CN112794239A - 一种建筑用铝模板举升装置 - Google Patents

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蒋璐
张瑞龙
周文强
苏晓东
张鹏
马健成
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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种建筑用铝模板举升装置，包括底板、支柱、升降板、电动推杆和电液推杆；所述支柱为四个，且四个支柱竖向固定在底板的表面四角，支柱垂直于底板，左侧和右侧支柱之间的上方和下方均横向固定有第一横杆，第一横杆垂直于支柱，所述升降板横向设置在前端和后端的支柱之间，前端和后端支柱之间的上方和下方均横向固定有第二横杆。本发明通过设置可以在伺服电机和丝杆带动升降的升降板，可以使铝模板置于升降板上被举升抬起，至安装位置下方后，可以再被电动推杆带动上升的支撑块抬起至安装位置处，支撑起时在弹簧抵动的抵触板作用下可以使铝模板贴紧在安装处，方便对铝模板高效高质量的安装。

Description

一种建筑用铝模板举升装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑用铝模板举升装置。
背景技术
目前，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
铝模板在进行安装时，需要将其举升至一定高度，然后使用支架和螺栓等对其进行固定安装，在此过程中就需要使用到举升装置，然而在实际的使用过程中，由于每次需要的举升高度不同，装置的整体结构不宜过高，否则会导致无法进入低于装置高度的模板安装处，且在对铝板举升高度后，无法使模板贴再次被支撑贴紧在安装处的下方，进而不方便对铝模板的安装。因此，我们提出一种建筑用铝模板举升装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用铝模板举升装置，通过设置可以在伺服电机和丝杆带动升降的升降板，可以使铝模板置于升降板上被举升抬起，至安装位置下方后，可以再被电动推杆带动上升的支撑块抬起至安装位置处，支撑起时在弹簧抵动的抵触板作用下可以使铝模板贴紧在安装处，方便对铝模板高效高质量的安装，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用铝模板举升装置，包括底板、支柱、升降板、电动推杆和电液推杆；所述支柱为四个，且四个支柱竖向固定在底板的表面四角，支柱垂直于底板，左侧和右侧支柱之间的上方和下方均横向固定有第一横杆，第一横杆垂直于支柱；
所述升降板横向设置在前端和后端的支柱之间，升降板平行于底板，前端和后端支柱之间的上方和下方均横向固定有第二横杆，且下方的第二横杆位于升降板的下方，上方和下方第二横杆的中部之间竖向可转动安装有丝杆，升降板的两侧中间位置均固定有螺母，且丝杆旋接贯穿螺母，所述丝杆两侧上下方的第二横杆之间竖向固定有滑杆，滑杆垂直于第二横杆，且滑杆贯穿螺母前后端升降板表面开设的通孔，丝杆下方的第二横杆底部安装固定有伺服电机，且伺服电机的传动轴与丝杆传动连接；
所述电动推杆为四个，且四个电动推杆通过安装架安装在升降板的下方四角，电动推杆上方的升降板表面开设有支撑口，且电动推杆的上方置于支撑口内部，电动推杆的底部固定有支撑块，所述支撑块位于支撑口的内部，支撑块的上方横向设置有抵触板，且抵触板的下方两侧均竖向固定有限位杆，限位杆正下方的支撑块内部竖向开设有限位槽，且限位杆插置于限位槽内部，所述抵触板下方的支块表面开设有支槽，支槽为五个，且支槽内部与抵触板之间支撑固定有弹簧，弹簧的上方和下方分别抵触在抵触板表面和支槽内部表面；
所述电液推杆为四个，且四个电液推杆安装在底板的表面四角，电液推杆的下方贯穿至底板的下方，所述电液推杆的下方横向固定有支撑板，且支撑板为四个，所述底板的下方四角均安装有滚轮，且滚轮为四个，所述底板右侧前端的支柱侧边安装固定有控制面板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底板左侧前端和后端的支柱之间通过连接杆固定有推柄，推柄平行于底板，且连接杆通过焊接固定在推柄和支柱之间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板的下方表面固定有第一橡胶垫，第一橡胶垫通过贴合的方式固定在支撑板的下方表面，第一橡胶垫与支撑板均为四个。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抵触板的上方表面固定有第二橡胶垫，第二橡胶垫通过贴合的方式固定在抵触板的上方表面，且第二橡胶垫与抵触板均为四个。
作为本发明的一种优选实施方式，所述安装架通过螺栓安装在升降板的底部，安装架的两侧上方表面贴紧在升降板底部，且螺栓贯穿安装架后拧入升降板底部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述丝杆通过轴承可转动的安装在上方和下方的第二横杆之间，轴承嵌入固定在第二横杆内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑杆的上方和下方均通过焊接的方式与第二横杆固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电动推杆、电液推杆和伺服电机均通过导线与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的建筑用铝模板举升装置，通过设置可以在伺服电机和丝杆带动升降的升降板，可以使铝模板置于升降板上被举升抬起，至安装位置下方后，可以再被电动推杆带动上升的支撑块抬起至安装位置处，支撑起时在弹簧抵动的抵触板作用下可以使铝模板贴紧在安装处，方便对铝模板高效高质量的安装。
2.本发明的建筑用铝模板举升装置，通过使底板左侧前端和后端的支柱之间通过连接杆固定有推柄，推柄平行于底板，且连接杆通过焊接固定在推柄和支柱之间，在需要使装置移动位置时，可以通过推柄推动装置移动。
3.本发明的建筑用铝模板举升装置，通过使支撑板的下方表面固定有第一橡胶垫，第一橡胶垫通过贴合的方式固定在支撑板的下方表面，第一橡胶垫与支撑板均为四个，在支撑板支撑在地面将底板支撑起时，第一橡胶垫具有缓冲防滑的作用。
4.本发明的建筑用铝模板举升装置，通过使抵触板的上方表面固定有第二橡胶垫，第二橡胶垫通过贴合的方式固定在抵触板的上方表面，且第二橡胶垫与抵触板均为四个，在使抵触板支撑起铝模板时，第二橡胶垫对铝模板具有保护作用，同时避免铝模板滑动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明建筑用铝模板举升装置的整体结构示意图；
图2为本发明建筑用铝模板举升装置的左视结构示意图；
图3为本发明建筑用铝模板举升装置的A处详细结构示意图；
图4为本发明建筑用铝模板举升装置的升降板表面和升降板固定结构示意图。
图中：1、底板；2、支柱；3、升降板；4、电动推杆；5、电液推杆；6、第一横杆；7、支撑口；8、控制面板；9、推柄；10、连接杆；11、支撑板；12、第一橡胶垫；13、滚轮；14、安装架；15、螺栓；16、通孔；17、第二横杆；18、轴承；19、伺服电机；20、螺母；21、滑杆；22、丝杆；23、支撑块；24、限位杆；25、抵触板；26、第二橡胶垫；27、限位槽；28、支槽；29、弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑用铝模板举升装置，包括底板1、支柱2、升降板3、电动推杆4和电液推杆5；所述支柱2为四个，且四个支柱2竖向固定在底板1的表面四角，支柱2垂直于底板1，左侧和右侧支柱2之间的上方和下方均横向固定有第一横杆6，第一横杆6垂直于支柱2；
所述升降板3横向设置在前端和后端的支柱2之间，升降板3平行于底板1，前端和后端支柱2之间的上方和下方均横向固定有第二横杆17，且下方的第二横杆17位于升降板3的下方，上方和下方第二横杆17的中部之间竖向可转动安装有丝杆22，升降板3的两侧中间位置均固定有螺母20，且丝杆22旋接贯穿螺母20，所述丝杆22两侧上下方的第二横杆17之间竖向固定有滑杆21，滑杆21垂直于第二横杆17，且滑杆21贯穿螺母20前后端升降板3表面开设的通孔16，丝杆22下方的第二横杆17底部安装固定有伺服电机19，且伺服电机19的传动轴与丝杆22传动连接；
所述电动推杆4为四个，且四个电动推杆4通过安装架14安装在升降板3的下方四角，电动推杆4上方的升降板3表面开设有支撑口7，且电动推杆4的上方置于支撑口7内部，电动推杆4的底部固定有支撑块23，所述支撑块23位于支撑口7的内部，支撑块23的上方横向设置有抵触板25，且抵触板25的下方两侧均竖向固定有限位杆24，限位杆24正下方的支撑块23内部竖向开设有限位槽27，且限位杆24插置于限位槽27内部，所述抵触板25下方的支块表面开设有支槽28，支槽28为五个，且支槽28内部与抵触板25之间支撑固定有弹簧29，弹簧29的上方和下方分别抵触在抵触板25表面和支槽28内部表面；
所述电液推杆5为四个，且四个电液推杆5安装在底板1的表面四角，电液推杆5的下方贯穿至底板1的下方，所述电液推杆5的下方横向固定有支撑板11，且支撑板11为四个，所述底板1的下方四角均安装有滚轮13，且滚轮13为四个，所述底板1右侧前端的支柱2侧边安装固定有控制面板8。
本发明中，使底板1在滚轮13的作用下被推送至指定的使用位置，使装置的控制面板8连接至电源，通过控制面板8启动电液推杆5，使其带动支撑板11下降高度，支撑板11支撑抵触至地面，可以将底板1支撑固定起，然后将待举升安装用的铝模板置于升降板3的表面放置，之后通过控制面板8启动伺服电机19带动丝杆22转动，丝杆22在螺母20内转动，可以带动升降板3上升，进而将铝模板举升抬起至安装位置的下方，然后伺服电机19停止转动可以限定升降板3的高度，升降板3在升降时，通孔16在滑杆21外圈上下滑动，对升降板3的升降具有稳定的作用，需要对铝模板进行安装时，再通过控制面板8操作电动推杆4，使其带动支撑块23上升高度，支撑块23带动抵触板25上升高度，可以抵触在铝模板下方，将其支撑起，使铝模板被升起高度至安装位置处，在抵触板25支撑铝模板时，在弹簧29的作用下具有缓冲的作用，同时可以保证铝模板贴紧在安装处，抵触板25两侧的限位杆24在限位槽27内滑动，对抵触板25的升降具有限位的作用，使弹簧29缓冲的同时提高稳定性，然后可以对铝模板进行安装固定，安装结束后可以再使电动推杆4下降高度，使支撑块23置于支撑口7内，再操作伺服电机19转动通过丝杆22带动升降板3下降高度，电液推杆5带动支撑板11收回，可以将装置移动位置，进行下一位置的铝模板安装固定。
在一个可选的实施例中，所述底板1左侧前端和后端的支柱2之间通过连接杆10固定有推柄9，推柄9平行于底板1，且连接杆10通过焊接固定在推柄9和支柱2之间，本实施例中(请参阅图1和图2)通过使底板1左侧前端和后端的支柱2之间通过连接杆10固定有推柄9，推柄9平行于底板1，且连接杆10通过焊接固定在推柄9和支柱2之间，在需要使装置移动位置时，可以通过推柄9推动装置移动。
在一个可选的实施例中，所述支撑板11的下方表面固定有第一橡胶垫12，第一橡胶垫12通过贴合的方式固定在支撑板11的下方表面，第一橡胶垫12与支撑板11均为四个，本实施例中(请参阅图1)通过使支撑板11的下方表面固定有第一橡胶垫12，第一橡胶垫12通过贴合的方式固定在支撑板11的下方表面，第一橡胶垫12与支撑板11均为四个，在支撑板11支撑在地面将底板1支撑起时，第一橡胶垫12具有缓冲防滑的作用。
在一个可选的实施例中，所述抵触板25的上方表面固定有第二橡胶垫26，第二橡胶垫26通过贴合的方式固定在抵触板25的上方表面，且第二橡胶垫26与抵触板25均为四个，本实施例中(请参阅图3)通过使抵触板25的上方表面固定有第二橡胶垫26，第二橡胶垫26通过贴合的方式固定在抵触板25的上方表面，且第二橡胶垫26与抵触板25均为四个，在使抵触板25支撑起铝模板时，第二橡胶垫26对铝模板具有保护作用，同时避免铝模板滑动。
在一个可选的实施例中，所述安装架14通过螺栓15安装在升降板3的底部，安装架14的两侧上方表面贴紧在升降板3底部，且螺栓15贯穿安装架14后拧入升降板3底部，本实施例中(请参阅图1)通过螺栓15实现对安装架14的固定安装，使得安装架14同时可以拆下。
在一个可选的实施例中，所述丝杆22通过轴承18可转动的安装在上方和下方的第二横杆17之间，轴承18嵌入固定在第二横杆17内部，本实施例中(请参阅图2)通过轴承18的设置，可以保证丝杆22在伺服电机19带动下顺利转动。
在一个可选的实施例中，所述滑杆21的上方和下方均通过焊接的方式与第二横杆17固定连接，本实施例中(请参阅图2)通过焊接的方式使得滑杆21稳定的被固定在上下方的第二横杆17之间。
在一个可选的实施例中，所述电动推杆4、电液推杆5和伺服电机19均通过导线与控制面板8电性连接，本实施例中(请参阅图1和图2)通过控制面板8实现对电动推杆4、电液推杆5和伺服电机19的控制。
需要说明的是，本发明为一种建筑用铝模板举升装置，包括底板1、支柱2、升降板3、电动推杆4、电液推杆5、第一横杆6、支撑口7、控制面板8、推柄9、连接杆10、支撑板11、第一橡胶垫12、滚轮13、安装架14、螺栓15、通孔16、第二横杆17、轴承18、伺服电机19、螺母20、滑杆21、丝杆22、支撑块23、限位杆24、抵触板25、第二橡胶垫26、限位槽27、支槽28、弹簧29，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑用铝模板举升装置，其特征在于，包括底板(1)、支柱(2)、升降板(3)、电动推杆(4)和电液推杆(5)；所述支柱(2)为四个，且四个支柱(2)竖向固定在底板(1)的表面四角，支柱(2)垂直于底板(1)，左侧和右侧支柱(2)之间的上方和下方均横向固定有第一横杆(6)，第一横杆(6)垂直于支柱(2)；
所述升降板(3)横向设置在前端和后端的支柱(2)之间，升降板(3)平行于底板(1)，前端和后端支柱(2)之间的上方和下方均横向固定有第二横杆(17)，且下方的第二横杆(17)位于升降板(3)的下方，上方和下方第二横杆(17)的中部之间竖向可转动安装有丝杆(22)，升降板(3)的两侧中间位置均固定有螺母(20)，且丝杆(22)旋接贯穿螺母(20)，所述丝杆(22)两侧上下方的第二横杆(17)之间竖向固定有滑杆(21)，滑杆(21)垂直于第二横杆(17)，且滑杆(21)贯穿螺母(20)前后端升降板(3)表面开设的通孔(16)，丝杆(22)下方的第二横杆(17)底部安装固定有伺服电机(19)，且伺服电机(19)的传动轴与丝杆(22)传动连接；
所述电动推杆(4)为四个，且四个电动推杆(4)通过安装架(14)安装在升降板(3)的下方四角，电动推杆(4)上方的升降板(3)表面开设有支撑口(7)，且电动推杆(4)的上方置于支撑口(7)内部，电动推杆(4)的底部固定有支撑块(23)，所述支撑块(23)位于支撑口(7)的内部，支撑块(23)的上方横向设置有抵触板(25)，且抵触板(25)的下方两侧均竖向固定有限位杆(24)，限位杆(24)正下方的支撑块(23)内部竖向开设有限位槽(27)，且限位杆(24)插置于限位槽(27)内部，所述抵触板(25)下方的支块表面开设有支槽(28)，支槽(28)为五个，且支槽(28)内部与抵触板(25)之间支撑固定有弹簧(29)，弹簧(29)的上方和下方分别抵触在抵触板(25)表面和支槽(28)内部表面；
所述电液推杆(5)为四个，且四个电液推杆(5)安装在底板(1)的表面四角，电液推杆(5)的下方贯穿至底板(1)的下方，所述电液推杆(5)的下方横向固定有支撑板(11)，且支撑板(11)为四个，所述底板(1)的下方四角均安装有滚轮(13)，且滚轮(13)为四个，所述底板(1)右侧前端的支柱(2)侧边安装固定有控制面板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板举升装置，其特征在于：所述底板(1)左侧前端和后端的支柱(2)之间通过连接杆(10)固定有推柄(9)，推柄(9)平行于底板(1)，且连接杆(10)通过焊接固定在推柄(9)和支柱(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板举升装置，其特征在于：所述支撑板(11)的下方表面固定有第一橡胶垫(12)，第一橡胶垫(12)通过贴合的方式固定在支撑板(11)的下方表面，第一橡胶垫(12)与支撑板(11)均为四个。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板举升装置，其特征在于：所述抵触板(25)的上方表面固定有第二橡胶垫(26)，第二橡胶垫(26)通过贴合的方式固定在抵触板(25)的上方表面，且第二橡胶垫(26)与抵触板(25)均为四个。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板举升装置，其特征在于：所述安装架(14)通过螺栓(15)安装在升降板(3)的底部，安装架(14)的两侧上方表面贴紧在升降板(3)底部，且螺栓(15)贯穿安装架(14)后拧入升降板(3)底部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板举升装置，其特征在于：所述丝杆(22)通过轴承(18)可转动的安装在上方和下方的第二横杆(17)之间，轴承(18)嵌入固定在第二横杆(17)内部。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板举升装置，其特征在于：所述滑杆(21)的上方和下方均通过焊接的方式与第二横杆(17)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板举升装置，其特征在于：所述电动推杆(4)、电液推杆(5)和伺服电机(19)均通过导线与控制面板(8)电性连接。
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