CN217812952U - 一种高强度承重外开铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度承重外开铰链,包括框固定片、扇固定片、滑动连接杆、第一连接杆、第二连接杆和加强板,其中,框固定片上设有滑道,滑动连接杆一端与扇固定片铰接,另一端通过滑动部件安装在滑道内,能够在滑道内移动;框固定片远离滑道的位置下方固定安装加强板;第一连接杆和第二连接杆的端部均通过转动铆钉与框固定片和加强板连接;第二连接杆的另一端与扇固定片铰接,第一连接杆的另一端与滑动连接杆铰接且铰接位置靠近滑动连接杆的中部。该外开铰链通过加强板与框固定片、第一第二连接杆相互作用,增加了受力点,分散了框固定片上的螺栓剪切力,提高了外开铰链的承重能力和安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗扇开启机构,具体涉及一种高强度承重外开铰链。
背景技术
窗扇开启机构的铰链连接装置,在窗扇开启时,铰链会围绕铆钉做旋转运动,同时对铰链连接杆有垂直的重力作用,框固定片在两铰链连接杆处受到最大的作用力,就有脱离框材的趋势。长此以往,导致铰链变形,严重影响门窗使用性能和寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述问题,提供一种高强度承重外开铰链。
本实用新型具体技术方案如下:
一种高强度承重外开铰链,包括框固定片(1)和扇固定片(2),还包括滑动连接杆(3)、第一连接杆(4)、第二连接杆(5)和加强板(6),其中,所述框固定片(1)上设有滑道,滑动连接杆(3)一端与扇固定片(2)铰接,另一端通过滑动部件安装在滑道内,能够在滑道内移动;所述框固定片(1)远离滑道的位置下方固定安装加强板(6);所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)的端部均通过转动铆钉与框固定片(1)和加强板(6)连接;所述第二连接杆(5)的另一端与扇固定片(2)铰接,所述第一连接杆(4)的另一端与滑动连接杆(3)铰接,铰接位置靠近滑动连接杆(3)的中部。
可选或优选的,上述高强度承重外开铰链,所述加强板(6)与框固定片(1)之间通过螺栓紧固连接,并在连接第一连接杆(4)和第二连接杆(5)的两转动铆钉之间的位置加装紧固螺栓。
可选或优选的,上述高强度承重外开铰链,所述框固定片(1)安装在框材的C型槽中,所述加强板(6)也安装在框材的C型槽中且位于C型槽和框固定片(1)之间,加强板(6)的宽度与C型槽内部贴合。
可选或优选的,上述高强度承重外开铰链,所述滑动部件包括滑动铆钉(7)、滑动套(8)、滑动垫圈(9)和滑动底板(12),其中,滑动铆钉(7)外依次套设滑动套(8)和滑动垫圈(9),滑动铆钉(7)穿过滑动连接杆(3)和滑道与滑动底板(12)连接;滑动垫圈(9)位于滑道上方,滑动底板(12)位于滑道下方。
可选或优选的,上述高强度承重外开铰链,所述滑动部件还包括垫块固定螺栓(10)和滑动垫块(11),所述滑动底板(12)上开设有垫块固定螺栓安装孔,所述滑动垫块(11)位于滑道上方,垫块固定螺栓(10)穿过滑动垫块(11)和滑道与滑动底板(12)通过垫块固定螺栓安装孔连接固定。
可选或优选的,上述高强度承重外开铰链,所述框固定片(1)与第一连接杆(4)之间、框固定片(1)与第二连接杆(5)之间、第二连接杆(5)与扇固定片(2)之间、第一连接杆(4)与滑动连接杆(3)之间、以及滑动连接杆(3)与扇固定片(2)之间均设有垫片。
本实用新型提供的高强度承重外开铰链,具有如下有益效果:
通过在框固定片下方固定安装加强板,能够有效增加受力点,分散框固定片上的螺栓剪切力,使一部分螺栓剪切力转换为面受力,加强板提高了铰链的承重能力和安全系数。
滑动部件的滑动底板分别连接垫块固定螺栓和滑动铆钉,且滑动铆钉外套设滑动套,能有效保护滑动铆钉在滑动过程中与滑道的硬摩擦。
附图说明
图1:高强度承重外开铰链拆分结构示意图;
图2:高强度承重外开铰链平开90°时正面位置关系图;
图3:高强度承重外开铰链平开90°时反面位置关系图;
图4:高强度承重外开铰链与框材固定关系剖面图;
图5:高强度承重外开铰链的滑动保护套剖面图。
图中:
1-框固定片,2-扇固定片,3-滑动连接杆,4-第一连接杆,5-第二连接杆,6-加强板,7-滑动铆钉,8-滑动套,9-滑动垫圈,10-垫块固定螺栓,11-滑动垫块,12-滑动底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细解释和说明,以使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型并予以实施。
请参考图1结合图2,一种高强度承重外开铰链,包括安装在框材的C型槽中用于安装窗框的框固定片1和通过铰链结构与框固定片1连接的扇固定片2,山固定片2用于安装窗扇。所述铰接结构包括滑动连接杆3、第一连接杆4、第二连接杆5和加强板6。
框固定片1为长条状板型结构,一端向上弯折90度用于适应框材,通过紧固螺栓或者其他紧固部件固定安装在C型槽中。框固定片1靠近扇固定片2的位置用于安装加强板6、第一连接杆4和第二连接杆5,远离扇固定片的位置沿长度方向开设有滑道,供滑动连接杆3的一端滑动。
加强板6通过螺栓紧固安装在框材的C型槽中且位于框固定片1下方,加强板6的宽度与C型槽内部贴合。加强板6在连接第一连接杆4和第二连接杆5的两转动铆钉之间的位置加装紧固螺栓。
第一连接杆4一端通过转动铆钉与框固定片1和加强板6连接,另一端通过转动铆钉与滑动连接杆3的靠近中间的位置连接。第一连接杆4能够相对于框固定片1和滑动连接杆3转动。
第二连接杆5一端通过转动铆钉与框固定片1和加强板6连接,另一端通过转动铆钉与扇固定片2连接。第二连接杆5能够相对于框固定片1和扇固定片2转动。
滑动连接杆3一端通过转动铆钉与扇固定片2连接,靠近中间的部分通过转动铆钉与第一连接杆4连接,另一端通过滑动部件安装在滑道内,能够在滑道内移动。
滑动部件包括滑动铆钉7、滑动套8、滑动垫圈9、垫块固定螺栓10、滑动垫块11和滑动底板12。其中,滑动底板12位于滑道下方,分别设有滑动铆钉安装孔和垫块固定螺栓安装孔,滑动铆钉7外套设滑动套8,并穿过滑动连接杆3和滑道对应与滑动铆钉安装孔连接,滑动套8外还套设滑动垫圈9,滑动垫圈9位于滑道和滑动连接杆3之间。滑动垫块11位于滑道上方,垫块固定螺栓10穿过滑动垫块11和滑道对应与滑动底板12的垫块固定螺栓安装孔连接固定。
另外,在框固定片1与第一连接杆4之间、框固定片1与第二连接杆5之间、第二连接杆5与扇固定片2之间、第一连接杆4与滑动连接杆3之间、以及滑动连接杆3与扇固定片2之间均设有垫片。
该高强度承重外开铰链,加强板6与框材之间通过螺栓紧固连接,并在两连接杆的铆钉中间加紧固螺栓,增加了受力点。加强板6安装在框材的C型槽中,其宽度与C槽内部贴合,螺栓旋紧后,加强板6从侧边分散了框固定片1上的螺栓剪切力,一部分螺栓剪切力转换为面受力,所以加强板6也提高了整个铰链的承重能力和安全系数。
在整个铰链开启与关闭过程中,滑动连接杆3在滑道内滑动,滑动套8能够保护滑动铆钉7在滑动过程中与滑道的硬摩擦。
窗扇开启时,转动第一连接杆4、第二连接杆5与框材的连接螺栓是主要承重部件,开启角度越大,螺栓的受剪切力越大,第一连接杆4、第二连接杆5与框固定片1之间的分离力越大,加强板6的作用在大角度时作用最为明显。
综上,该高强度承重外开铰链能够有效分散窗扇带来的垂直重力作用,降低使用过程中的形变,延长使用寿命。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度承重外开铰链,包括框固定片(1)和扇固定片(2),其特征在于,还包括滑动连接杆(3)、第一连接杆(4)、第二连接杆(5)和加强板(6),其中,所述框固定片(1)上设有滑道,滑动连接杆(3)一端与扇固定片(2)铰接,另一端通过滑动部件安装在滑道内,能够在滑道内移动;所述框固定片(1)远离滑道的位置下方固定安装加强板(6);所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)的端部均通过转动铆钉与框固定片(1)和加强板(6)连接;所述第二连接杆(5)的另一端与扇固定片(2)铰接,所述第一连接杆(4)的另一端与滑动连接杆(3)铰接,铰接位置靠近滑动连接杆(3)的中部。
2.根据权利要求1所述的高强度承重外开铰链,其特征在于,所述加强板(6)与框固定片(1)之间通过螺栓紧固连接,并在连接第一连接杆(4)和第二连接杆(5)的两转动铆钉之间的位置加装紧固螺栓。
3.根据权利要求1所述的高强度承重外开铰链,其特征在于,所述框固定片(1)安装在框材的C型槽中,所述加强板(6)也安装在框材的C型槽中且位于C型槽和框固定片(1)之间,加强板(6)的宽度与C型槽内部贴合。
4.根据权利要求1所述的高强度承重外开铰链,其特征在于,所述滑动部件包括滑动铆钉(7)、滑动套(8)、滑动垫圈(9)和滑动底板(12),其中,滑动铆钉(7)外依次套设滑动套(8)和滑动垫圈(9),滑动铆钉(7)穿过滑动连接杆(3)和滑道与滑动底板(12)连接;滑动垫圈(9)位于滑道上方,滑动底板(12)位于滑道下方。
5.根据权利要求4所述的高强度承重外开铰链,其特征在于,所述滑动部件还包括垫块固定螺栓(10)和滑动垫块(11),所述滑动底板(12)上开设有垫块固定螺栓安装孔,所述滑动垫块(11)位于滑道上方,垫块固定螺栓(10)穿过滑动垫块(11)和滑道与滑动底板(12)通过垫块固定螺栓安装孔连接固定。
6.根据权利要求1-5任一所述的高强度承重外开铰链,其特征在于,所述框固定片(1)与第一连接杆(4)之间、框固定片(1)与第二连接杆(5)之间、第二连接杆(5)与扇固定片(2)之间、第一连接杆(4)与滑动连接杆(3)之间、以及滑动连接杆(3)与扇固定片(2)之间均设有垫片。
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