CN217802912U - 一种双色模的滑动移动后模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双色模的滑动移动后模结构，所述移动后模结构包括：可移动的底板；设置在底板上的后模组件，与底板滑动连接进行注塑产品顶出；安装在底板一侧的驱动部件，用于连接移动后模组件；固定设置在底板一侧的驱动部件座，用于安装驱动部件；和阵列设置在底板上的支撑柱。所述支撑柱上固定设有连接块，连接块与油缸连接固定。所述后模组件的一侧设有第一限位块，另一侧设有第二限位块。本实用新型移动后模结构，采用滑动型的后模组件，使其可与不同的模芯配合，进行不同产品的注塑，便于顶出脱模，避免了专用双色注塑机生产的问题，提高机器的使用范围，提高使用的灵活性，降低了生产成本，同时后模组件移动稳定。

Description

一种双色模的滑动移动后模结构

技术领域

本实用新型涉及双色模后模技术领域，具体是一种双色模的滑动移动后模结构。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

传统的双色模通常采用旋转的型芯进行注塑，需要两副模具来实现双色产品的注塑成型，传统的双色注塑机旋转方式复杂化、占用空间较大，此时不能实现在有限的空间上进行双色模注塑，局限性大，对于生产空间有限的厂房，无法存放下多个双色注塑机，若需要生产不同的产品时，重新设计模具成本高，此时则需要对双色注塑机上的模具进行改进，使不同专用双色注塑机进行其他双色产品的注塑生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双色模的滑动移动后模结构，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双色模的滑动移动后模结构，所述移动后模结构包括：

可移动的底板；

设置在底板上的后模组件，与底板滑动连接进行注塑产品顶出；

安装在底板一侧的驱动部件，用于连接移动后模组件；

固定设置在底板一侧的驱动部件座，用于安装驱动部件；

和阵列设置在底板上的支撑柱。

所述支撑柱上固定设有连接块，连接块与油缸连接固定。

所述后模组件的一侧设有第一限位块，另一侧设有第二限位块。

进一步的，所述底板上设有对称分布的导轨，导轨包括至少一个导轨杆，底板上固定设有用于支撑后模组件的耐磨块，第一限位块、第二限位块均与底板固定连接，用于对后模组件的移动进行限位，底板上固定设有支撑块和压条，支撑块位于后模组件的一端，压条设置后模组件的另一端。

进一步的，所述支撑块的一侧设有压槽，底板上固定设有第一安全开关和第二安全开关，第一安全开关位于第二限位块处，第二安全开关位于第一限位块处。

进一步的，所述后模组件的底部设有托板，托板的一侧设有导槽，后模组件的一侧设有卡槽，托板与压槽滑动连接，导槽与导轨配合。

进一步的，所述驱动部件包括液压缸和气缸，所述支撑柱上固定设有连接块，连接块与油缸连接固定。

进一步的，所述液压缸内设有输出轴，输出轴的一端设有插孔，输出轴上设有固定块，卡槽内安装有连接板，连接板的一端设有插杆。

所述插杆与插孔配合，通过螺钉穿过固定块与连接板紧固连接，连接板通过螺钉固定安装在卡槽内。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型移动后模结构，采用滑动型的后模组件，通过将后模组件改为可移动的结构，使其可与不同的模芯配合，进行不同产品的注塑，便于顶出脱模，无需重新设计模具，节约成本；

2、本实用新型移动后模结构，避免了专用双色注塑机生产的问题，提高机器的使用范围，提高使用的灵活性，降低了生产成本，同时后模组件移动稳定，不会对后模组件造成损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型移动后模结构示意图；

图2是本实用新型移动后模结构俯视图；

图3是本实用新型移动后模结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种双色模的滑动移动后模结构，如图1所示，移动后模结构包括底板1、后模组件2、驱动部件、驱动部件座4和支撑柱5。

底板1的一侧与驱动部件座4连接，驱动部件固定安装在驱动部件座4上，且驱动部件的输出部分朝向底板1，并与后模组件2固定连接，后模组件2设置在底板1上，且通过驱动部件驱使作用下在底板1上滑动，阵列分布的支撑柱5固定设置在底板1上。

支撑柱5上固定设有连接块51，连接块51与油缸连接固定。

如图1、图2所示，底板1上设有对称分布的导轨，导轨包括至少一个导轨杆11，导轨杆11端部连接且侧面位于同一平面，通过螺栓111固定在底板1上，形成导轨，导轨与驱动部件输出方向平行，底板1上固定设有阵列分布的耐磨块12，通过螺钉固定在底板1上，耐磨块12与后模组件2接触，避免底板1与后模组件2之间接触。

底板1上固定设有对称分布的第一限位块13，第一限位块13位于驱动部件的两侧，且设置在后模组件2的一侧，底板1上固定设有对称分布的支撑块14，支撑块14位于后模组件2的一端，底板1上固定设有对称分布的压条15，压条15设置后模组件2的另一端，底板1上固定设有对称分布的第二限位块16，第二限位块16位于后模组件2的另一侧。

第一限位块13与第二限位块16分别设置在后模组件2的两侧，用于对后模组件2的滑动进行限位，防止后模组件2移动出底板1，支撑块14与压条15分别设置在后模组件2的两端，用于对后模组件2的模芯结构进行限位，防止对后模组件2进行移动时，导致模芯结构发生偏移，影响后模组件2的使用。

第一限位块13、支撑块14、压条15和第二限位块16形成矩形框结构，支撑块14的一侧设有压槽10，底板1上固定设有第一安全开关17和第二安全开关18，第一安全开关17位于相邻的第二限位块16之间，第二安全开关18位于第一限位块13的一侧，当后模组件2移动至第一安全开关17或第二安全开关18处时，驱动部件停止输出，则后模组件2停止移动，保证后模组件2的移动安全性。

后模组件2的底部设有托板20，托板20用于安装后模组件2，且对后模组件2进行支撑，托板20的一侧设有导槽21，导槽21与导轨滑动连接，托板20的一端位于压槽10内，用于对托板20进行限位，当后模组件2与前模合模后，防止受力导致托板20脱离底板1。

如图3所示，后模组件2的一侧设有卡槽22，驱动部件包括液压缸3，液压缸3内设有输出轴32，输出轴32的一端设有插孔33，输出轴32上设有固定块34，卡槽22内安装有连接板37，连接板37的一端设有插杆36，插杆36与插孔33定位安装，通过螺钉穿过固定块34与连接板37紧固连接，连接板37通过螺钉固定安装在卡槽22内。

本实施例中驱动部件还包括气缸，气缸的输出端与连接板37连接，用于移动后模组件2。

使用时，在双色机旋转机台上生产双色模具的产品，通过将后模组件2移动至前模对应位置，控制底板1移动，将后模组件2对准前模移动，后模组件2先与前模合模后，进行注塑生产后，对产品进行顶出操作，操作步骤如下：先移动底板1，将后模与前模进行分离，通过后模组件2连接驱动部件的输出端，通过操作驱动部件输出端伸长移动，使后模组件2在由导轨杆11组成的导轨上滑动；在后模组件2移动至碰到第一安全开关17或第二安全开关18处时，驱动部件停止输出，第二限位块16或第一限位块13顶住后模组件2，则后模组件2停止移动，产品脱模顶出完成。

实施例中的移动后模结构，解决了专用机台生产产品的问题，扩大了注塑脱模的问题，使同一机台的生产范围变广，结构灵活简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或至少一个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种双色模的滑动移动后模结构，其特征在于，所述移动后模结构包括：

可移动的底板(1)；

设置在底板(1)上的后模组件(2)，与底板(1)滑动连接进行注塑产品顶出；

安装在底板(1)一侧的驱动部件，用于连接移动后模组件(2)；

固定设置在底板(1)一侧的驱动部件座(4)，用于安装驱动部件；

和阵列设置在底板(1)上的支撑柱(5)；

所述后模组件(2)的一侧设有第一限位块(13)，另一侧设有第二限位块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种双色模的滑动移动后模结构，其特征在于，所述底板(1)上设有对称分布的导轨，导轨包括至少一个导轨杆(11)，底板(1)上固定设有用于支撑后模组件(2)的耐磨块(12)，第一限位块(13)、第二限位块(16)均与底板(1)固定连接，用于对后模组件(2)的移动进行限位，底板(1)上固定设有支撑块(14)和压条(15)，支撑块(14)位于后模组件(2)的一端，压条(15)设置后模组件(2)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种双色模的滑动移动后模结构，其特征在于，所述支撑块(14)的一侧设有压槽(10)，底板(1)上固定设有第一安全开关(17)和第二安全开关(18)，第一安全开关(17)位于第二限位块(16)处，第二安全开关(18)位于第一限位块(13)处。

4.根据权利要求3所述的一种双色模的滑动移动后模结构，其特征在于，所述后模组件(2)的底部设有托板(20)，托板(20)的一侧设有导槽(21)，后模组件(2)的一侧设有卡槽(22)，托板(20)与压槽(10)滑动连接，导槽(21)与导轨配合。

5.根据权利要求4所述的一种双色模的滑动移动后模结构，其特征在于，所述驱动部件包括液压缸(3)和气缸，所述支撑柱(5)上固定设有连接块(51)，连接块(51)与油缸连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种双色模的滑动移动后模结构，其特征在于，所述液压缸(3)内设有输出轴(32)，输出轴(32)的一端设有插孔(33)，输出轴(32)上设有固定块(34)，卡槽(22)内安装有连接板(37)，连接板(37)的一端设有插杆(36)；

所述插杆(36)与插孔(33)配合，通过螺钉穿过固定块(34)与连接板(37)紧固连接，连接板(37)通过螺钉固定安装在卡槽(22)内。

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