CN217776197U - 金属件折弯切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属件加工设备领域,尤其是金属件折弯切割装置。该装置包括坯件水平传送台、坯件除尘机构、坯件夹持定位机构、坯件切断机构、机座、单杆动力缸、坯件治具、机座水平移动机构、机台,所述坯件水平传送台的出料端固定有坯件除尘机构,坯件夹持定位机构位于坯件水平传送台和机台之间,坯件夹持定位机构上安装有坯件切断机构,机台上滑配连接有机座,机台内固定有机座水平移动机构,机座水平移动机构与机座相连。本实用新型通过坯件夹持定位机构与坯件治具将金属平板定位,通过单杆动力缸驱使坯件治具转动,实现金属平板的折弯。通过坯件切断机构将工件从坯件上切断。从而实现切断折弯一次完成,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件领域,尤其是金属件折弯切割装置。
背景技术
金属平板在加工的过程中需要将其折弯,并将折弯的部分从坯件上切断。但是现有加工方式,是先将需要的部分从坯件上切断,然后将切断的部分放置到折弯模具上进行折弯。但是这种操作方式效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种金属件折弯切割装置。通过坯件夹持定位机构与坯件治具将金属平板定位,通过单杆动力缸驱使坯件治具转动,实现金属平板的折弯。通过坯件切断机构将工件从坯件上切断。从而实现切断折弯一次完成,提高了加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种金属件折弯切割装置,包括坯件水平传送台、坯件除尘机构、坯件夹持定位机构、坯件切断机构、机座、单杆动力缸、坯件治具、机座水平移动机构、机台,所述坯件水平传送台的出料端固定有坯件除尘机构,坯件夹持定位机构位于坯件水平传送台和机台之间,坯件夹持定位机构上安装有坯件切断机构,机台上滑配连接有机座,机台内固定有机座水平移动机构,机座水平移动机构与机座相连,机座铰接在坯件治具一端,坯件治具另一端铰接在单杆动力缸的活塞杆上,单杆动力缸的缸体铰接在机座上。
具体地,所述坯件水平传送台为皮带输送机,坯件水平传送台左右两侧分别设有限位板。
具体地,所述坯件除尘机构由箱体、钢丝毛组成,箱体上设有穿孔,穿孔的内圈分布有钢丝毛。
具体地,所述坯件夹持定位机构由调宽座、夹板、弹簧、导杆组成,调宽座的两个滑座上分别滑配连接有导杆,导杆上固定有夹板,夹板与调宽座的滑座之间连接有弹簧。
具体地,所述坯件切断机构由上刀和下刀组成,上刀和下刀分别固定在调宽座上下两个滑座上。
具体地,所述坯件治具内设有用于插入坯件的定位槽。
具体地,所述机座水平移动机构为直线模组,机座水平移动机构的缸体固定在机台内,机座水平移动机构的滑座固定在机座底部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种金属件折弯切割装置。通过坯件夹持定位机构与坯件治具将金属平板定位,通过单杆动力缸驱使坯件治具转动,实现金属平板的折弯。通过坯件切断机构将工件从坯件上切断。从而实现切断折弯一次完成,提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的坯件除尘机构的结构示意图;
图中1.坯件水平传送台,2.坯件除尘机构,3.坯件夹持定位机构,4.坯件切断机构,5.机座,6.单杆动力缸,7.坯件治具,8.机座水平移动机构,9.机台,21.箱体,22.钢丝毛,31.调宽座,32.夹板,33.弹簧,34.导杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的坯件除尘机构的结构示
意图。
如附图1所示,一种金属件折弯切割装置,包括坯件水平传送台1、坯件除尘机构2、坯件夹持定位机构3、坯件切断机构4、机座5、单杆动力缸6、坯件治具7、机座水平移动机构8、机台9,所述坯件水平传送台1的出料端固定有坯件除尘机构2,坯件夹持定位机构3位于坯件水平传送台1和机台9之间,坯件夹持定位机构3上安装有坯件切断机构4,机台9上滑配连接有机座5,机台9内固定有机座水平移动机构8,机座水平移动机构8与机座5相连,机座5铰接在坯件治具7一端,坯件治具7另一端铰接在单杆动力缸6的活塞杆上,单杆动力缸6的缸体铰接在机座5上。
坯件水平传送台1为皮带输送机,坯件水平传送台1左右两侧分别设有限位板。
如附图2所示,坯件除尘机构2由箱体21、钢丝毛22组成,箱体21上设有穿孔,穿孔的内圈分布有钢丝毛22。当坯件穿过箱体21的时候,钢丝毛22会刮除坯件表面的污物。
坯件夹持定位机构3由调宽座31、夹板32、弹簧33、导杆34组成,调宽座31的两个滑座上分别滑配连接有导杆34,导杆34上固定有夹板32,夹板32与调宽座31的滑座之间连接有弹簧33。
调宽座31由缸体、正反螺纹丝杆、电机、滑座组成,正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上均螺纹连接有螺母,两个螺母分别固定在两个滑座上,两个滑座滑配连接在缸体上,电机的输出组固定在正反螺纹丝杆一端,正反螺纹丝杆转动连接在缸体内。电机驱使正反螺纹丝杆旋转时,会驱使两个螺母带动两个滑座沿着缸体朝反向或相对的方向移动,实现两个滑座的开合。
坯件切断机构4由上刀和下刀组成,上刀和下刀分别固定在调宽座31上下两个滑座上。
坯件治具7内设有用于插入坯件的定位槽。
机座水平移动机构8为直线模组,机座水平移动机构8的缸体固定在机台9内,机座水平移动机构8的滑座固定在机座5底部。
本申请的工作方式为,初始状态下,坯件治具7呈水平状态,且坯件治具7的定位槽开口朝向坯件水平传送台1。此时将坯件放置到坯件水平传送台1上往前水平传送,坯件前端穿过坯件除尘机构2和两个夹板32之间后,插入坯件治具7的定位槽内。调宽座31驱使两个夹板32夹住坯件的同时,坯件切断机构4的上刀与下刀合拢,从而将前端的金属板从坯件上切断,然后单杆动力缸6的活塞杆回缩,带动坯件治具7往下摆动,从而将金属板折弯。折弯之后机座水平移动机构8驱使机座5往前水平移动,从而将工件移动至取件工位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种金属件折弯切割装置,其特征是,包括坯件水平传送台(1)、坯件除尘机构(2)、坯件夹持定位机构(3)、坯件切断机构(4)、机座(5)、单杆动力缸(6)、坯件治具(7)、机座水平移动机构(8)、机台(9),所述坯件水平传送台(1)的出料端固定有坯件除尘机构(2),坯件夹持定位机构(3)位于坯件水平传送台(1)和机台(9)之间,坯件夹持定位机构(3)上安装有坯件切断机构(4),机台(9)上滑配连接有机座(5),机台(9)内固定有机座水平移动机构(8),机座水平移动机构(8)与机座(5)相连,机座(5)铰接在坯件治具(7)一端,坯件治具(7)另一端铰接在单杆动力缸(6)的活塞杆上,单杆动力缸(6)的缸体铰接在机座(5)上。
2.根据权利要求1所述的金属件折弯切割装置,其特征在于:所述坯件水平传送台(1)为皮带输送机,坯件水平传送台(1)左右两侧分别设有限位板。
3.根据权利要求1所述的金属件折弯切割装置,其特征在于:所述坯件除尘机构(2)由箱体(21)、钢丝毛(22)组成,箱体(21)上设有穿孔,穿孔的内圈分布有钢丝毛(22)。
4.根据权利要求1所述的金属件折弯切割装置,其特征在于:所述坯件夹持定位机构(3)由调宽座(31)、夹板(32)、弹簧(33)、导杆(34)组成,调宽座(31)的两个滑座上分别滑配连接有导杆(34),导杆(34)上固定有夹板(32),夹板(32)与调宽座(31)的滑座之间连接有弹簧(33)。
5.根据权利要求4所述的金属件折弯切割装置,其特征在于:所述坯件切断机构(4)由上刀和下刀组成,上刀和下刀分别固定在调宽座(31)上下两个滑座上。
6.根据权利要求1所述的金属件折弯切割装置,其特征在于:所述坯件治具(7)内设有用于插入坯件的定位槽。
7.根据权利要求1所述的金属件折弯切割装置,其特征在于:所述机座水平移动机构(8)为直线模组,机座水平移动机构(8)的缸体固定在机台(9)内,机座水平移动机构(8)的滑座固定在机座(5)底部。
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