CN210774580U - 一种塑料瓶检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶检漏装置，包括固定架，所述固定架上表面的前后两侧对应设有两个横梁，且两个横梁之间设有皮带输送机，两个横梁外侧的左右两端均设有升降单元，所述升降单元的顶端设有伸缩单元，位于同一个横梁上方的伸缩单元的内侧设有限位杆，所述限位杆的数量为两个，其中一个横梁上表面的中部设有支架，所述支架位于限位杆的外侧，所述支架水平端的底部设有电动升降杆二，所述电动升降杆二的底部设有与皮带输送机对应的检测单元，所述检测单元包括充气结构和压力检测结构，本实用新型结构简单，操作便捷，可以对不同尺寸(包括高度不同以及瓶身和瓶口的直径不同)的塑料瓶进行限位和检漏，给生产加工带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶加工机械技术领域，具体为一种塑料瓶检漏装置。
背景技术
现有的塑料瓶生产过程中，虽然灌装的各步骤均通过机械化实现高产量，但是塑料瓶成形和密封之后可能还会存在密封不严密、漏气等质量问题，容易导致使用这些塑料容器的包装食品发生变质，危害消费者的安全，因此需要使用塑料瓶检漏装置对塑料瓶进行检测；现有的塑料瓶检漏装置结构复杂，操作不便，不便于对不同尺寸(包括高度不同以及瓶身和瓶口的直径不同)的塑料瓶进行限位和检漏，给生产加工带来了影响。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种塑料瓶检漏装置，采用的技术方案是，包括固定架，所述固定架上表面的前后两侧对应设有两个横梁，且两个横梁之间设有皮带输送机，两个横梁外侧的左右两端均设有升降单元，所述升降单元的顶端设有伸缩单元，位于同一个横梁上方的伸缩单元的内侧设有限位杆，所述限位杆的数量为两个，其中一个横梁上表面的中部设有支架，所述支架位于限位杆的外侧，所述支架水平端的底部设有电动升降杆二，所述电动升降杆二的底部设有与皮带输送机对应的检测单元，所述检测单元包括充气结构和压力检测结构，其中一个限位杆的上表面设有与检测单元对应的红外传感器，所述横梁的外侧设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与皮带输送机和电动升降杆二的输入端电连接，单片机与红外传感器双向电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降单元包括固定板和电动升降杆一，所述固定板设在横梁的外侧，所述固定板的上表面设有电动升降杆一，所述电动升降杆一的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩单元包括固定块和电动伸缩杆，所述固定块设在电动升降杆一的升降端，所述固定块的内侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与限位杆的外侧固定连接，所述电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气结构包括气泵、连接软管、连接块和充气管，所述气泵设在支架水平端的上表面，所述连接块设在电动升降杆二的升降端，所述连接块的底部设有充气管，所述气泵的出气口通过连接软管与充气管的内腔连通，所述气泵的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力检测结构包括密封盖、压力传感器和密封环，所述密封盖设在充气管的底端，所述密封盖的底部开设有与充气管的内腔连通的通气孔，所述密封盖的底部位于通气孔外侧的位置设有压力传感器，所述密封盖的底部位于压力传感器外侧的位置设有密封环，所述压力传感器与单片机双向电连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作便捷，可以对不同尺寸(包括高度不同以及瓶身和瓶口的直径不同)的塑料瓶进行限位和检漏，给生产加工带来了便利，通过电动升降杆一的升降，可以调节限位杆的高度，通过横梁两侧的电动伸缩杆的伸缩，可以调节两个限位杆之间的水平距离，实现对不同高度和不同瓶身直径的待检测塑料瓶的限位；通过电动升降杆二的升降，以及气泵、连接软管、充气管、密封盖、压力传感器和密封环的配合使用，可以对不同高度和不同瓶口直径的待检测塑料瓶进行检漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的检测单元结构示意图；
图3为本实用新型的压力检测结构仰视结构示意图。
图中：1-固定架、2-横梁、3-单片机、4-限位杆、5-升降单元、51-固定板、52-电动升降杆一、6-伸缩单元、61-固定块、62-电动伸缩杆、7-检测单元、71-充气结构、711- 气泵、712-连接软管、713-连接块、714-充气管、72-压力检测结构、721-密封盖、722-压力传感器、723-密封环、8-支架、9-电动升降杆二、10-红外传感器、11-通气孔、12-皮带输送机。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种塑料瓶检漏装置，采用的技术方案是，包括固定架1，所述固定架1上表面的前后两侧对应设有两个横梁2，且两个横梁2之间设有皮带输送机12，通过皮带输送机12对待检测的塑料瓶进行输送，两个横梁2外侧的左右两端均设有升降单元5，所述升降单元5的顶端设有伸缩单元6，位于同一个横梁2上方的伸缩单元6的内侧设有限位杆4，所述限位杆4的数量为两个，其中一个横梁2上表面的中部设有支架8，所述支架8位于限位杆4的外侧，所述支架8水平端的底部设有电动升降杆二9，所述电动升降杆二9的底部设有与皮带输送机12对应的检测单元7，所述检测单元7 包括充气结构71和压力检测结构72，其中一个限位杆4的上表面设有与检测单元7对应的红外传感器10，所述横梁2的外侧设有单片机3，所述单片机3的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机3的输出端分别与皮带输送机12和电动升降杆二9的输入端电连接，单片机3与红外传感器10双向电连接，通过红外传感器10对经过的待检测塑料瓶进行检测并将信号反馈给单片机3。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降单元5包括固定板51和电动升降杆一52，所述固定板51设在横梁2的外侧，所述固定板51的上表面设有电动升降杆一 52，所述电动升降杆一52的输入端与单片机3的输出端电连接，通过单片机3控制电动升降杆一52的升降，可以调节限位杆4的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩单元6包括固定块61和电动伸缩杆 62，所述固定块61设在电动升降杆一52的升降端，所述固定块61的内侧设有电动伸缩杆62，所述电动伸缩杆62的伸缩端与限位杆4的外侧固定连接，所述电动伸缩杆62的输入端与单片机3的输出端电连接，通过单片机3控制横梁2两侧的电动伸缩杆62的伸缩，可以调节两个限位杆4之间的水平距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气结构71包括气泵711、连接软管712、连接块713和充气管714，所述气泵711设在支架8水平端的上表面，所述连接块713 设在电动升降杆二9的升降端，所述连接块713的底部设有充气管714，所述气泵711的出气口通过连接软管712与充气管714的内腔连通，所述气泵711的输入端与单片机3的输出端电连接，通过单片机3启动气泵711工作，通过连接软管712、充气管714和通气孔11 对待检测的塑料瓶内腔充入一定量的气体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力检测结构72包括密封盖721、压力传感器722和密封环723，所述密封盖721设在充气管714的底端，所述密封盖721的底部开设有与充气管714的内腔连通的通气孔11，所述密封盖721的底部位于通气孔11外侧的位置设有压力传感器722，所述密封盖721的底部位于压力传感器722外侧的位置设有密封环723，所述压力传感器722与单片机3双向电连接，通过密封盖721和密封环723对瓶口进行下压密封，通过压力传感器722检测瓶内压力的变化，并反馈给单片机3。
本实用新型的工作原理：接通电源，通过单片机3控制电动升降杆一52升降，调节限位杆4的高度，通过单片机3控制横梁2两侧的电动伸缩杆62伸缩，调节两个限位杆4 之间的水平距离，将两个限位杆4的高度和两个限位杆4之间的距离调整到与待检测的塑料瓶的高度和瓶身直径对应；通过单片机3启动皮带输送机12，将待检测的塑料瓶放置在皮带输送机12的进料端进行输送；当待检测的塑料瓶输送到检测单元的正下方时，红外传感器10检测到信号并反馈给单片机3，通过单片机3控制电动升降杆二9下降，带动密封盖 721和密封环723下降，实现调试试好电动升降杆二9下降的距离，直到密封环723刚好将塑料瓶瓶口下压密封，同时通过单片机3启动气泵711工作，通过连接软管712、充气管 714和通气孔11对待检测的塑料瓶内腔充入一定量的气体，然后通过压力传感器722检测瓶内压力的变化，并反馈给单片机3，以此检测塑料瓶是否漏气。
本实用新型涉及的密封环723可用橡胶等材料制成，密封环723的内径小于待检测的最小尺寸的塑料瓶瓶口的内径，密封环723的外加大于待检测的最大尺寸的塑料瓶瓶口的外径，本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种塑料瓶检漏装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上表面的前后两侧对应设有两个横梁(2)，且两个横梁(2)之间设有皮带输送机(12)，两个横梁(2)外侧的左右两端均设有升降单元(5)，所述升降单元(5)的顶端设有伸缩单元(6)，位于同一个横梁(2)上方的伸缩单元(6)的内侧设有限位杆(4)，所述限位杆(4)的数量为两个，其中一个横梁(2)上表面的中部设有支架(8)，所述支架(8)位于限位杆(4)的外侧，所述支架(8)水平端的底部设有电动升降杆二(9)，所述电动升降杆二(9)的底部设有与皮带输送机(12)对应的检测单元(7)，所述检测单元(7)包括充气结构(71)和压力检测结构(72)，其中一个限位杆(4)的上表面设有与检测单元(7)对应的红外传感器(10)，所述横梁(2)的外侧设有单片机(3)，所述单片机(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(3)的输出端分别与皮带输送机(12)和电动升降杆二(9)的输入端电连接，单片机(3)与红外传感器(10)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶检漏装置，其特征在于：所述升降单元(5)包括固定板(51)和电动升降杆一(52)，所述固定板(51)设在横梁(2)的外侧，所述固定板(51)的上表面设有电动升降杆一(52)，所述电动升降杆一(52)的输入端与单片机(3)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶检漏装置，其特征在于：所述伸缩单元(6)包括固定块(61)和电动伸缩杆(62)，所述固定块(61)设在电动升降杆一(52)的升降端，所述固定块(61)的内侧设有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)的伸缩端与限位杆(4)的外侧固定连接，所述电动伸缩杆(62)的输入端与单片机(3)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶检漏装置，其特征在于：所述充气结构(71)包括气泵(711)、连接软管(712)、连接块(713)和充气管(714)，所述气泵(711)设在支架(8)水平端的上表面，所述连接块(713)设在电动升降杆二(9)的升降端，所述连接块(713)的底部设有充气管(714)，所述气泵(711)的出气口通过连接软管(712)与充气管(714)的内腔连通，所述气泵(711)的输入端与单片机(3)的输出端电连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶检漏装置，其特征在于：所述压力检测结构(72)包括密封盖(721)、压力传感器(722)和密封环(723)，所述密封盖(721)设在充气管(714)的底端，所述密封盖(721)的底部开设有与充气管(714)的内腔连通的通气孔(11)，所述密封盖(721)的底部位于通气孔(11)外侧的位置设有压力传感器(722)，所述密封盖(721)的底部位于压力传感器(722)外侧的位置设有密封环(723)，所述压力传感器(722)与单片机(3)双向电连接。
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