CN217802283U - 一种滚压机上下压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚压机上下压模装置,具体涉及陶瓷器皿成型设备领域。本实用新型提供的一种滚压机上下压模装置，设置于滚压机的底座上，包括支撑架、上下移动机构、压模机构，所述支撑架设置于所述底座上，所述上下移动机构设置于所述支撑架上，所述压模机构设置于所述上下移动机构上，所述上下移动机构带动所述压模机构运动以使所述压模机构抵压在模具上，从而避免在滚压成型时上模和下模发生相对运动而造成产品或模具的损坏。

Description

一种滚压机上下压模装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷器皿成型设备领域，具体的涉及一种滚压机上下压模装置。

背景技术

在陶瓷成型机械中，滚压机是一种常见的陶瓷生产设备，随着陶瓷行业的发展，自动化的陶瓷生产设备逐渐成为主流生产设备。陶瓷滚压机是利用滚压头和盛放泥料的模具各自绕轴线同向旋转、互相靠拢，料泥受到滚动压紧力作用沿模具工作面延展而成型，实现自动加工生产陶瓷件，使得陶瓷生产工艺大大提升，增加了陶瓷生产的效率，使陶瓷经济发展更进一步。目前，滚压成型模具分为左右型模具和上下型模具，上下型模具的上模和下模在滚压成型时容易发生相对运动，从而造成产品或模具的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提供一种滚压机上下压模装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种滚压机上下压模装置，设置于滚压机的底座上，包括支撑架、上下移动机构、压模机构，所述支撑架设置于所述底座上，所述上下移动机构设置于所述支撑架上，所述压模机构设置于所述上下移动机构上，所述上下移动机构带动所述压模机构运动以使所述压模机构抵压在模具上。

进一步的，所述上下移动机构包括上下移动基座、驱动组件、滑动组件、过渡件，所述上下移动基座设置于所述支撑架上，所述驱动组件、所述滑动组件均设置于所述上下移动基座上，所述过渡件设置于所述滑动组件上，所述过渡件与所述驱动组件连接。

进一步的，所述驱动组件包括电机座、驱动电机、丝杆、丝杆螺母，所述电机座设置于所述上下移动基座上，所述驱动电机设置于所述电机座上，所述丝杆与所述驱动电机连接，所述丝杆螺母设置于所述过渡件上，所述丝杆穿设于所述丝杆螺母上。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，所述滑动组件包括滑轨、滑块，所述滑轨设置于所述上下移动基座上，所述滑块设置于所述滑轨上，其中，所述过渡件设置于所述滑块上。

进一步的，所述压模机构包括压模件、旋转组件、抵压件、滚动组件，所述压模件与所述过渡件连接，所述旋转组件设置于所述压模件上，所述抵压件设置于所述旋转组件上，所述滚动组件设置于所述抵压件与所述压模件底部之间。

进一步的，所述旋转组件包括旋转孔、旋转轴，所述旋转孔设置于所述压模件中部，所述旋转轴设置于所述旋转孔内，其中，所述抵压件垂直设置于所述旋转轴底部，所述旋转轴顶部设有限位块，所述旋转轴中部设有供滚压机的滚动头穿过的通孔。

进一步的，所述滚动组件包括滚动槽、滚珠，所述滚动槽设置于所述压模件底部，所述滚珠设置于所述滚动槽内，其中，所述滚珠包括多个，多个所述滚珠均匀布置于所述滚动槽内。

进一步的，还包括缓冲机构，所述缓冲机构设置于所述抵压件的底部。

进一步的，所述缓冲机构包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于所述抵压件的底部。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种滚压机上下压模装置具有如下优点：

1、设有支撑架、上下移动机构、压模机构，支撑架设置于底座上，上下移动机构设置于支撑架上，压模机构设置于上下移动机构上，上下移动机构带动压模机构运动以使压模机构抵压在模具上，从而避免在滚压成型时上模和下模发生相对运动而造成产品或模具的损坏；

2、压模组件包括压模件、旋转组件、抵压件、滚动组件，压模件与过渡件连接，旋转组件设置于压模件上，抵压件设置于旋转组件上，抵压件用于抵压在模具上，滚动组件设置于抵压件与压模件底部之间用于减少抵压件与压模件之间的摩擦力，当抵压件抵压在模具上时，通过旋转组件可以使抵压件跟随模具转动，避免抵押件与模具之间发生相对运动而对模具造成损坏；

3、设有缓冲机构，该缓冲机构设置于抵压件的底部，通过该缓冲机构能避免抵压件直接作用在模具上，防止抵压件对模具造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型滚压机上下压模装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型滚压机上下压模装置的压模机构分离图；

图4为图3中B处放大图；

图5为本实用新型滚压机上下压模装置的压模机构的截面图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-5所示,一种滚压机上下压模装置，设置于滚压机的底座1上，包括支撑架2、上下移动机构3、压模机构4，所述支撑架2设置于所述底座 1上，所述上下移动机构3设置于所述支撑架2上，所述压模机构4设置于所述上下移动机构3上，所述上下移动机构3带动所述压模机构4运动以使所述压模机构4抵压在模具上，使得模具的上模和下模紧密连接成一体，从而避免在滚压成型时上模和下模发生相对运动而造成产品或模具的损坏。

所述上下移动机构3包括上下移动基座31、驱动组件32、滑动组件33、过渡件34，所述上下移动基座31设置于所述支撑架2上，所述驱动组件32、所述滑动组件33均设置于所述上下移动基座31上，所述过渡件34设置于所述滑动组件上，所述过渡件34与所述驱动组件32连接，所述过渡件34用于与所述压模机构4连接。

所述驱动组件32包括电机座321、驱动电机322、丝杆323、丝杆螺母 324，所述电机座321设置于所述上下移动基座31上，所述驱动电机322设置于所述电机座321上，所述丝杆323与所述驱动电机322连接，所述丝杆螺母324设置于所述过渡件34上，所述丝杆323穿设于所述丝杆螺母324 上，其中，所述驱动电机322为伺服电机，所述驱动电机322带动所述丝杆 323转动，使得所述丝杆螺母324在所述丝杆323上运动，从而带动所述过渡件34作上升或下降运动，进而使得所述压模机构4抵压在模具上或离开模具。

所述滑动组件33包括滑轨331、滑块332，所述滑轨331设置于所述上下移动基座31上，所述滑块332设置于所述滑轨331上，其中，所述过渡件 34设置于所述滑块332上。

所述压模机构4包括压模件41、旋转组件42、抵压件43、滚动组件44，所述压模件41与所述过渡件34连接，所述旋转组件42设置于所述压模件 41上，所述抵压件43设置于所述旋转组件42上，所述抵压件43用于抵压在模具上，当所述抵压件43抵压在模具上时，通过所述旋转组件42可以使所述抵压件43跟随模具转动，避免所述抵押件与模具之间发生相对运动而对模具造成损坏，所述滚动组件44设置于所述抵压件43与所述压模件41底部之间用于减少所述抵压件43与所述压模件41之间的摩擦力。

所述旋转组件42包括旋转孔421、旋转轴422，所述旋转孔421设置于所述压模件41中部，所述旋转轴422设置于所述旋转孔421内，其中，所述抵压件43垂直设置于所述旋转轴422底部，所述旋转轴422顶部设有限位块 4221，所述限位块4221用于防止所述旋转轴422掉出所述旋转孔421，所述限位块4221和所述抵压件43通过焊接方式固定在所述旋转轴422两端，所述旋转轴422中部设有供滚压机的滚动头穿过的通孔4222。具体的，为了减少摩擦力，所述旋转轴422与所述旋转孔421之间还可以设置于轴承，将轴承套设于所述旋转轴422上。

所述滚动组件44包括滚动槽441、滚珠442，所述滚动槽441设置于所述压模件41底部，所述滚珠442设置于所述滚动槽441内，其中，所述滚珠 442包括多个，多个所述滚珠442均匀布置于所述滚动槽441内。

所述抵压件43的底部设有缓冲机构5，所述缓冲机构5用于避免所述抵压件43直接作用在模具上，防止所述抵压件43对模具造成损坏。所述缓冲机构5包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于所述抵压件43的底部。

工作时，所述驱动电机322驱动所述丝杆323转动，使得所述丝杆螺母 324在所述丝杆323上运动，在所述滑动组件33的作用下，所述过渡件34 向下运动，直至所述抵压件43抵压在模具上，在滚压成型过程中，压模机构 4中的抵压件43能跟随模具转动，当滚压成型步骤完成后，所述驱动电机322 驱动所述丝杆323转动，带动所述过渡件34作上升运动，使得所述抵压件 43离开模具。

本实用新型提供的一种滚压机上下压模装置具有如下优点：1、设有支撑架、上下移动机构、压模机构，支撑架设置于底座上，上下移动机构设置于支撑架上，压模机构设置于上下移动机构上，上下移动机构带动压模机构运动以使压模机构抵压在模具上，从而避免在滚压成型时上模和下模发生相对运动而造成产品或模具的损坏；2、压模组件包括压模件、旋转组件、抵压件、滚动组件，压模件与过渡件连接，旋转组件设置于压模件上，抵压件设置于旋转组件上，抵压件用于抵压在模具上，滚动组件设置于抵压件与压模件底部之间用于减少抵压件与压模件之间的摩擦力，当抵压件抵压在模具上时，通过旋转组件可以使抵压件跟随模具转动，避免抵押件与模具之间发生相对运动而对模具造成损坏；3、设有缓冲机构，该缓冲机构设置于抵压件的底部，通过该缓冲机构能避免抵压件直接作用在模具上，防止抵压件对模具造成损坏。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种滚压机上下压模装置，设置于滚压机的底座上，其特征在于：包括支撑架、上下移动机构、压模机构，所述支撑架设置于所述底座上，所述上下移动机构设置于所述支撑架上，所述压模机构设置于所述上下移动机构上，所述上下移动机构带动所述压模机构运动以使所述压模机构抵压在模具上。

2.根据权利要求1所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：所述上下移动机构包括上下移动基座、驱动组件、滑动组件、过渡件，所述上下移动基座设置于所述支撑架上，所述驱动组件、所述滑动组件均设置于所述上下移动基座上，所述过渡件设置于所述滑动组件上，所述过渡件与所述驱动组件连接。

3.根据权利要求2所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机座、驱动电机、丝杆、丝杆螺母，所述电机座设置于所述上下移动基座上，所述驱动电机设置于所述电机座上，所述丝杆与所述驱动电机连接，所述丝杆螺母设置于所述过渡件上，所述丝杆穿设于所述丝杆螺母上。

4.根据权利要求3所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

5.根据权利要求3所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨、滑块，所述滑轨设置于所述上下移动基座上，所述滑块设置于所述滑轨上，其中，所述过渡件设置于所述滑块上。

6.根据权利要求5所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：所述压模机构包括压模件、旋转组件、抵压件、滚动组件，所述压模件与所述过渡件连接，所述旋转组件设置于所述压模件上，所述抵压件设置于所述旋转组件上，所述滚动组件设置于所述抵压件与所述压模件底部之间。

7.根据权利要求6所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：所述旋转组件包括旋转孔、旋转轴，所述旋转孔设置于所述压模件中部，所述旋转轴设置于所述旋转孔内，其中，所述抵压件垂直设置于所述旋转轴底部，所述旋转轴顶部设有限位块，所述旋转轴中部设有供滚压机的滚动头穿过的通孔。

8.根据权利要求7所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：所述滚动组件包括滚动槽、滚珠，所述滚动槽设置于所述压模件底部，所述滚珠设置于所述滚动槽内，其中，所述滚珠包括多个，多个所述滚珠均匀布置于所述滚动槽内。

9.根据权利要求8所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：还包括缓冲机构，所述缓冲机构设置于所述抵压件的底部。

10.根据权利要求9所述的滚压机上下压模装置，其特征在于：所述缓冲机构包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于所述抵压件的底部。

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