CN217776024U - 一种电阻加工的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电阻加工的焊接装置,涉及焊接装置技术领域,包括装置本体;所述装置本体设置有左右方向的电阻承载板,电阻承载板左右端面底部均设置有带安装孔的半圆头,电阻承载板底部端面中间开设有前后贯通的通过槽,电阻承载板顶部端面中间设置有螺纹柱,电阻承载板顶部端面左右两端均设置有导向板,电阻承载板顶部端面左右两侧均开设有左右排列前后贯通的V形槽,电阻承载板的设置,方便电阻放置在V形槽内部进行限位,方便通过锁紧配合板对V形槽内部电阻进行锁紧固定,解决了电阻两端的引脚焊接时焊接夹具无法对多个电阻进行夹紧固定,不方便通过多槽板和锁紧板配合来对多个电阻进行夹紧固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接装置技术领域,尤其涉及一种电阻加工的焊接装置。
背景技术
导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻,电阻是一个物理量,在物理学中表示导体对电流阻碍作用的大小。
基于上述,本发明人发现,现有的电阻加工的焊接装置存在以下不足:
1、电阻两端的引脚焊接时焊接夹具无法对多个电阻进行夹紧固定,不方便通过多槽板和锁紧板配合来对多个电阻进行夹紧固定;
2、电阻夹紧固定后需要工作人员拿取引脚对准电阻端面进行焊接,不方便将引脚固定在夹紧板之间并通过承载块进行移动对准。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种电阻加工的焊接装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电阻加工的焊接装置,以解决现有的电阻两端的引脚焊接时焊接夹具无法对多个电阻进行夹紧固定,不方便通过多槽板和锁紧板配合来对多个电阻进行夹紧固定;电阻夹紧固定后需要工作人员拿取引脚对准电阻端面进行焊接,不方便将引脚固定在夹紧板之间并通过承载块进行移动对准的问题。
本实用新型电阻加工的焊接装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种电阻加工的焊接装置,包括装置本体;
所述装置本体设置有左右方向的电阻承载板,电阻承载板左右端面底部均设置有带安装孔的半圆头,电阻承载板底部端面中间开设有前后贯通的通过槽,电阻承载板顶部端面中间设置有螺纹柱,电阻承载板顶部端面左右两端均设置有导向板,电阻承载板顶部端面左右两侧均开设有左右排列前后贯通的V形槽,电阻承载板的螺纹柱上套装并通过螺母锁紧有左右方向的锁紧配合板,锁紧配合板中间开设有上下贯穿的套装孔,锁紧配合板底部端面左右两侧均设置有左右排列的梯形块。
进一步的,所述升降调节轴外部圆周通过螺纹安装有左右方向的引脚承载板,引脚承载板内侧端面底部设置有带上下贯穿螺纹孔的插入板,引脚承载板顶部端面外侧端部设置有限位板,引脚承载板顶部端面开设有左右排列前后方向的V形槽。
进一步的,所述承载移动块的安装孔之间通过轴承安装有上下方向的升降调节轴,升降调节轴外部圆周开设有螺纹,升降调节轴上下端面均设置有固定柱,升降调节轴顶部端面开设有正六边形槽。
进一步的,所述对准转动轴前后外部圆周均安装有承载移动块,承载移动块中间开设有前后贯穿的螺纹孔,承载移动块顶部端面设置有螺纹柱,承载移动块左右端面均开设有插入槽,承载移动块的插入槽上下壁均开设有安装孔,承载移动块的螺纹柱上套装并通过螺母锁紧有左右方向的锁紧配合板。
进一步的,所述固定承载板的半圆头板之间通过轴承安装有前后方向的对准转动轴,对准转动轴两侧外部圆周开设有旋向相反的螺纹,对准转动轴前后端面均设置有固定柱,对准转动轴的固定柱外侧端面均设置有正六棱柱。
进一步的,所述电阻承载板底部端面通过螺栓安装有固定承载板,固定承载板四角均开设有上下贯穿的安装孔,固定承载板顶部端面左右两端均开设有螺纹盲孔,固定承载板顶部端面前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
电阻承载板的设置,方便电阻放置在V形槽内部进行限位,方便锁紧配合板套装并通过螺母锁紧在顶部,方便通过锁紧配合板对V形槽内部电阻进行锁紧固定,解决了电阻两端的引脚焊接时焊接夹具无法对多个电阻进行夹紧固定,不方便通过多槽板和锁紧板配合来对多个电阻进行夹紧固定的问题。
承载移动块的设置,方便安装在对准转动轴外部圆周通过螺纹啮合同步内外移动,方便引脚承载板通过升降调节轴进行安装,方便引脚放置在引脚承载板的V形槽内部进行限位,方便通过锁紧配合板对V形槽内部引脚进行锁紧固定,解决了电阻夹紧固定后需要工作人员拿取引脚对准电阻端面进行焊接,不方便将引脚固定在夹紧板之间并通过承载块进行移动对准的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的拆解结构示意图。
图4是本实用新型承载移动块的剖视示意图。
图中:1、装置本体;2、电阻承载板;3、锁紧配合板;4、固定承载板;5、对准转动轴;6、承载移动块;7、升降调节轴;8、引脚承载板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种电阻加工的焊接装置,包括装置本体1;
装置本体1设置有左右方向的电阻承载板2,方便与锁紧配合板3配合锁紧电阻,电阻承载板2左右端面底部均设置有带安装孔的半圆头,方便通过螺栓安装在固定承载板4顶部,电阻承载板2底部端面中间开设有前后贯通的通过槽,方便对准转动轴5通过并进行转动,电阻承载板2顶部端面中间设置有螺纹柱,方便锁紧配合板3套装并通过螺母锁紧,电阻承载板2顶部端面左右两端均设置有导向板,方便对锁紧配合板3升降进行导向,电阻承载板2顶部端面左右两侧均开设有左右排列前后贯通的V形槽,方便电阻放置限位,电阻承载板2的螺纹柱上套装并通过螺母锁紧有左右方向的锁紧配合板3,方便对电阻进行锁紧固定,锁紧配合板3中间开设有上下贯穿的套装孔,方便套装安装,锁紧配合板3底部端面左右两侧均设置有左右排列的梯形块,方便与电阻承载板2的V形槽相互契合。
其中,电阻承载板2底部端面通过螺栓安装有固定承载板4,方便对顶部部件进行承载,固定承载板4四角均开设有上下贯穿的安装孔,方便通过螺栓固定在工作位置,固定承载板4顶部端面左右两端均开设有螺纹盲孔,方便电阻承载板2通过螺栓安装,固定承载板4顶部端面前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头板,方便对准转动轴5通过轴承安装,固定承载板4的半圆头板之间通过轴承安装有前后方向的对准转动轴5,方便进行转动,对准转动轴5两侧外部圆周开设有旋向相反的螺纹,方便承载移动块6同步内外移动,对准转动轴5前后端面均设置有固定柱,方便通过轴承安装,对准转动轴5的固定柱外侧端面均设置有正六棱柱,方便通过工具转动,对准转动轴5前后外部圆周均安装有承载移动块6,方便通过螺纹啮合同步内外移动调节,承载移动块6中间开设有前后贯穿的螺纹孔,方便通过螺纹安装,承载移动块6顶部端面设置有螺纹柱,方便锁紧配合板3套装并通过螺母锁紧,承载移动块6左右端面均开设有插入槽,方便引脚承载板8插入限位,承载移动块6的插入槽上下壁均开设有安装孔,方便升降调节轴7通过轴承安装,承载移动块6的螺纹柱上套装并通过螺母锁紧有左右方向的锁紧配合板3,方便锁紧配合板3与引脚承载板8配合锁紧引脚。
其中,承载移动块6的安装孔之间通过轴承安装有上下方向的升降调节轴7,方便进行转动,升降调节轴7外部圆周开设有螺纹,方便引脚承载板8通过螺纹安装,升降调节轴7上下端面均设置有固定柱,方便通过轴承安装,升降调节轴7顶部端面开设有正六边形槽,方便通过工具转动调节,升降调节轴7外部圆周通过螺纹安装有左右方向的引脚承载板8,方便转动升降调节轴7使引脚承载板8进行升降调节,引脚承载板8内侧端面底部设置有带上下贯穿螺纹孔的插入板,方便通过螺纹安装在升降调节轴7上,引脚承载板8顶部端面外侧端部设置有限位板,方便对锁紧配合板3升降导向,引脚承载板8顶部端面开设有左右排列前后方向的V形槽,方便引脚放置限位。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时将如图1所示装置本体1取出,将电阻承载板2通过螺栓安装在工作位置,将电阻承载板2顶部锁紧配合板3取下,将电阻放置在电阻承载板2的V形槽内部,将锁紧配合板3通过螺母安装回电阻承载板2顶部,通过锁紧配合板3对电阻承载板2的V形槽内部电阻进行锁紧,将承载移动块6顶部锁紧配合板3取下,将引脚放置在引脚承载板8的V形槽内部,通过工具转动升降调节轴7与引脚承载板8螺纹啮合,使引脚承载板8通过螺纹啮合载着引脚升降调节,使引脚对准电阻端面中间位置,然后将锁紧配合板3通过螺母安装回承载移动块6顶部,通过锁紧配合板3对引脚承载板8的V形槽内部引脚进行锁紧,通过工具转动对准转动轴5与承载移动块6螺纹啮合,使承载移动块6通过螺纹啮合同步向内移动,通过承载移动块6载着引脚承载板8同步向内移动,使引脚承载板8上的引脚与电阻承载板2上的电阻进行对接接触,然后进行正常焊接即可;其中电阻承载板2方便电阻放置在V形槽内部进行限位,方便锁紧配合板3套装并通过螺母锁紧在顶部,方便通过锁紧配合板3对V形槽内部电阻进行锁紧固定,解决了电阻两端的引脚焊接时焊接夹具无法对多个电阻进行夹紧固定,不方便通过多槽板和锁紧板配合来对多个电阻进行夹紧固定的问题;其中承载移动块6方便安装在对准转动轴5外部圆周通过螺纹啮合同步内外移动,方便引脚承载板8通过升降调节轴7进行安装,方便引脚放置在引脚承载板8的V形槽内部进行限位,方便通过锁紧配合板3对V形槽内部引脚进行锁紧固定,解决了电阻夹紧固定后需要工作人员拿取引脚对准电阻端面进行焊接,不方便将引脚固定在夹紧板之间并通过承载块进行移动对准的问题。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种电阻加工的焊接装置,其特征在于:包括装置本体(1);
所述装置本体(1)设置有左右方向的电阻承载板(2),电阻承载板(2)左右端面底部均设置有带安装孔的半圆头,电阻承载板(2)底部端面中间开设有前后贯通的通过槽,电阻承载板(2)顶部端面中间设置有螺纹柱,电阻承载板(2)顶部端面左右两端均设置有导向板,电阻承载板(2)顶部端面左右两侧均开设有左右排列前后贯通的V形槽,电阻承载板(2)的螺纹柱上套装并通过螺母锁紧有左右方向的锁紧配合板(3),锁紧配合板(3)中间开设有上下贯穿的套装孔,锁紧配合板(3)底部端面左右两侧均设置有左右排列的梯形块。
2.如权利要求1所述一种电阻加工的焊接装置,其特征在于:所述电阻承载板(2)底部端面通过螺栓安装有固定承载板(4),固定承载板(4)四角均开设有上下贯穿的安装孔,固定承载板(4)顶部端面左右两端均开设有螺纹盲孔,固定承载板(4)顶部端面前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头板。
3.如权利要求2所述一种电阻加工的焊接装置,其特征在于:所述固定承载板(4)的半圆头板之间通过轴承安装有前后方向的对准转动轴(5),对准转动轴(5)两侧外部圆周开设有旋向相反的螺纹,对准转动轴(5)前后端面均设置有固定柱,对准转动轴(5)的固定柱外侧端面均设置有正六棱柱。
4.如权利要求3所述一种电阻加工的焊接装置,其特征在于:所述对准转动轴(5)前后外部圆周均安装有承载移动块(6),承载移动块(6)中间开设有前后贯穿的螺纹孔,承载移动块(6)顶部端面设置有螺纹柱,承载移动块(6)左右端面均开设有插入槽,承载移动块(6)的插入槽上下壁均开设有安装孔,承载移动块(6)的螺纹柱上套装并通过螺母锁紧有左右方向的锁紧配合板(3)。
5.如权利要求4所述一种电阻加工的焊接装置,其特征在于:所述承载移动块(6)的安装孔之间通过轴承安装有上下方向的升降调节轴(7),升降调节轴(7)外部圆周开设有螺纹,升降调节轴(7)上下端面均设置有固定柱,升降调节轴(7)顶部端面开设有正六边形槽。
6.如权利要求5所述一种电阻加工的焊接装置,其特征在于:所述升降调节轴(7)外部圆周通过螺纹安装有左右方向的引脚承载板(8),引脚承载板(8)内侧端面底部设置有带上下贯穿螺纹孔的插入板,引脚承载板(8)顶部端面外侧端部设置有限位板,引脚承载板(8)顶部端面开设有左右排列前后方向的V形槽。
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