，以便推动横杆绕着铰接座同步往下翻转，同时推动抵压块同步运动，以便将抵压块抵在光纤玻璃上，对光纤玻璃进行固定限位，以确保光纤玻璃切割的稳固性，以提高光纤玻璃切割的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑底柜；2、工作台板；3、导向轨；4、滑块；5、侧板；6、防护罩；7、底板；8、限位机构；801、支撑台；802、电动推杆；803、伸缩柱；804、横杆；805、铰接座；806、抵压块；9、电动伸缩杆；10、安装架；11、调节机构；1101、旋转电机；1102、螺纹杆；1103、螺纹套；1104、连接块；1105、导向柱；1106、电机架；12、切割电机；13、切割刀片。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种光伏玻璃生产用切割装置，包括支撑底柜1，支撑底柜1的顶端安装有工作台板2，且工作台板2顶端的两侧均安装有导向轨3；

导向轨3在工作台板2的顶端设置有两组，且两组导向轨3关于工作台板2的水平中轴线对称分布；

具体的，如图1和图2所示，使用时，滑块4在导向轨3上滑动，以便对光纤玻璃的位置进行调节，即对光纤玻璃的纵向切割位置进行调节，以便可以将光纤玻璃切割成不同长度和宽度的形态；

导向轨3的外侧的两端均滑动安装有滑块4，且滑块4的顶端均安装有底板7，底板7顶端的两侧均设置有限位机构8；

限位机构8包括支撑台801，且支撑台801滑动安装于底板7的顶端，支撑台801的一侧安装有电动推杆802，该电动推杆802的型号为FDR40，且电动推杆802的顶端安装有伸缩柱803，伸缩柱803的一侧安装有横杆804，且横杆804的一侧安装有铰接座805，铰接座805的底端与支撑台801的顶端相连接，所横杆804的底端安装有抵压块806；

具体的，如图2和图3所示，使用时，电动推杆802推动伸缩柱803往上运动，以便推动横杆804绕着铰接座805同步往下翻转，同时推动抵压块806同步运动，以便将抵压块806抵在光纤玻璃上，对光纤玻璃进行固定限位，以确保光纤玻璃切割的稳固性；

底板7顶端远离限位机构8的两侧均安装有防护罩6；

防护罩6的截面为L型，防护罩6与底板7为滑动连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过防护罩6，可以对工作过程中产生的灰尘进行分割；

支撑底柜1的顶端安装有侧板5，且侧板5的顶端的两侧均安装有电动伸缩杆9，该电动伸缩杆9的型号为DT100，电动伸缩杆9的底端连接有安装架10，且安装架10的内部设置有调节机构11；

调节机构11包括旋转电机1101，该旋转电机1101的型号为Y315M-2，该旋转电机1101通过导线连接有市电，且旋转电机1101设置于安装架10的一侧，旋转电机1101的一端安装有螺纹杆1102，且螺纹杆1102的外侧套接有螺纹套1103，螺纹套1103的顶端安装有连接块1104，且连接块1104的内部贯穿有导向柱1105，导向柱1105的两端均与安装架10的内壁相连接，螺纹套1103的底端安装有电机架1106，且电机架1106的内部安装有切割电机12，该切割电机12的型号为Y160M1-2，该切割电机12通过导线连接有市电，切割电机12的一端安装有切割刀片13；

螺纹杆1102的外壁上设置有外螺纹，螺纹套1103的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，螺纹套1103和螺纹杆1102通过螺纹的啮合构成螺纹连接；

具体的，如图2和图4所示，使用时，旋转电机1101带动螺纹杆1102旋转，通过螺纹杆1102外壁上的外螺纹和螺纹套1103内部的内螺纹相互匹配，以便带动螺纹套1103做水平运动，以便带动电机架1106和切割刀片13同步运动，即对切割刀片13的横向切割位置进行调节，以便将光纤玻璃切割成不同长度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将光纤玻璃的两端均放置在支撑台801上，接着打开电动推杆802，推动伸缩柱803往上运动，从而推动横杆804绕着铰接座805同步往下翻转，同时推动抵压块806同步运动，以便将抵压块806抵在光纤玻璃上，对光纤玻璃进行固定限位，使得光纤玻璃进行稳固的切割；

其次，打开电动伸缩杆9推动安装架10往下运动，从而推动切割电机12和切割刀片13同步运动到光纤玻璃的正上方，接着打开切割电机12带动切割刀片13旋转，从而对光纤玻璃进行切割，操作便捷；

最后，打开旋转电机1101带动螺纹杆1102旋转，通过螺纹杆1102和螺纹套1103螺纹连接，从而使得螺纹套1103做水平运动，继而带动电机架1106和切割刀片13同步运动，即对切割刀片13的横向切割位置进行调节，同时通过滑块4在导向轨3上滑动，从而对光纤玻璃的纵向切割位置进行调节，可以将光纤玻璃切割成不同形状。

Claims (8)

1.一种光伏玻璃生产用切割装置，其特征在于：包括支撑底柜（1），支撑底柜（1）的顶端安装有工作台板（2），工作台板（2）顶端的两侧均安装有导向轨（3），导向轨（3）的外侧的两端均滑动安装有滑块（4），滑块（4）的顶端均安装有底板（7），底板（7）顶端的两侧均设置有限位机构（8），支撑底柜（1）的顶端安装有侧板（5），且侧板（5）的顶端的两侧均安装有电动伸缩杆（9），电动伸缩杆（9）的底端连接有安装架（10），安装架（10）的内部设置有调节机构（11）。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述导向轨（3）在工作台板（2）的顶端设置有两组，且两组导向轨（3）关于工作台板（2）的水平中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在底板（7）顶端远离限位机构（8）的两侧均安装有防护罩（6），防护罩（6）的截面为L型，防护罩（6）与底板（7）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述限位机构（8）用于对玻璃进行夹持、限位。

5.根据权利要求1或4所述的装置，其特征在于：所述限位机构（8）包括支撑台（801），支撑台（801）滑动安装于底板（7）的顶端，支撑台（801）的一侧安装有电动推杆（802），电动推杆（802）的顶端安装有伸缩柱（803），伸缩柱（803）的一侧安装有横杆（804），横杆（804）的一侧安装有铰接座（805），铰接座（805）的底端与支撑台（801）的顶端相连接，横杆（804）的底端安装有抵压块（806）。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述调节机构（11）用于驱动切割电机（12）、切割刀片（13）的水平向移动。

7.根据权利要求1或6所述的装置，其特征在于，包括调节机构（11）包括旋转电机（1101），且旋转电机（1101）设置于安装架（10）的一侧，所述旋转电机（1101）的一端安装有螺纹杆（1102），且螺纹杆（1102）的外侧套接有螺纹套（1103），所述螺纹套（1103）的顶端安装有连接块（1104），且连接块（1104）的内部贯穿有导向柱（1105），所述导向柱（1105）的两端均与安装架（10）的内壁相连接，所述螺纹套（1103）的底端安装有电机架（1106），且电机架（1106）的内部安装有切割电机（12），所述切割电机（12）的一端安装有切割刀片（13）。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：所述螺纹杆（1102）的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹套（1103）的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述螺纹套（1103）和螺纹杆（1102）通过螺纹的啮合构成螺纹连接。

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