CN217838331U - 一种罐装瓶上盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种罐装瓶上盖装置,包括基架、输送组件、承接组件以及压盖结构。输送组件安装于所述基架上,用于输送瓶盖;承接组件设置于所述基架上,且位于所述输送组件的下方,用于承接所述输送组件上的瓶盖;压盖结构滑动设置于所述基架上,且位于所述承接组件的上方,用于将瓶盖压装在罐装瓶的瓶口处。本实用新型提供的一种罐装瓶上盖装置通过设置输送组件,以对瓶盖进行输送,承接组件位于输送组件的下方,用于承接输送组件上的瓶盖,然后通过设置在承接组件上方的压盖结构将瓶盖压装在罐装瓶的瓶口处,操作便捷,提高工作效率,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于消毒液生产设备技术领域,具体涉及一种罐装瓶上盖装置。
背景技术
随着自动化设备的发展,在消毒液生产过程中,逐渐减少人工装料操作,选择机械化生产,人们会使用灌装设备将消毒液灌装到包装瓶内,然后对包装瓶进行密封、上盖,方便产品后期进行销售。
现有技术中,包装瓶在装瓶盖的时候,通常采用人工上盖的方式。由于瓶盖上带有出液管,工人需要将大量的瓶盖整理并调整好角度位置,然后将瓶盖准确放置拧紧在瓶子上。此种人工上盖方式生产效率低下,上盖质量较差,实用性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种罐装瓶上盖装置,旨在能够解决现有人工上盖方式工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种罐装瓶上盖装置,包括:
基架;
输送组件,安装于所述基架上,用于输送瓶盖;
承接组件,设置于所述基架上,且位于所述输送组件的下方,用于承接所述输送组件上的瓶盖;
压盖结构,滑动设置于所述基架上,且位于所述承接组件的上方,用于将瓶盖压装在罐装瓶的瓶口处。
在一种可能的实现方式中,所述输送组件包括输送槽以及固定件,所述输送槽具有进口和出口,所述进口沿竖直方向的高度高于所述出口沿竖直方向的高度,所述输送槽的进口与瓶盖输送源相连,所述输送槽的出口与所述承接组件相连;所述固定件设有多个,多个所述固定件间隔设置于所述输送槽的外周,所述固定件用于固定所述输送槽。
在一种可能的实现方式中,所述输送槽由多个管体围合形成,所述固定件用于固定多个所述管体。
在一种可能的实现方式中,所述承接组件包括两组承接结构,每组所述承接结构包括承接件以及驱动器,所述承接件具有供瓶盖放置的腔体,所述承接件位于所述输送槽的下方,用于承接瓶盖;所述驱动器具有伸缩端和固定端,所述驱动器的伸缩端与所述承接件相连,所述驱动器的固定端与所述基架相连。
在一种可能的实现方式中,两组所述承接件的腔体围合形成盛装瓶盖的容置腔,所述容置腔上端敞口设置,所述容置腔与所述输送槽的出口连通,所述容置腔底部设有供瓶盖上的出液管穿过的通孔。
在一种可能的实现方式中,所述基架包括连接板,所述连接板上设有与所述输送槽出口连通的槽口,所述槽口沿竖直方向贯穿所述连接板,所述承接件位于所述槽口的下方,所述容置腔与所述槽口连通,所述容置腔用于承接瓶盖。
在一种可能的实现方式中,所述压盖结构沿竖直方向设置,具有固定端和伸缩端,所述压盖结构的伸缩端与所述基架滑动连接,所述压盖结构的固定端与所述基架相连。
在一种可能的实现方式中,所述压盖结构为气缸或者液压缸。
在一种可能的实现方式中,所述输送组件设有两组,两组所述输送组件沿水平方向间隔设置,所述承接组件设有两组,两组所述承接组件分别与各所述输送组件一一对应设置,所述压盖结构设有两组,两组所述压盖结构分别与各所述承接组件一一对应设置。
本实用新型提供的一种罐装瓶上盖装置的有益效果在于:与现有技术相比,通过设置输送组件,以对瓶盖进行输送,承接组件位于输送组件的下方,用于承接输送组件上的瓶盖,然后通过设置在承接组件上方的压盖结构将瓶盖压装在罐装瓶的瓶口处,操作便捷,提高工作效率,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种罐装瓶上盖装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种罐装瓶上盖装置的承接组件结构示意图。
附图标记说明:
10、基架;11、连接板;111、槽口;20、输送组件;21、输送槽;22、固定件;30、承接组件;31、承接件;311、通孔;32、驱动器;33、容置腔;40、压盖结构。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的一种罐装瓶上盖装置进行说明。所述一种罐装瓶上盖装置,包括基架10、输送组件20、承接组件30以及压盖结构40。输送组件20安装在基架10上,用于输送瓶盖。承接组件30,设置在基架10上,且位于输送组件20的下方,用于承接输送组件20上的瓶盖。压盖结构40滑动设置在基架10上,且位于承接组件30的上方,用于将瓶盖压装在罐装瓶的瓶口处。
本实用新型实施例提供的一种罐装瓶上盖装置,与现有技术相比,通过设置输送组件,以对瓶盖进行输送,承接组件位于输送组件的下方,用于承接输送组件上的瓶盖,然后通过设置在承接组件上方的压盖结构将瓶盖压装在罐装瓶的瓶口处,操作便捷,提高工作效率,实用性好。
在一些实施例中,请参阅图1,输送组件20包括输送槽21以及固定件22。输送槽21具有进口和出口。进口沿竖直方向的高度高于出口沿竖直方向的高度。输送槽21的进口与瓶盖输送源相连,输送槽21的出口与承接组件30相连。固定件22设有多个,多个固定件22间隔设置在输送槽21的外周,固定件22用于固定输送槽21。本实施例中,输送槽21的出口与承接组件30相连,从而通过输送槽21将瓶盖输送至承接组件30,同时还设有固定输送槽21的固定件22,从而增强输送槽21的稳定性。
在一些实施例中,请参阅图1,输送槽21由多个管体围合形成,固定件22用于固定多个管体。可选地,由管体围合形成的输送槽21底部具有供瓶盖上出液管穿过的豁口。
在一些实施例中,请参阅图1及图2,承接组件30包括两组承接结构,每组承接结构包括承接件31以及驱动器32。承接件31具有供瓶盖放置的腔体。承接件31位于输送槽21的下方,用于承接瓶盖。驱动器32具有伸缩端和固定端,驱动器32的伸缩端与承接件31相连,驱动器32的固定端与基架10相连。本实施例中,承接件31与驱动器32的伸缩端相连,从而驱动器32驱动承接件31相向移动以使承接件31承接瓶盖,或者相背移动以使瓶盖落至罐装瓶瓶口处。
具体地,上述实施例中的驱动器32可以是气缸。
在一些实施例中,请参阅图1及图2,两组承接件31的腔体围合形成盛装瓶盖的容置腔33,容置腔33的上端敞口设置。容置腔33与输送槽21的出口连通。容置腔33底部设有供瓶盖上出液管穿过的通孔311。本实施例中,在容置腔33的底部设置供瓶盖上出液管穿过的通孔311,从而实现对瓶盖的定位,保证瓶盖准确的落至罐装瓶瓶口处。
在一些实施例中,请参阅图1,基架10包括连接板11,连接板11上设有与输送槽21出口连通的槽口111,槽口111沿竖直方向贯穿连接板11。承接件31位于槽口111的下方,容置腔33与槽口111连通,容置腔33用于承接瓶盖。本实施例中,槽口111与输送槽21的出口连通,且承接件31位于槽口111的下方,从而输送槽21上的瓶盖通过槽口111落入承接件31中。
在一些实施例中,请参阅图1,压盖结构40沿竖直方向设置,具有固定端和伸缩端。压盖结构40的伸缩端与基架10滑动连接,压盖结构40的固定端与基架10相连。本实施例中,压盖结构40滑动安装在基架10上,从而通过压盖结构40将瓶盖压装在罐装瓶上,便于后序对罐装瓶瓶盖的拧紧。
具体地,上述实施例中的压盖结构40可以是气缸或者液压缸。
在一些实施例中,请参阅图1,输送组件20、承接组件30以及压盖结构40分别设有两组。两组输送组件20沿水平方向间隔设置,两组承接组件30分别与各输送组件20一一对应设置。两组压盖结构40分别与各承接组件30一一对应设置。本实施例中,输送组件20、承接组件30以及压盖结构40分别设有两组,两组输送组件20、承接组件30以及压盖结构40同时工作,从而提高工作效率,实用性好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,包括:
基架;
输送组件,安装于所述基架上,用于输送瓶盖;
承接组件,设置于所述基架上,且位于所述输送组件的下方,用于承接所述输送组件上的瓶盖;
压盖结构,滑动设置于所述基架上,且位于所述承接组件的上方,用于将瓶盖压装在罐装瓶的瓶口处。
2.如权利要求1所述的一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,所述输送组件包括输送槽以及固定件,所述输送槽具有进口和出口,所述进口沿竖直方向的高度高于所述出口沿竖直方向的高度,所述输送槽的进口与瓶盖输送源相连,所述输送槽的出口与所述承接组件相连;所述固定件设有多个,多个所述固定件间隔设置于所述输送槽的外周,所述固定件用于固定所述输送槽。
3.如权利要求2所述的一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,所述输送槽由多个管体围合形成,所述固定件用于固定多个所述管体。
4.如权利要求2所述的一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,所述承接组件包括两组承接结构,每组所述承接结构包括承接件以及驱动器,所述承接件具有供瓶盖放置的腔体,所述承接件位于所述输送槽的下方,用于承接瓶盖;所述驱动器具有伸缩端和固定端,所述驱动器的伸缩端与所述承接件相连,所述驱动器的固定端与所述基架相连。
5.如权利要求4所述的一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,两组所述承接件的腔体围合形成盛装瓶盖的容置腔,所述容置腔上端敞口设置,所述容置腔与所述输送槽的出口连通,所述容置腔底部设有供瓶盖上的出液管穿过的通孔。
6.如权利要求5所述的一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,所述基架包括连接板,所述连接板上设有与所述输送槽出口连通的槽口,所述槽口沿竖直方向贯穿所述连接板,所述承接件位于所述槽口的下方,所述容置腔与所述槽口连通,所述容置腔用于承接瓶盖。
7.如权利要求1所述的一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,所述压盖结构沿竖直方向设置,具有固定端和伸缩端,所述压盖结构的伸缩端与所述基架滑动连接,所述压盖结构的固定端与所述基架相连。
8.如权利要求7所述的一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,所述压盖结构为气缸或者液压缸。
9.如权利要求1所述的一种罐装瓶上盖装置,其特征在于,所述输送组件设有两组,两组所述输送组件沿水平方向间隔设置,所述承接组件设有两组,两组所述承接组件分别与各所述输送组件一一对应设置,所述压盖结构设有两组,两组所述压盖结构分别与各所述承接组件一一对应设置。
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