CN217831319U - 一种冷作钣金加工用整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷作钣金加工用整形装置，属于冷作钣金技术领域，以解决现有技术中，其不便于固定多种尺寸的金属板材，不便于同时对多块板材进行加工，从而提高装置的工作效率的技术问题，包括基座，所述基座的上端等间距分布有多个加工台，在每个加工台的上方均设有压板，压板的下表面等间距分布有上压辊，所述压板通过气缸安装在龙门架上，龙门架固定安装在基座上，在每个所述加工台的上端均设有移动座，在移动座的内部下端等间距分布有下压辊，所述移动座的内部两侧均固定安装有第一电动推杆，通过设置多个工作台可使得装置同时加工多个需要进行钣金变形的金属板，提高了装置的加工效率。

Description

一种冷作钣金加工用整形装置

技术领域

本实用新型属于冷作钣金技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷作钣金加工用整形装置。

背景技术

冷作钣金主要指对金属板材进行冷、热态成型和铆接加工，将金属板材，型材及管材，在基本不改变其断面特征的情况下，加工成各种金属结构制品的综合工艺称为冷作工艺，当金属板材发生形变时，传统方法通过人工使用钣金工具对变形的金属板材节进行加工，较为繁琐，需要使用冷作钣金加工用整形装置对金属板材进行平整。

传统的冷作钣金加工用整形装置，其不便于固定多种尺寸的金属板材，不便于同时对多块板材进行加工，从而提高装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷作钣金加工用整形装置，以解决现有技术中，其不便于固定多种尺寸的金属板材，不便于同时对多块板材进行加工，从而提高装置的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷作钣金加工用整形装置，包括基座，所述基座的上端等间距分布有多个加工台，在每个加工台的上方均设有压板，压板的下表面等间距分布有上压辊，所述压板通过气缸安装在龙门架上，龙门架固定安装在基座上，在每个所述加工台的上端均设有移动座，在移动座的内部下端等间距分布有下压辊，所述移动座的内部两侧均固定安装有第一电动推杆，在第一电动推杆的伸缩端固定安装有安装座，安装座的内部设有传动滚轴，在每个所述加工台的两侧均固定安装有固定组件。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动滚轴的外部套接有橡胶套，且橡胶套的内部尺寸与传动滚轴的外部尺寸相互匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加工台的上端开设有用安装活动块的滑动槽，活动块的上端与移动座的下端进行固定连接，且活动块的下端开设有用于安装螺纹套的腔体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹套内部螺纹连接有丝杆，丝杆的一端通过轴承安装在加工台的内部，且丝杆的另一端通过联轴器与电机的输出轴进行固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定组件包括立柱、匚型块、抵触板和第二电动推杆，所述立柱的一侧通过螺钉固定安装有匚型块，在匚型块的内部设有抵触板，且立柱的上端固定安装有电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿至匚型块的内部并与抵触板进行固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述匚型块和抵触板的接触面均开设有用与粘接弹性块的凹槽，且凹槽的内部尺寸与弹性块的外部尺寸为一一对应设置。

本实用新型提供了一种冷作钣金加工用整形装置，具备以下有益效果：

1、本新型通过设置多个工作台可使得装置同时加工多个需要进行钣金变形的金属板，提高了装置的加工效率。

2、本新型通过设置固定组件对不同厚度的金属板的端头起到了固定的作用，避免了加工过程中金属板材随着移动座的不断往复掉落出。

附图说明

图1为本实用新型一种冷作钣金加工用整形装置的主视剖面零件示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为图1中B区域的放大图；

图4为本实用新型一种冷作钣金加工用整形装置中移动座、下压辊和第一电动推杆组合零件结构的侧视示意图。

图中：1、基座；2、加工台；3、压板；4、上压辊；5、气缸；6、龙门架；7、移动座；8、下压辊；9、第一电动推杆；10、安装座；11、传动滚轴；12、橡胶套；13、活动块；14、螺纹套；15、丝杆；16、电机；17、立柱；18、匚型块；19、抵触板；20、第二电动推杆；21、弹性块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷作钣金加工用整形装置，包括基座1，基座1的上端等间距分布有多个加工台2，在每个加工台2的上方均设有压板3，压板3的下表面等间距分布有上压辊4，压板3通过气缸5安装在龙门架6上，龙门架6固定安装在基座1上，在每个加工台2的上端均设有移动座7，在移动座7的内部下端等间距分布有下压辊8，移动座7的内部两侧均固定安装有第一电动推杆9，在第一电动推杆9的伸缩端固定安装有安装座10，安装座10的内部设有传动滚轴11，在每个加工台2的两侧均固定安装有固定组件，通过设置多个工作台可使得装置同时加工多个需要进行钣金变形的金属板，提高了装置的加工效率。

其中，传动滚轴11的外部套接有橡胶套12，且橡胶套12的内部尺寸与传动滚轴11的外部尺寸相互匹配，通过设置橡胶套12增加了传动滚轴11后期与加工的金属板之间的摩擦力避免用于抵触加工板材侧壁与传动滚轴11之间发生打滑的现象。

其中，加工台2的上端开设有用安装活动块13的滑动槽，活动块13的上端与移动座7的下端进行固定连接，且活动块13的下端开设有用于安装螺纹套14的腔体，通过设置滑动槽对活动块13的移动起到了导向的作用。

其中，螺纹套14内部螺纹连接有丝杆15，丝杆15的一端通过轴承安装在加工台2的内部，且丝杆15的另一端通过联轴器与电机16的输出轴进行固定连接，通过设置电机16驱动丝杆15转动配合螺纹套14对活动块13起到了位移的作用，利用位移的活动块13对移动座7起到了驱动位移的作用，利用移动座7使得可利用移动座7对经过压板3下压的金属板材进行往复的滚压从而使得其被往复的下压辊8平整。

其中，固定组件包括立柱17、匚型块18、抵触板19和第二电动推杆20，立柱17的一侧通过螺钉固定安装有匚型块18，在匚型块18的内部设有抵触板19，且立柱17的上端固定安装有电动推杆，第二电动推杆20的伸缩端贯穿至匚型块18的内部并与抵触板19进行固定连接，通过设置固定组件对不同厚度的金属板的端头起到了固定的作用，避免了加工过程中金属板材随着移动座7的不断往复掉落出。

其中，匚型块18和抵触板19的接触面均开设有用与粘接弹性块21的凹槽，且凹槽的内部尺寸与弹性块21的外部尺寸为一一对应设置，通过设置弹性块21对匚型块18和抵触面与金属板材物料接触面起到了增大摩擦防止打滑的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过设置多个工作台可使得装置同时加工多个需要进行钣金变形的金属板，提高了装置的加工效率，同时利用移动座7的内部采用第一电动推杆9驱动传动滚轴11的方式使得加工时可更具物料的宽度控制第一电动推杆9的伸缩端伸缩去抵触金属板材的侧部放置加工时物料偏移，同时可利用固定组件对不同厚度的金属板的端头起到了固定的作用，避免了加工过程中金属板材随着移动座7的不断往复掉落出。

在使用过程中，首先连接外部电源，随后将需要进行钣金的金属板材放置到移动座7中，随后启动第二电推推杆的开关，随后第二电动推杆20驱动抵触板19下压对金属板材的两端端头进行固定，此时在启动第一电动推杆9的伸缩端将驱动传动滚轴11抵触在金属板材的侧部，此时将启动气缸5的开关，气缸5的伸缩端将驱动压板3下压使得上压辊4抵触金属板抵触下压辊8，此时将会完成对变形的金属板材进行平整钣金，随后将电机16的开关打开，电机16的输出轴将带动丝杆15转动，此时螺纹套14将会随着丝杆15的转动，活动块13驱动移动座7沿着滑槽方向进行位移，从而利用下压辊8对金属板材进行反复的碾压平整，就这样该种冷作钣金加工用整形装置的使用过程便完成了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上端等间距分布有多个加工台(2)，在每个加工台(2)的上方均设有压板(3)，压板(3)的下表面等间距分布有上压辊(4)，所述压板(3)通过气缸(5)安装在龙门架(6)上，龙门架(6)固定安装在基座(1)上，在每个所述加工台(2)的上端均设有移动座(7)，在移动座(7)的内部下端等间距分布有下压辊(8)，所述移动座(7)的内部两侧均固定安装有第一电动推杆(9)，在第一电动推杆(9)的伸缩端固定安装有安装座(10)，安装座(10)的内部设有传动滚轴(11)，在每个所述加工台(2)的两侧均固定安装有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：所述传动滚轴(11)的外部套接有橡胶套(12)，且橡胶套(12)的内部尺寸与传动滚轴(11)的外部尺寸相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：所述加工台(2)的上端开设有用安装活动块(13)的滑动槽，活动块(13)的上端与移动座(7)的下端进行固定连接，且活动块(13)的下端开设有用于安装螺纹套(14)的腔体。

4.根据权利要求3所述的一种冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：所述螺纹套(14)内部螺纹连接有丝杆(15)，丝杆(15)的一端通过轴承安装在加工台(2)的内部，且丝杆(15)的另一端通过联轴器与电机(16)的输出轴进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：所述固定组件包括立柱(17)、匚型块(18)、抵触板(19)和第二电动推杆(20)，所述立柱(17)的一侧通过螺钉固定安装有匚型块(18)，在匚型块(18)的内部设有抵触板(19)，且立柱(17)的上端固定安装有电动推杆，所述第二电动推杆(20)的伸缩端贯穿至匚型块(18)的内部并与抵触板(19)进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷作钣金加工用整形装置，其特征在于：所述匚型块(18)和抵触板(19)的接触面均开设有用与粘接弹性块(21)的凹槽，且凹槽的内部尺寸与弹性块(21)的外部尺寸为一一对应设置。

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