CN215747201U - 一种玻璃排版优化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃排版优化装置，涉及玻璃排版加工技术领域，包括加工台和固定安装在加工台下端的支腿，清洁件包括设置在连接件下端的气缸和设置在气缸另一端的联动块，且气缸和联动块均设置有两组，两组的联动块之间活动安装有清洁辊，在使用时，利用电机促使丝杆进行转动，通过丝杆与活动块之间的配合，能够使活动块带动立杆、连接杆和排版切割件进行前后移动，此时利用开关使得激光切割部工作，即可对玻璃进行排版切割，此时利用开关使得气缸向下推动联动块移动，使得清洁辊与玻璃表面接触，在活动块带动立杆和连接杆移动的通知，清洁辊能够在玻璃表面滚动，以便对玻璃进行清洁，无需人工手动处理，使用效果好。

Description

一种玻璃排版优化装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃排版加工技术领域，具体为一种玻璃排版优化装置。

背景技术

玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙，在玻璃使用前需要对其进行排版优化处理。

现有的排版优化处理装置在使用时，一般直接将玻璃放置在加工台上，但是由于没有对玻璃进行清洁的结构，在排版切割后需要人工对玻璃表面进行擦拭，操作麻烦，而有的承载板与排版切割的距离固定，不能满足不同高度的玻璃使用，使用具有局限。

针对上述问题，本实用新型提出了一种玻璃排版优化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃排版优化装置，在使用时，利用电机促使丝杆进行转动，通过丝杆与活动块之间的配合，能够使活动块带动立杆、连接杆和排版切割件进行前后移动，此时利用开关使得激光切割部工作，即可对玻璃进行排版切割，并通过电动推杆能够改变激光切割部的横向位置，便于使用，此时利用开关使得气缸向下推动联动块移动，使得清洁辊与玻璃表面接触，在活动块带动立杆和连接杆移动的通知，清洁辊能够在玻璃表面滚动，以便对玻璃进行清洁，无需人工手动处理，使用效果好，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃排版优化装置，包括加工台和固定安装在加工台下端的支腿，所述加工台的上端安装有连接件，加工台的一侧设有承载板，连接件的一侧设置有排版切割件和清洁件，排版切割件设置在清洁件的一侧；

所述清洁件包括设置在连接件下端的气缸和设置在气缸另一端的联动块，且气缸和联动块均设置有两组，两组的联动块之间活动安装有清洁辊。

优选的，所述加工台呈U形状结构，加工台的表面设置有嵌槽，嵌槽的内壁上安装有丝杆，且丝杆外接电机输出端，加工台的内壁上开设有槽道。

优选的，所述槽道的内壁上开设有导槽，槽道的内部设置有齿轮，导槽的底部内壁上设置有伸缩杆，且伸缩杆与承载板连接。

优选的，所述承载板的两侧均设置有连接板，连接板的两侧设置有导块，且导块与导槽相匹配，连接板的一侧设置有齿牙，且齿牙与齿轮啮合连接。

优选的，所述连接件包括设置在加工台上端的立杆和设置在立杆下端的活动块，活动块与丝杆螺纹配合连接，立杆设置有两组，且两组所述的立杆之间由连接杆连接。

优选的，所述连接杆的表面开设有滑槽，滑槽的内壁上设置有电动推杆，且电动推杆与排版切割件连接。

优选的，所述排版切割件包括安装架和设置在安装架下端的滑块，且滑块的侧壁与电动推杆连接，安装架的一侧设置有激光切割部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种玻璃排版优化装置，槽道的内壁上开设有导槽，槽道的内部设置有齿轮，且齿轮通过轴杆外接电机输出端，在使用时，操作人员将玻璃放置在承载板上，此时利用电机促使齿轮进行转动，并通过齿轮与齿牙的配合，能够使承载板向上移动，直至靠近排版切割件，导槽的底部内壁上设置有伸缩杆，且伸缩杆的上端与导块连接，在承载板向上移动的同时伸缩杆能够伸长，使得导块在导槽内平稳的移动，即可根据玻璃的厚度调整承载板的使用高度，使用范围提高。

2、本实用新型提出的一种玻璃排版优化装置，加工台的表面设置有嵌槽，嵌槽的内壁上安装有丝杆，且丝杆外接电机输出端，在使用时，利用电机促使丝杆进行转动，通过丝杆与活动块之间的配合，能够使活动块带动立杆、连接杆和排版切割件进行前后移动，此时利用开关使得激光切割部工作，即可对玻璃进行排版切割，并通过电动推杆能够改变激光切割部的横向位置，便于使用，连接杆的下端固定安装有气缸，气缸的下端安装有联动块，此时利用开关使得气缸向下推动联动块移动，使得清洁辊与玻璃表面接触，在活动块带动立杆和连接杆移动的通知，清洁辊能够在玻璃表面滚动，以便对玻璃进行清洁，无需人工手动处理，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洁件结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的加工台结构示意图。

图中：1、加工台；11、嵌槽；12、丝杆；13、槽道；14、导槽；15、齿轮；16、伸缩杆；2、支腿；3、承载板；31、连接板；32、导块；33、齿牙；4、连接件；41、立杆；42、活动块；43、连接杆；44、滑槽；45、电动推杆；5、排版切割件；51、安装架；52、滑块；53、激光切割部；6、清洁件；61、气缸；62、联动块；63、清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决由于没有对玻璃进行清洁的结构，在排版切割后需要人工对玻璃表面进行擦拭，操作麻烦的技术问题，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：

一种玻璃排版优化装置，包括加工台1和固定安装在加工台1下端的支腿2，加工台1的上端安装有连接件4，加工台1的一侧设有承载板3，连接件4的一侧设置有排版切割件5和清洁件6，排版切割件5设置在清洁件6的一侧。

清洁件6包括设置在连接件4下端的气缸61和设置在气缸61另一端的联动块62，且气缸61和联动块62均设置有两组，两组的联动块62之间活动安装有清洁辊63。

连接件4包括设置在加工台1上端的立杆41和设置在立杆41下端的活动块42，活动块42与丝杆12螺纹配合连接，立杆41设置有两组，且两组所述的立杆41之间由连接杆43连接。

连接杆43的表面开设有滑槽44，滑槽44的内壁上设置有电动推杆45，且电动推杆45与排版切割件5连接。

排版切割件5包括安装架51和设置在安装架51下端的滑块52，且滑块52的侧壁与电动推杆45连接，安装架51的一侧设置有激光切割部53。

具体的，在使用时，利用电机促使丝杆12进行转动，通过丝杆12与活动块42之间的配合，能够使活动块42带动立杆41、连接杆43和排版切割件5进行前后移动，此时利用开关使得激光切割部53工作，即可对玻璃进行排版切割，并通过电动推杆45能够改变激光切割部53的横向位置，便于使用，当对玻璃进行切割后，此时利用开关使得气缸61向下推动联动块62移动，使得清洁辊63与玻璃表面接触，在活动块42带动立杆41和连接杆43移动的通知，清洁辊63能够在玻璃表面滚动，以便对玻璃进行清洁，无需人工手动处理，使用效果好。

为了解决有的承载板3与排版切割的距离固定，不能满足不同高度的玻璃使用，使用具有局限的技术问题，如图3和图4所示，提供以下优选技术方案：

加工台1呈U形状结构，加工台1的表面设置有嵌槽11，嵌槽11的内壁上安装有丝杆12，且丝杆12外接电机输出端，加工台1的内壁上开设有槽道13。

槽道13的内壁上开设有导槽14，槽道13的内部设置有齿轮15，且齿轮15通过轴杆外接电机输出端，导槽14的底部内壁上设置有伸缩杆16，且伸缩杆16与承载板3连接。

承载板3的两侧均设置有连接板31，连接板31的两侧设置有导块32，且导块32与导槽14相匹配，连接板31的一侧设置有齿牙33，且齿牙33与齿轮15啮合连接。

具体的，在使用时，操作人员将玻璃放置在承载板3上，此时利用电机促使齿轮15进行转动，并通过齿轮15与齿牙33的配合，能够使承载板3向上移动，直至靠近排版切割件5，且伸缩杆16的上端与导块32连接，在承载板3向上移动的同时伸缩杆16能够伸长，使得导块32在导槽14内平稳的移动，即可根据玻璃的厚度调整承载板3的使用高度，使用范围提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃排版优化装置，包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)下端的支腿(2)，其特征在于：所述加工台(1)的上端安装有连接件(4)，加工台(1)的一侧设有承载板(3)，连接件(4)的一侧设置有排版切割件(5)和清洁件(6)，排版切割件(5)设置在清洁件(6)的一侧；

所述清洁件(6)包括设置在连接件(4)下端的气缸(61)和设置在气缸(61)另一端的联动块(62)，且气缸(61)和联动块(62)均设置有两组，两组的联动块(62)之间活动安装有清洁辊(63)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃排版优化装置，其特征在于：所述加工台(1)呈U形状结构，加工台(1)的表面设置有嵌槽(11)，嵌槽(11)的内壁上安装有丝杆(12)，且丝杆(12)外接电机输出端，加工台(1)的内壁上开设有槽道(13)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃排版优化装置，其特征在于：所述槽道(13)的内壁上开设有导槽(14)，槽道(13)的内部设置有齿轮(15)，导槽(14)的底部内壁上设置有伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)与承载板(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃排版优化装置，其特征在于：所述承载板(3)的两侧均设置有连接板(31)，连接板(31)的两侧设置有导块(32)，且导块(32)与导槽(14)相匹配，连接板(31)的一侧设置有齿牙(33)，且齿牙(33)与齿轮(15)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃排版优化装置，其特征在于：所述连接件(4)包括设置在加工台(1)上端的立杆(41)和设置在立杆(41)下端的活动块(42)，活动块(42)与丝杆(12)螺纹配合连接，立杆(41)设置有两组，且两组所述的立杆(41)之间由连接杆(43)连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃排版优化装置，其特征在于：所述连接杆(43)的表面开设有滑槽(44)，滑槽(44)的内壁上设置有电动推杆(45)，且电动推杆(45)与排版切割件(5)连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃排版优化装置，其特征在于：所述排版切割件(5)包括安装架(51)和设置在安装架(51)下端的滑块(52)，且滑块(52)的侧壁与电动推杆(45)连接，安装架(51)的一侧设置有激光切割部(53)。

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