CN217806495U - 一种干混砂浆防离析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆防离析装置,具体涉及干混砂浆贮存领域,包括成品仓,所述成品仓的底部连接有支撑腿,且成品仓的底端设置有出料管,所述成品仓的外壁设置有控制开关,且成品仓的顶端安装有加料斗,所述成品仓的顶部对应加料斗的底端位置处设置有落料口,所述加料斗的顶部中心处安装有传动电机,所述传动电机的输出端竖直向下位于加料斗的内部连接有传动绞龙。本实用新型便于在使用时对加料斗内部的物料进行加热处理,避免物料潮湿造成凝结堵塞,且能够使加料斗内部的物料处于活动状态,有效的避免物料在加料斗的底部堵塞,同时方便在使用过程中推动导料壳进行上下晃动,避免发生堵塞,有效的在使用过程中避免物料发生离析现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆贮存领域,更具体地说,本实用新型涉及一种干混砂浆防离析装置。
背景技术
离析是指混合物料中某一类分子由于物性相同而发生集聚,进而引起物料的相互分离的现象,其相反的意思是混合,如混凝土拌合物由于其组成材料的密度和颗粒大小不同,在重力和外力的作用下,有相互分离而造成不均匀的自动倾向,在干混砂浆进行存放贮存操作时极易发生该问题,因此在干混砂浆贮存时需要设计防离析的结构。
经检索,公开号为CN214298343U的中国实用新型专利公开了一种干混砂浆防离析装置,包括成品仓,所述成品仓的底部固定安装有支撑柱,所述成品仓的内顶壁连通有进料斗,所述成品仓的内顶壁固定安装有与进料斗连通的进料管,该专利通过设置集料框,使得干混砂浆通过进料斗和进料管落入集料框内,然后通过多个输料管落入成品仓的内部,使干混砂浆可以均匀储存,防止干混砂浆一次性下料过多,降低了干混砂浆的离析现象,通过启动驱动电机带动转杆转动,转杆带动短杆转动,短杆带动驱动框沿着安装框的内壁左右移动,驱动框带动推杆左右移动,使得推杆带动集料框通过滑块沿着滑槽左右移动,从而进一步降低了干混砂浆的离析现象。
上述专利中,虽然在一定程度上达到了预期的效果,但是在实际使用过程中,由于物料本身在运输过程中难免会发生受潮造成物料凝结的问题,在加料斗的内部易发生堵塞现象,影响物料进入成品仓的内部,进而影响装置的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种干混砂浆防离析装置,便于在使用时对加料斗内部的物料进行加热处理,避免物料潮湿造成凝结堵塞,且能够使加料斗内部的物料处于活动状态,有效的避免物料在加料斗的底部堵塞,同时方便在使用过程中推动导料壳进行上下晃动,避免发生堵塞,有效的在使用过程中避免物料发生离析现象,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆防离析装置,包括成品仓,所述成品仓的底部连接有支撑腿,且成品仓的底端设置有出料管,所述成品仓的外壁设置有控制开关,且成品仓的顶端安装有加料斗,所述成品仓的顶部对应加料斗的底端位置处设置有落料口,所述加料斗的顶部中心处安装有传动电机,所述传动电机的输出端竖直向下位于加料斗的内部连接有传动绞龙,所述加料斗的顶部位于传动电机的两侧位置处均设置有加料口,所述成品仓的顶端位于加料斗的外部安装有防护壳,所述防护壳的内部靠近加料斗的外壁位置处安装有加热器,所述成品仓的顶部内壁位于落料口的底部位置处连接有可伸缩软管,所述可伸缩软管的底端连接有导料壳,所述导料壳的底部中心连接有弧形杆,所述弧形杆的下方连接有振动机构,所述成品仓的顶部内壁与导料壳的两端顶部之间均连接有限位机构。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述防护壳的顶部设置有贴合加料斗外壁的通孔,且防护壳的底端与成品仓的顶端之间通过螺钉固定连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述加料斗的顶部内壁对应传动绞龙的中轴杆外部位置处安装有轴承,所述传动电机与加料斗的顶端之间通过螺钉固定连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述导料壳包括与可伸缩软管底部边缘无缝连接的导料仓,所述导料仓的底部两端对称连接有倾斜设置的倾斜输料管,两个倾斜输料管的底部之间均等距连通有若干个竖向输料管,所述导料仓的底部中心设置有用于导料的锥形凸起。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述振动机构包括设置在弧形杆下方的固定壳,该固定壳由圆形壳和直筒壳两部分组成,所述直筒壳固定连接在圆形壳的顶部,且直筒壳与圆形壳的内部连通,所述圆形壳的中部连接有转动轴,所述转动轴的外壁连接有转动杆,所述圆形壳的外壁安装有驱动转动轴转动的驱动电机,所述直筒壳的内部连接有升降板,所述升降板的端部连接有活塞杆,所述活塞杆的端部延伸至直筒壳的外部与弧形杆的底端固定连接,所述升降板的底部与转动杆的端部之间活动连接有连杆。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述圆形壳的底部设置有支撑架,该支撑架与成品仓的内壁之间通过螺钉固定连接,所述连杆的两端部与升降板的底部和转动杆的端部之间均通过转轴转动连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述限位机构包括固定连接在成品仓顶部内壁的固定柱,所述固定柱的底部内侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端延伸至固定柱的下方与导料壳的顶部外壁固定连接,且伸缩杆的顶端位于固定柱的内部连接有活动板,所述固定柱的内部对应活动板的外部沿竖直方向上设置有活动腔,所述活动板的顶端与活动腔的顶部内壁之间连接有弹簧。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置加热器,在物料从加料口加入至加料斗的内部后,通过加热器对加料斗内部的物料进行加热处理,避免物料潮湿造成凝结堵塞,且通过在加热器的外部设置防护壳,方便在使用时形成一个保温空间,进而通过设置传动绞龙,使用时通过控制传动电机运行带动传动绞龙进行转动,从而能够使加料斗内部的物料处于活动状态并始终向下传动,同时能够对潮湿后干燥的凝结块进行压碎处理,有效的避免物料在加料斗的底部堵塞;
2、通过在导料壳的底部安装振动机构,便于在使用时,通过启动驱动电机带动转动轴进行转动,使转动杆进行转动并带动连杆活动使升降板在直筒壳的内部进行升降运动,进而带动活塞杆进行升降伸缩运动,方便在使用过程中推动导料壳进行上下晃动,避免发生堵塞,有效的在使用过程中避免物料发生离析现象,且通过设置限位机构,能够在使用时首先起到对导料壳的支撑效果,且能够在振动机构带动导料壳升降时利用伸缩杆在固定柱底部的伸缩实现对导料壳在竖直方向上的有效限位处理。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型中导料壳的结构示意图。
图4为本实用新型中振动机构的结构示意图。
图5为本实用新型中限位机构的结构示意图。
附图标记为:1、成品仓;2、支撑腿;3、出料管;4、控制开关;5、加料斗;6、落料口;7、传动电机;8、传动绞龙;9、加料口;10、防护壳;11、加热器;12、可伸缩软管;13、导料壳;14、弧形杆;15、振动机构;16、限位机构;131、导料仓;132、倾斜输料管;133、竖向输料管;134、锥形凸起;151、圆形壳;152、直筒壳;153、转动轴;154、转动杆;155、升降板;156、活塞杆;157、连杆;158、驱动电机;161、固定柱;162、伸缩杆;163、活动板;164、活动腔;165、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种干混砂浆防离析装置,包括成品仓1,成品仓1的底部连接有支撑腿2,且成品仓1的底端设置有出料管3,成品仓1的外壁设置有控制开关4,且成品仓1的顶端安装有加料斗5,成品仓1的顶部对应加料斗5的底端位置处设置有落料口6,加料斗5的顶部中心处安装有传动电机7,传动电机7的输出端竖直向下位于加料斗5的内部连接有传动绞龙8,加料斗5的顶部位于传动电机7的两侧位置处均设置有加料口9,成品仓1的顶端位于加料斗5的外部安装有防护壳10,防护壳10的内部靠近加料斗5的外壁位置处安装有加热器11,成品仓1的顶部内壁位于落料口6的底部位置处连接有可伸缩软管12,可伸缩软管12的底端连接有导料壳13,导料壳13的底部中心连接有弧形杆14,弧形杆14的下方连接有振动机构15,成品仓1的顶部内壁与导料壳13的两端顶部之间均连接有限位机构16。
如附图1-2所示,防护壳10的顶部设置有贴合加料斗5外壁的通孔,且防护壳10的底端与成品仓1的顶端之间通过螺钉固定连接,便于防护壳10的安装,进而对加热器11的安装位置提供一个保温空间。
如附图1所示,加料斗5的顶部内壁对应传动绞龙8的中轴杆外部位置处安装有轴承,传动电机7与加料斗5的顶端之间通过螺钉固定连接,便于传动电机7的安装固定,且便于传动绞龙8的稳定转动。
如附图1和附图3所示,导料壳13包括与可伸缩软管12底部边缘无缝连接的导料仓131,导料仓131的底部两端对称连接有倾斜设置的倾斜输料管132,两个倾斜输料管132的底部之间均等距连通有若干个竖向输料管133,导料仓131的底部中心设置有用于导料的锥形凸起134,便于在物料进入导料壳13的内部后,利用锥形凸起134的结构使物料进入两侧的倾斜输料管132,并最终从倾斜输料管132的底部竖向输料管133流出。
如附图1和附图4所示,振动机构15包括设置在弧形杆14下方的固定壳,该固定壳由圆形壳151和直筒壳152两部分组成,直筒壳152固定连接在圆形壳151的顶部,且直筒壳152与圆形壳151的内部连通,圆形壳151的中部连接有转动轴153,转动轴153的外壁连接有转动杆154,圆形壳151的外壁安装有驱动转动轴153转动的驱动电机158,直筒壳152的内部连接有升降板155,升降板155的端部连接有活塞杆156,活塞杆156的端部延伸至直筒壳152的外部与弧形杆14的底端固定连接,升降板155的底部与转动杆154的端部之间活动连接有连杆157,其中,圆形壳151的底部设置有支撑架,该支撑架与成品仓1的内壁之间通过螺钉固定连接,连杆157的两端部与升降板155的底部和转动杆154的端部之间均通过转轴转动连接,便于在使用时,通过启动驱动电机158带动转动轴153进行转动,使转动杆154进行转动并带动连杆157活动使升降板155在直筒壳152的内部进行升降运动,进而带动活塞杆156进行升降伸缩运动,方便在使用过程中推动导料壳进行上下晃动,避免发生堵塞,有效的在使用过程中避免物料发生离析现象。
如附图1和附图5所示,限位机构16包括固定连接在成品仓1顶部内壁的固定柱161,固定柱161的底部内侧连接有伸缩杆162,伸缩杆162的底端延伸至固定柱161的下方与导料壳13的顶部外壁固定连接,且伸缩杆162的顶端位于固定柱161的内部连接有活动板163,固定柱161的内部对应活动板163的外部沿竖直方向上设置有活动腔164,活动板163的顶端与活动腔164的顶部内壁之间连接有弹簧165,设置的限位机构16能够在使用时首先起到对导料壳13的支撑效果,且能够在振动机构15带动导料壳13升降时利用伸缩杆162在固定柱161底部的伸缩实现对导料壳13在竖直方向上的有效限位处理。
工作原理:本实用新型设计了一种干混砂浆防离析装置,具体结构如说明书附图1-5所示,本技术方案中,首先,通过在成品仓1的顶端位于加料斗5的外部安装有防护壳10,防护壳10的内部靠近加料斗5的外壁位置处安装有加热器11,在物料从加料口9加入至加料斗5的内部后,通过加热器11对加料斗5内部的物料进行加热处理,避免物料潮湿造成凝结堵塞,进而通过设置传动绞龙8,使用时通过控制传动电机7运行带动传动绞龙8进行转动,从而能够使加料斗5内部的物料处于活动状态并始终向下传动,同时能够对潮湿后干燥的凝结块进行压碎处理,有效的避免物料在加料斗5的底部堵塞;同时,设置的导料壳13结构方便物料的排出,通过在导料壳13的底部安装振动机构15,便于在使用时,通过启动驱动电机158带动转动轴153进行转动,使转动杆154进行转动并带动连杆157活动使升降板155在直筒壳152的内部进行升降运动,进而带动活塞杆156进行升降伸缩运动,方便在使用过程中推动导料壳进行上下晃动,避免发生堵塞,有效的在使用过程中避免物料发生离析现象,且通过设置限位机构16,能够在使用时首先起到对导料壳13的支撑效果,且能够在振动机构15带动导料壳13升降时利用伸缩杆162在固定柱161底部的伸缩实现对导料壳13在竖直方向上的有效限位处理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种干混砂浆防离析装置,包括成品仓(1),其特征在于:所述成品仓(1)的底部连接有支撑腿(2),且成品仓(1)的底端设置有出料管(3),所述成品仓(1)的外壁设置有控制开关(4),且成品仓(1)的顶端安装有加料斗(5),所述成品仓(1)的顶部对应加料斗(5)的底端位置处设置有落料口(6),所述加料斗(5)的顶部中心处安装有传动电机(7),所述传动电机(7)的输出端竖直向下位于加料斗(5)的内部连接有传动绞龙(8),所述加料斗(5)的顶部位于传动电机(7)的两侧位置处均设置有加料口(9),所述成品仓(1)的顶端位于加料斗(5)的外部安装有防护壳(10),所述防护壳(10)的内部靠近加料斗(5)的外壁位置处安装有加热器(11),所述成品仓(1)的顶部内壁位于落料口(6)的底部位置处连接有可伸缩软管(12),所述可伸缩软管(12)的底端连接有导料壳(13),所述导料壳(13)的底部中心连接有弧形杆(14),所述弧形杆(14)的下方连接有振动机构(15),所述成品仓(1)的顶部内壁与导料壳(13)的两端顶部之间均连接有限位机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析装置,其特征在于:所述防护壳(10)的顶部设置有贴合加料斗(5)外壁的通孔,且防护壳(10)的底端与成品仓(1)的顶端之间通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析装置,其特征在于:所述加料斗(5)的顶部内壁对应传动绞龙(8)的中轴杆外部位置处安装有轴承,所述传动电机(7)与加料斗(5)的顶端之间通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析装置,其特征在于:所述导料壳(13)包括与可伸缩软管(12)底部边缘无缝连接的导料仓(131),所述导料仓(131)的底部两端对称连接有倾斜设置的倾斜输料管(132),两个倾斜输料管(132)的底部之间均等距连通有若干个竖向输料管(133),所述导料仓(131)的底部中心设置有用于导料的锥形凸起(134)。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析装置,其特征在于:所述振动机构(15)包括设置在弧形杆(14)下方的固定壳,该固定壳由圆形壳(151)和直筒壳(152)两部分组成,所述直筒壳(152)固定连接在圆形壳(151)的顶部,且直筒壳(152)与圆形壳(151)的内部连通,所述圆形壳(151)的中部连接有转动轴(153),所述转动轴(153)的外壁连接有转动杆(154),所述圆形壳(151)的外壁安装有驱动转动轴(153)转动的驱动电机(158),所述直筒壳(152)的内部连接有升降板(155),所述升降板(155)的端部连接有活塞杆(156),所述活塞杆(156)的端部延伸至直筒壳(152)的外部与弧形杆(14)的底端固定连接,所述升降板(155)的底部与转动杆(154)的端部之间活动连接有连杆(157)。
6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆防离析装置,其特征在于:所述圆形壳(151)的底部设置有支撑架,该支撑架与成品仓(1)的内壁之间通过螺钉固定连接,所述连杆(157)的两端部与升降板(155)的底部和转动杆(154)的端部之间均通过转轴转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析装置,其特征在于:所述限位机构(16)包括固定连接在成品仓(1)顶部内壁的固定柱(161),所述固定柱(161)的底部内侧连接有伸缩杆(162),所述伸缩杆(162)的底端延伸至固定柱(161)的下方与导料壳(13)的顶部外壁固定连接,且伸缩杆(162)的顶端位于固定柱(161)的内部连接有活动板(163),所述固定柱(161)的内部对应活动板(163)的外部沿竖直方向上设置有活动腔(164),所述活动板(163)的顶端与活动腔(164)的顶部内壁之间连接有弹簧(165)。
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