CN217781066U - 一种炼焦煤的高效节能调湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼焦煤的高效节能调湿装置,包括旋风分离器、送风主管路、排风机构和流化床干燥器，流化床干燥器包括机壳、进料口和出料口，机壳内设置有流化床，流化床包括多段由进料口到出料口逐级降低的分布板，上一级分布板的末端与下一级分布板的首段之间通过垂直端板连接，在每段分布板上侧的机壳内转动安装有翻料机构，在机壳的外侧设置有与翻料机构传动连接的链条传动机构，在进料口与分布板之间的机壳内设置有布料机构，在分布板与出料口之间的机壳内倾斜设置有导料板，机壳的顶部设置有排气罩，排气罩通过排风机构与旋风分离器连通。本装置具有操作简单、运行稳定、使用效果显著、生产效率高的优点。

Description

一种炼焦煤的高效节能调湿装置

技术领域

本实用新型涉及炼焦配煤技术领域，具体涉及一种炼焦煤的高效节能调湿装置。

背景技术

炼焦煤是一类由多种不同煤种按炼焦工艺所需配比混合而成专门用于生产焦炭的混配煤，炼焦煤具有其主要配煤的混合特性，此外，该类煤具有粘结性较强，其含水量随季节和煤种来源变化且分布不均匀，煤的粒径不一致且细煤粉占比较高的特点，炼焦入炉煤中的水分是客观存在的，煤中的水分并不参与焦化工艺的化学过程，过量水分的存在和含水率分布差异会对炼焦过程和后续的荒煤气处理过程对焦化生产的能耗，环保和质量等产生负面影响，故炼焦煤在入炉前，需要对炼焦煤中的整体含水量加以控制和调整，即称为焦化煤调湿工艺(CMC)，焦化煤调湿工艺(CMC)的基本原理是将炼焦煤在装炉前利用外热进行加热干燥而部分脱水，实现煤料水分调控，按照目前炼焦工艺要求把煤中水分控制在6～9%，从而实现降低炼焦耗热量、提高焦炭质量、减少炼焦污水量、提高单炉焦炭产量之目的。在现有的技术中，炼焦煤的调湿装置主要是采用振动流化床的结构进行调湿处理，即将煤料先经旋风分离器再进入振动流化床，在振动流化床中，利用不饱和的焦炉烟道气对煤料进行调湿干燥，焦炉烟道气与煤料进行充分的热湿交换后，流化状态下较大颗粒的煤料经振动流化床干燥后经流化床终端煤料出口排出，携带粒级较小的煤料离开振动流化床，经排风机构进入旋风分离器中分离，上述该装置采用振动方式实现炼焦煤与焦炉烟道气进行热量交换，在使用的过程中发现以下不足：一是含有一定水分的炼焦煤进入流化床的过程中容易结团，仅仅依靠流化床的振动难以实现将结团的炼焦煤都散，会出现调湿不均匀的显现；二是在连续生产时，依靠流化床的振动出料，若炼焦煤的进料量大时，则炼焦煤无法充分与焦炉烟道气气流接触，难以将炼焦煤表面的水分完全带走，降低产品品质，若炼焦煤进料少，虽然能保证产品品质，但会大大减低生产效率，增加企业生产成本。因此，研制开发一种操作简单、运行稳定、使用效果显著、生产效率高的炼焦煤的高效节能调湿装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供开发一种操作简单、运行稳定、使用效果显著、生产效率高的炼焦煤的高效节能调湿装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括旋风分离器、送风机构、排风机构和流化床干燥器，流化床干燥器包括机壳、进料口和出料口，进料口设置在机壳上端的一侧，出料口设置在机壳下端的另一侧，机壳内设置有流化床，流化床包括多段由进料口到出料口逐级降低的分布板，上一级分布板的末端与下一级分布板的首段之间通过垂直端板连接，且每段分布板上均布加工有多个通风孔，在每段分布板上侧的机壳内转动安装有翻料机构，在机壳的外侧设置有与翻料机构传动连接的链条传动机构，在进料口与最高一段分布板之间的机壳内设置有布料机构，在最低一段分布板与出料口之间的机壳内倾斜设置有导料板，送风机构位于分布板下方的机壳内，机壳的顶部设置有排气罩，排气罩通过排风机构与旋风分离器连通，旋风分离器的底部出口与进料口连通，旋风分离器的顶部出口连接有除尘器。

本装置产生的有益效果是：一是优化了流化床的结构，流化床采用多段分布板连接的结构形式，一方面是让流化床具备一定的处理能力，使其在原有结构的技术基础上进一步的增加处理量，另一方面是让炼焦煤依次的在各段分布板上依次流动，这样能够延长炼焦煤与焦炉烟道气接触的时间，提高炼焦煤的干燥除湿效果，实现对炼焦煤水分的精确调控；二是在每段分布板上设置翻转机构，翻转机构不仅能够对分布板上的炼焦煤进行翻料，将结块的炼焦煤打散，而且能够将炼焦煤向下一级分布板进行输送，使得送风机构向分料板的下方送入焦炉烟道气时，向上流动的焦炉烟道气气流可以对炼焦煤进行加热翻滚，并推动炼焦煤颗粒滚动，使炼焦煤的流动速度加快，从而实现炼焦煤进行均匀干燥，达到调节炼焦煤水分的目的，同时翻料机构与分布板配合使用，仍然可以对进料量大的炼焦煤进行干燥除湿，也不会影响其干燥除湿的效果，且还能有效的提高干燥的效率，进一步的降低运行成本，本装置具有操作简单、运行稳定、使用效果显著的优点，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2图1中A部分放大图；

图中，1-旋风分离器，2-机壳，3-进料口，4-出料口，5-分布板，6-垂直端板，7-导料板，8-排气罩，9-除尘器，10-送风机，11-送风主管，12-送风支管，13-调风阀，14-布风罩，15-均风板，16-差压表，17-翻料转轴，18-翻料板，19-刮料板，20-布料板，21-减震支座，22-振动器，23-滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示,本实用新型包括旋风分离器1、送风机构、排风机构和流化床干燥器，旋风分离器1用于分离从排风机构排出的焦炉烟道气中的细小颗粒，排风机构为现有技术中的结构，包括引风机和排风管，所述流化床干燥器包括机壳2、进料口3和出料口4，进料口3设置在机壳2上端的一侧，出料口4设置在机壳2下端的另一侧，所述机壳2内设置有流化床，所述流化床包括多段由进料口3到出料口4逐级降低的分布板5，上一级分布板5的末端与下一级分布板5的首段之间通过垂直端板6连接，且每段分布板5上均布加工有多个通风孔，在每段分布板5上侧的机壳2内转动安装有翻料机构，在机壳2的外侧设置有与翻料机构传动连接的链条传动机构，链条传动机构为现有技术中使用的结构，主要包括电机、主动齿轮和安装各个翻料机构上的链条组成，在进料口3与最高一段分布板5之间的机壳2内设置有布料机构，在最低一段分布板5与出料口4之间的机壳2内倾斜设置有导料板7，所述送风机构位于分布板5下方的机壳2内，所述机壳2的顶部设置有排气罩8，所述排气罩8通过排风机构与旋风分离器1连通，旋风分离器1的底部出口与进料口3连通，旋风分离器1的顶部出口连接有除尘器9，除尘器9采用布袋除尘器，用于对从旋风分离器1排出的焦炉烟道气进行除尘净化处理。

本装置的工作过程是：使用时,将炼焦煤投入到进料口3内，进料口3下方设置有布料机构，炼焦煤经过布料机构均匀的传送至流化床的最高一段分布板5上，此时，通过送风机构向流化床的下方输送焦炉烟道气，焦炉烟道气在上升的过程中，就能够不断的对分布板5上的炼焦煤进行吹拂，在焦炉烟道气对炼焦煤吹拂的过程中，分布板5上侧的翻料机构不停的对炼焦煤进行翻料，防止炼焦煤结块，让炼焦煤与焦炉烟道气充分的接触，翻料机构在翻料的过程中，就会源源不断的向下一级分布板5上输送炼焦煤，炼焦煤在经过各级分布板5的多级输送与吹拂时，炼焦煤上的水分就会不断的蒸发，从而使炼焦煤处于沸腾的状态，炼焦煤不断的碰撞会形成均匀的颗粒，随着颗粒上的水分不断的减少本身的重量也会不断的降低，当炼焦煤中的水分达到要求时，干燥除湿后的炼焦煤就会经过最低一段分布板5后聚集在导料板7上，经过导料板7最终从出料口4排出，而焦炉烟道气中携带的粒级较小的煤料则进入旋风分离器1中，经旋风分离后的粒级较小的煤料通过进料口3进入到机壳2内，而焦炉烟道气则进入到除尘器9内进行后续的除尘净化处理。

进一步的，为了能够让供给整个流化床的进风均匀，使得流化床的进风能够均匀的通过流化床中的物料层，使得流化床中的炼焦煤受风受热更加均匀，所述送风机构包括送风机10和送风主管11，所述送风主管11贯穿设置在机壳2内的下部，所述送风机10安装在机壳2外的送风主管11上，在位于机壳2内的送风主管11上垂直安装有多根与分布板5数量相对应的送风支管12，所述送风支管12上安装有调风阀13，所述送风支管12的顶端安装有布风罩14，所述布风罩14为下端小上端大的锥体结构，所述布风罩14内安装有均风板15，均风板15上设置有分布孔，且在每根送风支管12上均安装有差压表16，所述差压表16的两端分别安装均风板15的上侧和调风阀13的下侧，进风时，打开各根送风支管12上的调风阀13，炼焦炉排出的焦炉烟道气进入到送风主管11内，然后通过各根送风支管12和布风罩14供给对应的分布板5使用，这样有利于提高湿热交换的效果，布风罩14内设置的均风板15能够使其所在送风支管12排出的焦炉烟道气均匀分布，且在送风支管12送风的过程中，通过压差表16可观察每根送风支管12进风端和出风端的压力差，存在压力差时，通过调节调风阀13，使得各根送风支管12上的压差表数值相同，则可使得各根送风支管12的进风量相同，如此，每个各根送风支管12的进风量相同，各根送风支管12排出的焦炉烟道气也均匀，也就能够使得供给整个流化床的焦炉烟道气均匀。

进一步的，所述翻料机构包括翻料转轴17和均布安装在翻料转轴17上的翻料板18，翻料转轴17转动安装在机壳2的内部，所述翻料板18沿着翻料转轴17的轴向方向均布设置，所述翻料板18的端部垂直安装有刮料板19，使用时，设置的链条传动机构带动多个翻料机构的翻料转轴17同步转动，翻料转轴17在转动的过程中，带动翻料板18和刮料板19转动，翻料板18将分布板5上的炼焦煤向上翻，并打散，翻料板18在翻料的过程中，翻起的炼焦煤又被翻料机构输送至下一级分布板5上，刮料板19具有扬料、打散炼焦煤的作用，同时也能够对粘接在分布板5上的炼焦煤刮除，保持分布板5具有较好的通风性，进而提高其干燥除湿的效率。优选地，所述刮料板19的外侧上设置有刷毛，刷毛可以对分布板5进行扫刷，防止分布板5的通风孔堵塞。

进一步的，为了延长分布板5上的炼焦煤与焦炉烟道气的接触时间，提高干燥除湿的效果，所述分布板5包括倾斜向下的到导流段和端部向上翘起的扬料段，所述导流段和扬料段整体加工制作而成。

进一步的，利用布料机构可以均匀稳定的流化床上输送炼焦煤，所述布料机构包括布料板20、减震支座21和振动器22，振动器22为现有技术中使用的结构，其作用是用于驱动分布板振动，所述减震支座21安装在机壳2内，所述减震支座21的高度从进料口3到最高一段分布板5的进料端逐渐降低，所述布料板20安装在减震支座21上，所述振动器22安装在布料板20的底部，使用时，振动22器带动布料板20振动，从进料口3进入到炼焦煤落入到布料板20上，布料板20在振动的过程中，就能够均匀的将炼焦煤输送至最高一段的分布板5上。

进一步的，在翻料机构上侧的机壳2内水平设置有滤网23，滤网23可以对悬浮的炼焦煤进行拦截，让干燥除湿后更多的炼焦煤通过出料口4排出，降低焦炉烟道气对细小煤粒的携带率。

为了维修使用的方便，在分布板5下侧的机壳2上设置有密封门，为了便于对炼焦煤除湿的状态进行观察，在分布板5上侧的机壳2上设置有透明的观察窗。

Claims (8)

1.一种炼焦煤的高效节能调湿装置，包括旋风分离器（1）、送风机构、排风机构和流化床干燥器，其特征在于：所述流化床干燥器包括机壳（2）、进料口（3）和出料口（4），进料口（3）设置在机壳（2）上端的一侧，出料口（4）设置在机壳（2）下端的另一侧，所述机壳（2）内设置有流化床，所述流化床包括多段由进料口（3）到出料口（4）逐级降低的分布板（5），上一级分布板（5）的末端与下一级分布板（5）的首段之间通过垂直端板（6）连接，且每段分布板（5）上均布加工有多个通风孔，在每段分布板（5）上侧的机壳（2）内转动安装有翻料机构，在机壳（2）的外侧设置有与翻料机构传动连接的链条传动机构，在进料口（3）与最高一段分布板（5）之间的机壳（2）内设置有布料机构，在最低一段分布板（5）与出料口（4）之间的机壳（2）内倾斜设置有导料板（7），所述送风机构位于分布板（5）下方的机壳（2）内，所述机壳（2）的顶部设置有排气罩（8），所述排气罩（8）通过排风机构与旋风分离器（1）连通，旋风分离器（1）的底部出口与进料口（3）连通，旋风分离器（1）的顶部出口连接有除尘器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种炼焦煤的高效节能调湿装置，其特征在于：所述送风机构包括送风机（10）和送风主管（11），所述送风主管（11）贯穿设置在机壳（2）内的下部，所述送风机（10）安装在机壳（2）外的送风主管（11）上，在位于机壳（2）内的送风主管（11）上垂直安装有多根与分布板（5）数量相对应的送风支管（12），所述送风支管（12）上安装有调风阀（13），所述送风支管（12）的顶端安装有布风罩（14），所述布风罩（14）为下端小上端大的锥体结构，所述布风罩（14）内安装有均风板（15），均风板（15）上设置有分布孔，且在每根送风支管（12）上均安装有差压表（16），所述差压表（16）的两端分别安装均风板（15）的上侧和调风阀（13）的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种炼焦煤的高效节能调湿装置，其特征在于：所述翻料机构包括翻料转轴（17）和均布安装在翻料转轴（17）上的翻料板（18），翻料转轴（17）转动安装在机壳（2）的内部，所述翻料板（18）沿着翻料转轴（17）的轴向方向均布设置，所述翻料板（18）的端部垂直安装有刮料板（19）。

4.根据权利要求3所述的一种炼焦煤的高效节能调湿装置，其特征在于：所述刮料板（19）的外侧上设置有刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种炼焦煤的高效节能调湿装置，其特征在于：所述分布板（5）包括倾斜向下的到导流段和端部向上翘起的扬料段，所述导流段和扬料段整体加工制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种炼焦煤的高效节能调湿装置，其特征在于：所述布料机构包括布料板（20）、减震支座（21）和振动器（22），所述减震支座（21）安装在机壳（2）内，所述减震支座（21）的高度从进料口（3）到最高一段分布板（5）的进料端逐渐降低，所述布料板（20）安装在减震支座（21）上，所述振动器（22）安装在布料板（20）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种炼焦煤的高效节能调湿装置，其特征在于：在翻料机构上侧的机壳（2）内水平设置有滤网（23）。

8.根据权利要求1所述的一种炼焦煤的高效节能调湿装置，其特征在于：在分布板（5）下侧的机壳（2）上设置有密封门，在分布板（5）上侧的机壳（2）上设置有透明的观察窗。

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