CN2357871Y - 环－面异种金属高频加热程控压力钎焊机 - Google Patents
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Abstract
一种环－面异种金属高频加热程控压力钎焊机,包括壳体1和固定其上的压杆6,加热头2,内衬台3,变压器4和冷却装置5,加热头2固定在内衬台3上,内嵌高频线圈22,外面围有屏蔽环21;压杆6下端固定有模具61,其底面有与焊件回转形状相同的凹槽611。高频线圈22的交变磁场作用在锅的内底部感应涡流将其加热,屏蔽环21防止磁场泄漏,模具61压在焊件上,使其受热均匀。该设备加热均匀、温度易于控制、操作简便、焊接质量高。
Description
本实用新型涉及机电一体化领域高频感应电加热设备，特别涉及异种金属高频感应的程控压力钎焊机，
钎焊就是利用热源产生的热量将焊剂和焊丝溶化，使焊件与基件连接在一起，一般是采用燃料加热或电加热和感应加热的方式。在现有的对三层金属平面感应加热钎焊设备中，一般都是采用加热头直接作用在焊件外表面上，这种设备对于焊件与基件接触面积大的面-面较为合适，但是对于焊件于基件接触面积小或线接触的环-面来说，焊接的效果不理想，例如电热不锈钢炊具外底面上复合均热用的铝板及环状电热管的钎焊就十分困难，特别是当焊料与焊件的熔点比较接近时(例如：锅的钎焊)，就更加难以控制。个别设备采用加热基件的方法焊接，但是由于技术不完善，造成加热不均匀，效果也不理想。
本实用新型的目的是为了避免上述现有技术的不足，提供一种加热均匀、温度易于控制、操作简便的环-面异种金属高频加热程控压力钎焊机。本实用新型是通过实施以下技术方案来实现的，一种环-面异种金属高频加热程控压力钎焊机，包括壳体和固定在其上、可向下移动的压杆，加热头，还包括固定在壳体上的开口圆柱形的内衬台，固定在壳体内的变压器和置于加热头内部的冷却装置，所述加热头是固定在非磁性材料制成的内衬台的上面，其内部嵌有至少一层高频线圈，外圆面围有一个屏蔽环，冷却装置固定在高频线圈内和屏蔽环的内圆面上；所述压杆的下端面还固定有一个模具，其底面有与焊件回转形状相同的凹槽。以焊接电加热锅底部的加热圈和复合底为例，将锅套在加热头上，当接通电源给高频线圈一个高频交流电时，产生高频交变磁场作用在锅的内底部，感应涡流将其均匀加热，在高频线圈的外面套有一个屏蔽环，为防止磁场泄漏而使非焊接部位受热，这时压杆及其头部的模具向下压在焊件上，使焊件与基件结合的更加紧密，加快温度传递的速度，使焊剂和焊料迅速溶化，达到将基件于焊件焊接在一起的目的，冷却装置是用于保护屏蔽环和加热头不被长期加热烧坏的。
附图的图面说明如下：
图1是本实用新型钎焊机的主视图。
图2是其左视剖视图。
图3是所述内衬台和加热头的主视剖视图。
图4是所述加热头、模具在工件上作业的立体示意图。
图5是所述模具的主视图。
图6是所述模具的左视剖视图。
图7是所述加热头的主视剖视图(有附加线圈)。
图8是所述屏蔽环的俯视图。
下面结合附图进一步详细说明本实用新型之最佳实施例。从图1至图4和图8可看出，制作一种环-面异种金属高频加热程控压力钎焊机，包括壳体1和固定在其上、可向下移动的压杆6、加热头2，还包括固定在壳体1上的内衬台3，固定在壳体1内的变压器4和置于加热头2内部的冷却装置5，所述加热头2是固定在非磁性材料制成的开口圆柱形的内衬台3上面，其内部嵌有至少一层高频线圈22，外圆面围有一个屏蔽环21，冷却装置5固定在高频线圈22内和屏蔽环21的内圆面上；所述压杆6的下端面还固定有一个模具61，其底面有与焊件回转形状相同的凹槽611。将锅套在加热头2上，当接通电源给高频线圈22一个高频交流电时，产生高频交变磁场作用在锅的内底部，感应涡流将其均匀加热，在高频线圈22的外面套有一个屏蔽环21，为防止磁场泄漏而使非焊接部位受热，这时压杆6及其头部的模具61向下压在焊件上，使焊件与基件结合的更加紧密，加快温度传递的速度，使焊剂和焊料迅速溶化，达到将基件于焊件焊接在一起的目的，冷却装置5是用于保护屏蔽环21和加热头2不被长期加热烧坏的。从图3可看出，加热头2内的高频线圈22的上面还固定有隔热板23及其上面的感应板24，在高频线圈22的下面固定有线圈定位板25。感应板24是感应高频线圈22产生的高频交变磁场，从而产生热量。隔热板23是隔绝感应板24产生的热量向高频线圈22方向的辐射。线圈定位板25将加热头2与内衬台3连接在一起。从图7可看出，所述加热头2内的高频线圈22的下面也可以增加一层形状与焊件回转形状相似的附加线圈26。增加附加线圈26的目的是通过计算磁场作用点，对需要特殊加热的焊件的焊点进行集中加热，提高焊接质量。从图2可看出，所述变压器4的位置在壳体1的前部靠近加热头2。这样可以减少功率损耗，节省能源。从图5、图6可看出，所述模具61上的凹槽611的深度略小于焊件的高度，所述凹槽611所围平面612的水平高度略高于其外面平面613的水平高度。由于模具61形状的特殊设计，模具61中的凹槽611先压在焊件上，焊件与基件的接触面积增大，热量快速传递至焊件上，焊件与基件接触面处的温度较其它部位高，之后模具61上的平面613与复合底平面接触，最后平面612与复合底平面接触，热量加速传递至该两处接触面上。众所周知，热量的传递速度是受接触面积的影响，磁场的强弱使温度自中心向外围递减，模具61控制焊件与基件各部位的接触顺序、传热效果不同，以达到所有夹层内的焊料、焊剂同时溶化，同时完成钎焊过程，达到理想的焊接效果，有效地防止局部焊接溶化而其它部位的焊丝还未溶化的现象。本实用新型由于采用了以上的技术方案，能够使焊接各处加热均匀、温度易于控制、操作简便、焊接质量高，并且特别适用于异种材料多层接触面的焊接。
Claims (6)
1.一种环-面异种金属高频加热程控压力钎焊机，包括壳体(1)和固定在其上、可向下移动的压杆(6)，加热头(2)，还包括固定在壳体(1)的内衬台3)，固定在壳体(1)内的变压器(4)和置于加热头(2)内部的冷却装置(5)，其特征在于：所述加热头(2)是固定在非磁性材料制成开口圆柱形的内衬台(3)的上面，其内嵌有至少一层高频线圈(22)，外圆面围有一个屏蔽环(21)，冷却装置(5)固定在高频线圈(22)内和屏蔽环(21)的内圆面上；所述压杆(6)的下端面还固定有一个模具(61)，其底面有与焊件回转形状相同的凹槽(611)。
2.根据权利要求1所述的环-面异种金属高频加热程控压力钎焊机，其特征在于：所述加热头(2)内的高频线圈(22)的上面还固定有隔热板(23)及其上面的感应板(24)，在高频线圈(22)的下面固定有线圈定位板(25)。
3.根据权利要求1所述的环-面异种金属高频加热程控压力钎焊机，其特征在于：所述加热头(2)内的高频线圈(22)的下面也可以增加一层形状与焊件回转形状相同的附加线圈(26)。
4.根据权利要求1所述的环-面异种金属高频加热程控压力钎焊机，其特征在于：所述变压器(4)的位置在壳体(1)的前部靠近加热头(2)。
5.根据权利要求1所述的环～面异种金属高频加热程控压力钎焊机，其特征在于：所述模具(61)上的凹槽(611)的深度略小于焊件的高度。
6.根据权利要求5所述的环-面异种金属高频加热程控压力钎焊机，其特征在于：所述凹槽(611)所围平面(612)的水平高度略高于其外面平面(613)的水平高度。
Priority Applications (1)
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| CN 98246959 Expired - Fee Related CN2357871Y (zh) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | 环－面异种金属高频加热程控压力钎焊机 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100363136C (zh) * | 2004-09-17 | 2008-01-23 | 中国科学院电子学研究所 | 一种高频钎焊装置 |
| CN101844260A (zh) * | 2010-05-13 | 2010-09-29 | 重庆大学 | 一种异种材料电磁激励电阻熔-钎焊复合焊接方法和设备 |
| CN102581421A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-18 | 江苏常牵庞巴迪牵引系统有限公司 | 压力均分钎焊装置 |
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-
1998
- 1998-12-02 CN CN 98246959 patent/CN2357871Y/zh not_active Expired - Fee Related
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