CN210908303U - 一种高锌铜合金切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，公开了一种高锌铜合金切割装置，包括放置板，放置板横向固定在底座的一端，且放置板的底部转动安装有丝杆，丝杆的一端设置有伺服电机，且丝杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端固定有撑托板，撑托板的两侧均竖直固定有安装板，两侧安装板均贯穿放置板，且安装板与放置板滑动配合，并且两块安装板上均螺纹连接有锁紧螺杆，两侧锁紧螺杆相互靠近的一端均转动安装有压板，避免的需要对锌铜合金进行拉动，提高了切割效率。

Description

一种高锌铜合金切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种高锌铜合金切割装置。

背景技术

铜锌合金是一种记忆合金，像金子的颜色，俗称黄铜，其特点是密度大，容易充型、导热性能好，其中铸造锡青铜的结晶温度范围宽，易产生缩松缺陷，氧化不强烈，从而广泛应用于机械加工领域，铜锌合金在生产加工时，首先需要对其进行切割，以满足加工要求，目前的切割机在对铜锌合金进行切割过程中，当完成一次切割后，需要通过人力对铜锌合金进行拉动，以再次满足其切割尺寸要求，而当铜锌合金重量较大时，拉动铜锌合金需要耗费较大的体力，并且影响切割效率，因此，我们提出了一种高锌铜合金切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高锌铜合金切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高锌铜合金切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定有操作平台；

切割部，所述切割部包括两根互相平行的支撑柱，两根所述支撑柱固定在所述操作平台上，且两根支撑柱的顶端之间固定有顶板，所述顶板上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端延伸至所述顶板的下方，且电动推杆的伸缩端固定有第一电机，第一电机的输出轴上同心固定有切割轮；

放置板，所述放置板横向固定在所述底座的一端，且放置板的底部转动安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有伺服电机，且丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定有撑托板，所述撑托板的两侧均竖直固定有安装板，两侧所述安装板均贯穿所述放置板，且安装板与放置板滑动配合，并且两块安装板上均螺纹连接有锁紧螺杆，两侧所述锁紧螺杆相互靠近的一端均转动安装有压板。

优选的，所述电动推杆的伸缩端固定有横板，所述横板的两端分别滑动安装在两侧所述支撑柱上，且所述第一电机螺栓安装在横板上。

优选的，所述放置板的下方设置有支撑腿架，所述支撑腿架与放置板螺钉固定连接。

优选的，所述放置板的底部两端均焊接有安装耳板，所述丝杆通过轴承转动安装在两侧所述安装耳板之间。

优选的，所述伺服电机的输出端与所述丝杆的一端同心固定连接，且伺服电机安装在所述底座上。

优选的，所述放置板的两侧均沿其长度方向开设有开口，两块所述安装板插设在所述开口中，且安装板与开口内壁滑动配合。

优选的，所述放置板的中部沿其长度方向安装有导辊，所述导辊的数量为十个到五十个，且导辊线性排列在所述放置板上。

优选的，两侧所述锁紧螺杆相互远离的一端均固定有旋转轮。

本实用新型的有益效果是：

相对于目前的切割机，本装置通过两侧压板把锌铜合金固定，并通过伺服电机带动移动块在丝杆上向切割部方向移动，同时带动锌铜合金向切割部移动，从而避免的需要对锌铜合金进行拉动，提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高锌铜合金切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高锌铜合金切割装置中切割部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高锌铜合金切割装置中放置板俯视的结构示意图。

图中：1底座、2操作平台、3支撑柱、4顶板、5电动推杆、6横板、7第一电机、8切割轮、9放置板、10支撑腿架、11丝杆、12伺服电机、13移动块、14撑托板、15安装板、16锁紧螺杆、17压板、18旋转轮、19开口、20导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高锌铜合金切割装置，包括底座1与切割部2，底座1的顶端固定有操作平台2，切割部包括两根互相平行的支撑柱3，两根支撑柱3固定在操作平台2上，且两根支撑柱3的顶端之间固定有顶板4，顶板4上螺栓安装有电动推杆5，电动推杆5的数量为两个，两个电动推杆5的伸缩端均延伸至顶板4的下方，且两根电动推杆5的伸缩端固定有同一块横板6，横板6的两端分别滑动安装在两侧支撑柱3上，且第一电机7螺栓安装在横板6上，第一电机7，第一电机7的输出轴上同心固定有切割轮8。

底座1的一端固定有放置板9，放置板9的表面与操作平台2的表面水平，放置板9的下方设置有支撑腿架10，支撑腿架10与放置板9螺钉固定连接，通过支撑腿架10对放置板9进行支撑，且放置板9的底部转动安装有丝杆11，放置板9的底部两端均焊接有安装耳板，丝杆11通过轴承转动安装在两侧安装耳板之间，丝杆11的一端设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端与丝杆11的一端同心固定连接，且伺服电机12安装在底座1上，丝杆11上螺纹连接有两块移动块13，移动块13上开设有与其相适配的螺纹孔，两块移动块13的顶端固定有撑托板14，撑托板14的两侧均竖直焊接固定有安装板15，两侧安装板15均贯穿放置板9，且安装板15与放置板9滑动配合，放置板9的两侧均沿其长度方向开设有开口19，两块安装板15插设在开口19中，且安装板15与开口19内壁滑动配合，并且两块安装板15上均螺纹连接有锁紧螺杆16，安装板15上开设有与其相适配的螺纹孔，两侧锁紧螺杆16相互靠近的一端均转动安装有压板17，两侧锁紧螺杆16相互远离的一端均固定有旋转轮18，放置板9的中部沿其长度方向安装有导辊20，导辊20的数量为三十个，且导辊20线性排列在放置板9上，通过导辊10便于对锌铜合金进行移动。

本实施例中，把锌铜合金放置在放置板9上，且位于两块压板17之间，通过转动两侧的旋转轮18，带动两侧压板17相互靠近，从而对锌铜合金进行固定，当需移动锌铜合金进行切割时，打开伺服电机12，伺服电机12带动丝杆11转动，使移动块13在丝杆11上向切割轮8方向移动，移动块13带动撑托板14移动，同时使安装板15在开口19中移动，并带动锌铜合金向切割轮8方向移动，使其位于切割轮8的下方，以满足切割的尺寸要求，同时打开第一电机7，第一电机7带动切割轮8转动，并打开电动推杆5，电动推杆5带动切割轮8向下移动，从而由切割轮8对锌铜合金进行切割，避免的需要对锌铜合金进行拉动，提高了切割效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高锌铜合金切割装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶端固定有操作平台（2）；

切割部，所述切割部包括两根互相平行的支撑柱（3），两根所述支撑柱（3）固定在所述操作平台（2）上，且两根支撑柱（3）的顶端之间固定有顶板（4），所述顶板（4）上安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的伸缩端延伸至所述顶板（4）的下方，且电动推杆（5）的伸缩端固定有第一电机（7），第一电机（7）的输出轴上同心固定有切割轮（8）；

放置板（9），所述放置板（9）横向固定在所述底座（1）的一端，且放置板（9）的底部转动安装有丝杆（11），所述丝杆（11）的一端设置有伺服电机（12），且丝杆（11）上螺纹连接有移动块（13），所述移动块（13）的顶端固定有撑托板（14），所述撑托板（14）的两侧均竖直固定有安装板（15），两侧所述安装板（15）均贯穿所述放置板（9），且安装板（15）与放置板（9）滑动配合，并且两块安装板（15）上均螺纹连接有锁紧螺杆（16），两侧所述锁紧螺杆（16）相互靠近的一端均转动安装有压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高锌铜合金切割装置，其特征在于，所述电动推杆（5）的伸缩端固定有横板（6），所述横板（6）的两端分别滑动安装在两侧所述支撑柱（3）上，且所述第一电机（7）螺栓安装在横板（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种高锌铜合金切割装置，其特征在于，所述放置板（9）的下方设置有支撑腿架（10），所述支撑腿架（10）与放置板（9）螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高锌铜合金切割装置，其特征在于，所述放置板（9）的底部两端均焊接有安装耳板，所述丝杆（11）通过轴承转动安装在两侧所述安装耳板之间。

5.根据权利要求1所述的一种高锌铜合金切割装置，其特征在于，所述伺服电机（12）的输出端与所述丝杆（11）的一端同心固定连接，且伺服电机（12）安装在所述底座（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种高锌铜合金切割装置，其特征在于，所述放置板（9）的两侧均沿其长度方向开设有开口（19），两块所述安装板（15）插设在所述开口（19）中，且安装板（15）与开口（19）内壁滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种高锌铜合金切割装置，其特征在于，所述放置板（9）的中部沿其长度方向安装有导辊（20），所述导辊（20）的数量为十个到五十个，且导辊（20）线性排列在所述放置板（9）上。

8.根据权利要求1所述的一种高锌铜合金切割装置，其特征在于，两侧所述锁紧螺杆（16）相互远离的一端均固定有旋转轮（18）。

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