CN217827565U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气炸锅，包括机体，机体的内部至少设置有第一烹饪腔以及第二烹饪腔，第一烹饪腔的上方设置有第一散热腔，第一散热腔内设置有散热风叶，机体内设置有驱动电机，驱动电机与散热风叶传动连接；第二烹饪腔的上方设置有第二散热腔；第一散热腔和第二散热腔之间设置有导风通道，以用于引导散热风叶吹出的风经导风通道进入第二散热腔内。通过在机体的内部设置导风通道，进而可利用散热风叶即可同时对第一散热腔和第二散热腔进行散热，从而无需在第二散热腔内再设置散热风叶以及在机体内设置用于带动散热风叶转动的电机，进而减少零部件的设置，有利于节约生产成本以及减少零部件对机体内部空间的占用。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

空气炸锅，是一种可以利用空气来进行“油炸”的厨房烹饪器具，其主要原理是利用高速空气循环技术，让快速循环热空气替代传统煎锅里的热油，使空气炸锅内的食物变熟；同时，其产生的热空气还能够吹走食物表层的水分，使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分从而使空气炸锅内的食材达到近似油炸的烹饪效果。

现有的空气炸锅一般都是一个锅体对应采用一组加热组件、一散热风叶以及一台驱动电机，其中，加热组件一般包括发热管以及热循环风叶，然后通过驱动电机的驱动轴同时与散热风叶以及热循环风叶穿接，进而带动散热风叶以及热循环风叶同时转动。如此，当空气炸锅为双锅时，则需要采用两组加热组件、两散热风叶以及两台驱动电机，这样不仅增加产品的生产成本，而且还需要在空气炸锅机体的内部为零部件的安装提供空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空气炸锅，有利于节约生产成本以及减少零部件对机体内部空间的占用。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种空气炸锅，包括机体，所述机体的内部至少设置有第一烹饪腔以及第二烹饪腔，其中：

所述第一烹饪腔的上方设置有第一散热腔，所述第一散热腔内设置有散热风叶，所述机体内设置有驱动电机，所述驱动电机与所述散热风叶传动连接；

所述第二烹饪腔的上方设置有第二散热腔；

所述第一散热腔和所述第二散热腔之间设置有导风通道，以用于引导所述散热风叶吹出的风经所述导风通道进入所述第二散热腔内。

由此，通过在机体的内部设置导风通道，以使第一散热腔与第二散热腔实现连通，进而可利用散热风叶即可同时对第一散热腔和第二散热腔进行散热，从而无需在第二散热腔内再设置散热风叶以及在机体内设置用于带动散热风叶转动的电机，进而减少零部件的设置，有利于节约生产成本以及减少零部件对机体内部空间的占用。

在一个实施例中，所述第一烹饪腔的上方设置有第一散热罩，所述第一散热罩内形成有所述第一散热腔；

所述第二烹饪腔的上方设置有第二散热罩，所述第二散热罩内形成有所述第二散热腔；

所述第一散热罩与所述第二散热罩之间连接有导风罩，所述导风罩内形成有所述导风通道。

在一个实施例中，所述第一散热罩、所述第二散热罩以及所述导风罩为一体成型设置。

在一个实施例中，所述第一散热罩的顶部开设有进风口，所述第一散热罩的侧边开设有与第一散热腔以及导风通道相连通的出风口；所述散热风叶为轴向进风且径向出风的离心叶轮。

在一个实施例中，所述第一散热罩与所述第一烹饪腔之间设置有第一隔热罩，所述第一隔热罩内形成有第一加热腔，所述第一加热腔内设置有第一热循环风叶；

所述第二散热罩与所述第二烹饪腔之间设置有第二隔热罩，所述第二隔热罩内形成有第二加热腔，所述第二加热腔内设置有第二热循环风叶；

所述第一热循环风叶以及所述第二热循环风叶均与所述驱动电机传动连接。

在一个实施例中，所述驱动电机设置在所述第二散热罩上，所述驱动电机具有第一驱动轴，所述第一驱动轴贯穿所述第二散热罩以及所述第二隔热罩并与所述第二热循环风叶穿接；

所述机体内设置有第一从动轴，所述第一从动轴贯穿所述第一散热罩以及所述第一隔热罩并与所述散热风叶以及所述第一热循环风叶穿接；

所述第一驱动轴与所述第一从动轴之间通过第一传动件传动连接。

在一个实施例中，所述第一散热罩上设置有轴套座，所述轴套座内设置有通孔，所述第一从动轴穿设在所述通孔且通过所述轴套座固定在所述第一散热罩上。

在一个实施例中，所述第一传动件为皮带或者橡胶条。

在一个实施例中，所述第一驱动轴上穿设有第一齿轮轴，所述第一从动轴上穿设有第二齿轮轴，所述第一传动件套设在所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴上。

在一个实施例中，所述驱动电机设置在所述第一散热罩上，所述驱动电机具有第二驱动轴，所述第二驱动轴贯穿所述第一散热罩以及所述第一隔热罩并与所述散热风叶以及所述第一热循环风叶穿接；

所述机体内设置有第二从动轴，所述第二从动轴贯穿所述第二散热罩以及所述第二隔热罩并与所述第二热循环风叶穿接；

所述第二驱动轴与所述第二从动轴之间通过第二传动件传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在机体的内部设置导风通道，以使第一散热腔与第二散热腔实现连通，进而可利用散热风叶即可同时对第一散热腔和第二散热腔进行散热，从而无需在第二散热腔内再设置散热风叶以及在机体内设置用于带动散热风叶转动的电机，进而减少零部件的设置，有利于节约生产成本以及减少零部件对机体内部空间的占用。

附图说明

图1为本实用新型空气炸锅的立体结构示意图。

图2为本实用新型空气炸锅隐去部分结构后的第一立体结构示意图。

图3为本实用新型空气炸锅隐去部分结构后的第二立体结构示意图。

图4为本实用新型空气炸锅隐去部分结构后的第三立体结构示意图。

图5为本实用新型空气炸锅隐去部分结构后的第四立体结构示意图。

图6为本实用新型空气炸锅中第一散热罩和第一散热罩的立体结构示意图。

图中各标号代表如下含义：100、机体；200、第一烹饪腔；300、第二烹饪腔；4、第一散热腔；5、第二散热腔；6、散热风叶；7、驱动电机；8、导风通道；9、第一散热罩；10、第二散热罩；11、导风罩；91、进风口；92、出风口；12、第一隔热罩；13、第一热循环风叶；14、第二隔热罩；15、第二热循环风叶；16、第一驱动轴；17、第一从动轴；18、第一传动件；19、轴套座；20、第一齿轮轴；21、第二齿轮轴；22、第一发热元件；23、第二发热元件；24、炸篮。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-6所示，一种空气炸锅，包括机体100，机体100的内部至少设置有第一烹饪腔200以及第二烹饪腔300。在本实施例中，空气炸锅为双锅空气炸锅，烹饪腔设置有两个，分别为第一烹饪腔200以及第二烹饪腔300。

其中，第一烹饪腔200的上方设置有第一散热腔4，第一散热腔4内设置有散热风叶6，机体100内设置有驱动电机7，驱动电机7与散热风叶6传动连接；第二烹饪腔300的上方设置有第二散热腔5；第一散热腔4和第二散热腔5之间设置有导风通道8，以用于引导散热风叶6吹出的风经导风通道8进入第二散热腔5内。由此，利用散热风叶6即可同时对第一散热腔4和第二散热腔5进行散热，从而无需在第二散热腔5内再设置散热风叶6以及在机体100内设置用于带动散热风叶6转动的电机，进而减少零部件的设置。

由此可见，本实用新型通过在机体100的内部设置导风通道8，以使第一散热腔4与第二散热腔5实现连通，进而可利用散热风叶6即可同时对第一散热腔4和第二散热腔5进行散热，从而无需在第二散热腔5内再设置散热风叶6以及在机体100内设置用于带动散热风叶6转动的电机，进而减少零部件的设置，有利于节约生产成本以及减少零部件对机体100内部空间的占用。

其中，第一烹饪腔200的上方设置有第一散热罩9，第一散热罩9内形成有第一散热腔4；第二烹饪腔300的上方设置有第二散热罩10，第二散热罩10内形成有第二散热腔5；第一散热罩9与第二散热罩10之间连接有导风罩11，导风罩11内形成有导风通道8。在本实施例中，导风罩11呈槽道形状。

进一步的，第一散热罩9、第二散热罩10以及导风罩11为一体成型设置。如此，通过一体成型设置，以改变以往采用两个单独散热罩结构的安装方式，提高装配效率。

其中，第一散热罩9的顶部开设有进风口91，第一散热罩9的侧边开设有与第一散热腔4以及导风通道8相连通的出风口92；散热风叶6为轴向进风且径向出风的离心叶轮。在本实施例中，第一散热罩9的侧边开设有两个出风口92，其中一个出风口92与导风通道8连通，另外一个出风口92与外部连通。如此，当离心叶轮转动时，空气从进风口91进入第一散热腔4内，且分别从两个出风口92排出，其中一部分风流进入第二散热腔5内，另外一部分风流则排出至机体100外。

其中，第一散热罩9与第一烹饪腔200之间设置有第一隔热罩12，第一隔热罩12内形成有第一加热腔，第一加热腔内设置有第一热循环风叶13以及第一发热元件22，第一发热元件22为发热管；第二散热罩10与第二烹饪腔300之间设置有第二隔热罩14，第二隔热罩14内形成有第二加热腔，第二加热腔内设置有第二热循环风叶15以及第二发热元件23，第二发热元件23为发热管；第一热循环风叶13以及第二热循环风叶15均与驱动电机7传动连接。即，通过一个驱动电机714同时带动散热风叶611、第一热循环风叶13以及第二热循环风叶15转动，进而只需设置一个驱动电机714工作，即可实现第一烹饪腔2002和第二烹饪腔3003同时制作食品，散热风叶6同时对第一散热腔4和第二散热腔5进行散热，其改良效果明显。当然，在实际使用中，第一烹饪腔2002和第二烹饪腔3003也不一定需要同时制作食物，因而只需通过关闭第一发热元件2215或者第二发热元件2313停止对风流加热即可。

其中，驱动电机7可以设置在第一散热罩9或者第二散热罩10上均可。例如，在一个实施例中，驱动电机7设置在第二散热罩10上，驱动电机7具有第一驱动轴16，第一驱动轴16贯穿第二散热罩10以及第二隔热罩14并与第二热循环风叶15穿接；机体100内设置有第一从动轴17，第一从动轴17贯穿第一散热罩9以及第一隔热罩12并与散热风叶6以及第一热循环风叶13穿接；第一驱动轴16与第一从动轴17之间通过第一传动件18传动连接。或者，在另一个实施例中，驱动电机7设置在第一散热罩9上，驱动电机7具有第二驱动轴，第二驱动轴贯穿第一散热罩9以及第一隔热罩12并与散热风叶6以及第一热循环风叶13穿接；机体100内设置有第二从动轴，第二从动轴贯穿第二散热罩10以及第二隔热罩14并与第二热循环风叶15穿接；第二驱动轴与第二从动轴之间通过第二传动件传动连接。

其中，第一散热罩9上设置有轴套座19，轴套座19内设置有通孔，第一从动轴17穿设在通孔且通过轴套座19固定在第一散热罩9上，由此通过轴套座1916提高第一从动轴177的安装稳固性，减少第一从动轴17在转动时出现抖动的情况，从而避免出现偏心转动。

其中，第一传动件18为皮带或者橡胶条均可，在一个较优的实施例中，第一传动件18为皮带，传动效果更佳。

进一步的，为了提高传动效果，第一驱动轴16上穿设有第一齿轮轴20，第一齿轮轴20与第一驱动轴16固定连接，第一从动轴17上穿设有第二齿轮轴21，第二齿轮轴21与第一从动轴17固定连接，第一传动件18套设在第一齿轮轴20和第二齿轮轴21上，防止第一传动件18传动时出现打滑的情况，由此实现更佳的传动效果。

其中，机体100上可拆卸式的设置有至少两个炸篮24，其中一个炸篮24内形成有第一烹饪腔200，另外一个炸篮24内形成有第二烹饪腔300。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括机体，所述机体的内部至少设置有第一烹饪腔以及第二烹饪腔，其中：

所述第一烹饪腔的上方设置有第一散热腔，所述第一散热腔内设置有散热风叶，所述机体内设置有驱动电机，所述驱动电机与所述散热风叶传动连接；

所述第二烹饪腔的上方设置有第二散热腔；

所述第一散热腔和所述第二散热腔之间设置有导风通道，以用于引导所述散热风叶吹出的风经所述导风通道进入所述第二散热腔内。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一烹饪腔的上方设置有第一散热罩，所述第一散热罩内形成有所述第一散热腔；

所述第二烹饪腔的上方设置有第二散热罩，所述第二散热罩内形成有所述第二散热腔；

所述第一散热罩与所述第二散热罩之间连接有导风罩，所述导风罩内形成有所述导风通道。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一散热罩、所述第二散热罩以及所述导风罩为一体成型设置。

4.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一散热罩的顶部开设有进风口，所述第一散热罩的侧边开设有与第一散热腔以及导风通道相连通的出风口；所述散热风叶为轴向进风且径向出风的离心叶轮。

5.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一散热罩与所述第一烹饪腔之间设置有第一隔热罩，所述第一隔热罩内形成有第一加热腔，所述第一加热腔内设置有第一热循环风叶；

所述第二散热罩与所述第二烹饪腔之间设置有第二隔热罩，所述第二隔热罩内形成有第二加热腔，所述第二加热腔内设置有第二热循环风叶；

所述第一热循环风叶以及所述第二热循环风叶均与所述驱动电机传动连接。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述驱动电机设置在所述第二散热罩上，所述驱动电机具有第一驱动轴，所述第一驱动轴贯穿所述第二散热罩以及所述第二隔热罩并与所述第二热循环风叶穿接；

所述机体内设置有第一从动轴，所述第一从动轴贯穿所述第一散热罩以及所述第一隔热罩并与所述散热风叶以及所述第一热循环风叶穿接；

所述第一驱动轴与所述第一从动轴之间通过第一传动件传动连接。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一散热罩上设置有轴套座，所述轴套座内设置有通孔，所述第一从动轴穿设在所述通孔且通过所述轴套座固定在所述第一散热罩上。

8.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一传动件为皮带或者橡胶条。

9.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一驱动轴上穿设有第一齿轮轴，所述第一从动轴上穿设有第二齿轮轴，所述第一传动件套设在所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴上。

10.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述驱动电机设置在所述第一散热罩上，所述驱动电机具有第二驱动轴，所述第二驱动轴贯穿所述第一散热罩以及所述第一隔热罩并与所述散热风叶以及所述第一热循环风叶穿接；

所述机体内设置有第二从动轴，所述第二从动轴贯穿所述第二散热罩以及所述第二隔热罩并与所述第二热循环风叶穿接；

所述第二驱动轴与所述第二从动轴之间通过第二传动件传动连接。

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