CN217832421U - 一种自动化机械加工用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化机械加工用焊接设备，包括立板，所述立板之间固定连接有横板，所述横板的顶部设置有限位组件，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的底部设置有传动组件，所述传动组件的两侧均设置有连接板，两组所述连接板相互远离的一侧均固定连接有防护板。本实用新型通过设置的有传动组件，当待焊接件被固定在放置槽内后，能够利用液压气缸的输出端带动传动板向下移动，传动板向下移动最终带动焊箱向下移动，焊箱向下移动带动焊枪向下移动，当焊枪向下移动到合适位置时，从而对放置槽内的待焊接件进行焊接操作。

Description

一种自动化机械加工用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工焊接设备技术领域，具体为一种自动化机械加工用焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；

但是，目前市面上传统的机械加工用焊接设备，在焊接作业过程中只能固定点进行焊接，虽然焊接的效果也较好，但焊接过程比较繁琐，耽误时间较长，自动化程度偏低，进而提高了运行的经济成本，同时机械加工焊接设备在焊接作业中会出现焊接火花飞溅，容易造成烫伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化机械加工用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化机械加工用焊接设备，包括立板，所述立板之间固定连接有横板，所述横板的顶部设置有限位组件，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的底部设置有传动组件，所述传动组件的两侧均设置有连接板，两组所述连接板相互远离的一侧均固定连接有防护板，所述传动组件的底部安装有焊箱，所述焊箱的底部固定安装有焊枪。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括固定块，且固定块的顶部与传动板的底部固定连接，所述固定块的底部固定连接有安装块，且安装块与所述连接板固定连接，所述安装块的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的外壁贯穿连接有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，两组所述移动块相互靠近的一侧均固定连接有连接块，两组所述连接块相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与连接块固定连接，所述滑块之间固定连接有传动块，且传动块的底部与焊箱的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括放置板，且放置板的底部与横板的顶部固定连接，所述放置板的上表面延伸至内部开设有放置槽，所述放置槽的两侧均固定设置有螺管。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺管的内壁螺纹连接有螺杆，两组所述螺杆相互靠近的一侧均固定连接有限位板，两组所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板的两侧外壁均贯穿开设有通孔，且通孔的形状大小与所述防护板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化机械加工用焊接设备，具有以下优点：

(1)通过设置的有传动组件，当待焊接件被固定在放置槽内后，能够利用液压气缸的输出端带动传动板向下移动，传动板向下移动最终带动焊箱向下移动，焊箱向下移动带动焊枪向下移动，当焊枪向下移动到合适位置时，从而对放置槽内的待焊接件进行焊接操作，且能够利用两组电机的输出端带动两组螺纹杆旋转，两组螺纹杆旋转带动两组移动块沿相同的方向进行移动，两组移动块移动带动两组连接块移动，两组连接块移动通过滑块带动传动块移动，传动块移动带动焊箱移动，焊箱移动带动焊枪移动，通过实现焊枪的前后移动，可以使得焊枪在下方的任意位置进行焊接，方便快捷，从而可以有效提高自动化程度，降低运行的经济成本，解决了传统的在焊接作业过程中只能固定点进行焊接，虽然焊接的效果也较好，但焊接过程比较繁琐，耽误时间较长，自动化程度偏低，进而提高了运行经济成本的问题；

(2)通过设置的有防护板和限位组件，通过设置有两组防护板，可以起到防护的作用，能够避免焊接作业时焊接火花飞溅，可以有效提高焊接设备的安全系数，且当待焊接件被放入放置槽内后，能够通过转动两组螺杆，两组螺杆旋转配合螺管可以带动两组限位板沿相互靠近的方向移动，直至将放置槽内的待焊接件进行固定，从而可以避免焊接过程中待焊接件移动，可以提高焊接的效果，解决了传统的机械加工焊接设备在焊接作业中会出现焊接火花飞溅，容易造成烫伤，存在一定安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大局部结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大局部结构示意图；

图4为本实用新型的传动组件俯视局部结构示意图。

图中：1、顶板；2、焊箱；3、防护板；4、立板；5、横板；6、液压气缸；7、传动板；8、传动组件；801、滑块；802、连接块；803、滑槽；804、固定块；805、限位杆；806、移动块；807、传动块；808、安装块；809、电机；810、螺纹杆；9、限位组件；901、放置槽；902、橡胶垫；903、放置板；904、限位板；905、螺杆；906、螺管；10、连接板；11、焊枪；12、通孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化机械加工用焊接设备，包括立板4，立板4之间固定连接有横板5，横板5的两侧外壁均贯穿开设有通孔12，且通孔12的形状大小与防护板3相适配，横板5的顶部设置有限位组件9，限位组件9包括放置板903，且放置板903的底部与横板5的顶部固定连接，放置板903的上表面延伸至内部开设有放置槽901，放置槽901的两侧均固定设置有螺管906，螺管906的内壁螺纹连接有螺杆905，两组螺杆905相互靠近的一侧均固定连接有限位板904，两组限位板904相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫902，立板4的顶部固定连接有顶板1，顶板1的顶部固定安装有液压气缸6，液压气缸6的输出端固定连接有传动板7；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过设置的有防护板3和限位组件9，通过设置有两组防护板3，可以起到防护的作用，能够避免焊接作业时焊接火花飞溅，可以有效提高焊接设备的安全系数，且当待焊接件被放入放置槽901内后，能够通过转动两组螺杆905，两组螺杆905旋转配合螺管906可以带动两组限位板904沿相互靠近的方向移动，直至将放置槽901内的待焊接件进行固定，从而可以避免焊接过程中待焊接件移动，可以提高焊接的效果，解决了传统的机械加工焊接设备在焊接作业中会出现焊接火花飞溅，容易造成烫伤，存在一定安全隐患的问题；

传动板7的底部设置有传动组件8，传动组件8包括固定块804，且固定块804的顶部与传动板7的底部固定连接，固定块804的底部固定连接有安装块808，且安装块808与连接板10固定连接，安装块808的内部固定安装有电机809，电机809的输出端固定连接有螺纹杆810，螺纹杆810的外壁螺纹连接有移动块806，移动块806的外壁贯穿连接有限位杆805，且限位杆805与移动块806活动连接，两组移动块806相互靠近的一侧均固定连接有连接块802，两组连接块802相互靠近的一侧均开设有滑槽803，滑槽803的内壁滑动连接有滑块801，且滑块801与连接块802固定连接，滑块801之间固定连接有传动块807，且传动块807的底部与焊箱2的顶部固定连接，传动组件8的两侧均设置有连接板10，两组连接板10相互远离的一侧均固定连接有防护板3，传动组件8的底部安装有焊箱2，焊箱2的底部固定安装有焊枪11；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过设置的有传动组件8，当待焊接件被固定在放置槽901内后，能够利用液压气缸6的输出端带动传动板7向下移动，传动板7向下移动最终带动焊箱2向下移动，焊箱2向下移动带动焊枪11向下移动，当焊枪11向下移动到合适位置时，从而对放置槽901内的待焊接件进行焊接操作，且能够利用两组电机809的输出端带动两组螺纹杆810旋转，两组螺纹杆810旋转带动两组移动块806沿相同的方向进行移动，两组移动块806移动带动两组连接块802移动，两组连接块802移动通过滑块801带动传动块807移动，传动块807移动带动焊箱2移动，焊箱2移动带动焊枪11移动，通过实现焊枪11的前后移动，可以使得焊枪11在下方的任意位置进行焊接，方便快捷，从而可以有效提高自动化程度，降低运行的经济成本，解决了传统的在焊接作业过程中只能固定点进行焊接，虽然焊接的效果也较好，但焊接过程比较繁琐，耽误时间较长，自动化程度偏低，进而提高了运行经济成本的问题。

工作原理：

本申请中，通过设置的有传动组件8，当待焊接件被固定在放置槽901内后，能够利用液压气缸6的输出端带动传动板7向下移动，传动板7向下移动最终带动焊箱2向下移动，焊箱2向下移动带动焊枪11向下移动，当焊枪11向下移动到合适位置时，从而对放置槽901内的待焊接件进行焊接操作，且能够利用两组电机809的输出端带动两组螺纹杆810旋转，两组螺纹杆810旋转带动两组移动块806沿相同的方向进行移动，两组移动块806移动带动两组连接块802移动，两组连接块802移动通过滑块801带动传动块807移动，传动块807移动带动焊箱2移动，焊箱2移动带动焊枪11移动，通过实现焊枪11的前后移动，可以使得焊枪11在下方的任意位置进行焊接，方便快捷，从而可以有效提高自动化程度，降低运行的经济成本；

本申请中，通过设置的有防护板3和限位组件9，通过设置有两组防护板3，可以起到防护的作用，能够避免焊接作业时焊接火花飞溅，可以有效提高焊接设备的安全系数，且当待焊接件被放入放置槽901内后，能够通过转动两组螺杆905，两组螺杆905旋转配合螺管906可以带动两组限位板904沿相互靠近的方向移动，直至将放置槽901内的待焊接件进行固定，从而可以避免焊接过程中待焊接件移动，可以提高焊接的效果。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动化机械加工用焊接设备，包括立板(4)，其特征在于：所述立板(4)之间固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部设置有限位组件(9)，所述立板(4)的顶部固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)的顶部固定安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的输出端固定连接有传动板(7)，所述传动板(7)的底部设置有传动组件(8)，所述传动组件(8)的两侧均设置有连接板(10)，两组所述连接板(10)相互远离的一侧均固定连接有防护板(3)，所述传动组件(8)的底部安装有焊箱(2)，所述焊箱(2)的底部固定安装有焊枪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工用焊接设备，其特征在于：所述传动组件(8)包括固定块(804)，且固定块(804)的顶部与传动板(7)的底部固定连接，所述固定块(804)的底部固定连接有安装块(808)，且安装块(808)与所述连接板(10)固定连接，所述安装块(808)的内部固定安装有电机(809)，所述电机(809)的输出端固定连接有螺纹杆(810)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化机械加工用焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆(810)的外壁螺纹连接有移动块(806)，所述移动块(806)的外壁贯穿连接有限位杆(805)，且限位杆(805)与移动块(806)活动连接，两组所述移动块(806)相互靠近的一侧均固定连接有连接块(802)，两组所述连接块(802)相互靠近的一侧均开设有滑槽(803)，所述滑槽(803)的内壁滑动连接有滑块(801)，且滑块(801)与连接块(802)固定连接，所述滑块(801)之间固定连接有传动块(807)，且传动块(807)的底部与焊箱(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工用焊接设备，其特征在于：所述限位组件(9)包括放置板(903)，且放置板(903)的底部与横板(5)的顶部固定连接，所述放置板(903)的上表面延伸至内部开设有放置槽(901)，所述放置槽(901)的两侧均固定设置有螺管(906)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化机械加工用焊接设备，其特征在于：所述螺管(906)的内壁螺纹连接有螺杆(905)，两组所述螺杆(905)相互靠近的一侧均固定连接有限位板(904)，两组所述限位板(904)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫(902)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工用焊接设备，其特征在于：所述横板(5)的两侧外壁均贯穿开设有通孔(12)，且通孔(12)的形状大小与所述防护板(3)相适配。

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