CN220073930U - 一种用于枕型工件加工的铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了提供了一种用于枕型工件加工的铣床夹具，枕型工件包括凸起的弧形底面和设置在该底面上的斜面，铣床夹具包括：安装底座，上表面设有多个安装孔，安装底座用于安装在铣床上；定位基板，固定在安装底座上，定位基板的底面规格大小与安装底座的上表面相匹配，定位基板相对的两侧为向外呈逐渐降低的二级阶梯状的固定部；定位基板和枕型工件的弧形底面之间设有连接组件。本申请结构简单，可实现工件的快速装夹，适用于三轴铣床对枕型工件的装夹加工。

Description

一种用于枕型工件加工的铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，尤其是涉及一种用于枕型工件加工的铣床夹具。

背景技术

航空航天工业通常采用形状非常复杂的部件，高精度的航空零件需要使用3D打印、数控CNC激光加工及铣削加工等加工方式，因此其经常需要使用符合特定应用需要的装夹解决方案，此类部件涉及底部曲面、上部斜面的形状，存在加工干涉严重、夹紧变形等问题，造型不平整、带圆角或弧度的工件给装夹技术带来挑战，传统的铣床装夹装置多针对固定形状的进行固定，无法实现上述复杂部件的夹持，不便于加工人员灵活调整，装夹装置容易在待加工零件上留下划痕，在对工件进行加工时调节不够方便，易导致工件发生变形和损坏。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是目前机械加工中对结构复杂的工件如枕型工件缺乏有效的夹具体系。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于枕型工件加工的铣床夹具，枕型工件包括凸起的弧形底面和设置在该底面上的斜面，铣床夹具包括：安装底座，上表面设有多个安装孔，安装底座用于安装在铣床上；定位基板，固定在安装底座上，定位基板的底面规格大小与安装底座的上表面相匹配，定位基板相对的两侧为向外呈逐渐降低的二级阶梯状的固定部；定位基板和枕型工件的弧形底面之间设有连接组件。

根据本申请的实施例，固定部均匀设有多个安装孔，内六角螺钉和定位销穿过安装孔将定位基板固定在安装底座上。

根据本申请的实施例，连接组件包括贯穿孔、内螺纹孔道和螺栓，定位板上均匀设有多个贯穿孔，贯穿孔对应弧形底面设有的内螺纹孔道，螺栓通过贯穿孔穿入内螺纹孔道从而将枕型工件固定在定位基板上。

根据本申请的实施例，内螺纹孔道垂直向定位基板间隔设置，内螺纹孔道内对应螺接有螺栓。

根据本申请的实施例，螺钉嵌入内螺纹孔道使得定位基板与枕状工件之间无间隙。

根据本申请的实施例，螺栓还包括内六角螺帽。

根据本申请的实施例，安装底座为矩形底座。

根据本申请的实施例，弧形底面的规格大小与定位基板上表面的规格大小相匹配。

根据本申请的实施例，多个安装孔沿安装底座的周向均匀排布。

根据本申请的实施例，安装底座和定位基板都可采用铝合金或不锈钢制造。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益效果：

1.该夹具的结构简单，加工制造方便；使用该铣床夹具装夹枕型工件时，枕型工件的装夹方便，且装夹牢固，加工时安全可靠，整个操作过程简单快捷。

2.该铣床夹具包括安装底座以及定位基板，其中定位基板安装在安装底座上部，安装底座为矩形座，其底部安装在铣床上，矩形的安装底座更加平稳，工件转动时不易晃动，便于加工。

3.本申请中的定位基板包括连接部以及固定部，连接部用于将待加工的枕型工件安装在安装底座上，固定部用于将定位基板固定在安装底座上。装夹工件时，将待加工枕型工件底部的弧形面设有的内螺纹孔道对准定位基板上的贯穿孔，然后分别将螺栓旋紧，将螺栓拧入内螺纹孔道，待加工件与定位基板之间形成多个柱形孔道围成的连接空间，最终紧密连接工件，实现枕型工件的稳固定位，避免了现有技术中不当夹持对待加工零件造成的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。

图1为本实用新型示例中夹具装夹待加工工件的结构示意图；

图2为图1的爆炸图。

附图标记说明如下：

1.螺栓，2.定位销，10.安装底座，20.定位基板，21.固定部，30.枕型工件，31.弧形底面，32.斜面。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

在机械加工生产过程中，常常使用夹具进行加工操作，有时候需要加工的材料并不是规则的，因此需要不同的夹具来适应操作，尤其是对于枕型类的工件，由于工件的不规则性，采用传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，工件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工。

鉴于此，本实用新型申请设计了一种用于枕型工件加工的铣床夹具，该铣床夹具包括安装底座10以及定位基板20，定位基板20安装在安装底座10上，且定位基板20的弧形底面31设有内螺纹孔道竖直伸向安装底座10，螺纹孔道通过螺栓1与安装底座10连接，即通过旋拧螺栓1，进而实现工件的连接固定。该夹紧操作简单，固定效果好，加工时更加安全可靠，加工质量高。

本实施例中，如图1和图2所示，本申请的枕型工件30包括凸起的弧形底面31和设置在该底面上的斜面。弧形底面31具有多个内螺纹孔道，这些内螺纹孔道沿弧形底面31的周向和中部呈阵列均匀排布，这些内螺纹孔道的开口端位于同一平面且都朝向定位基板20，装夹时，工件的受力更加均匀，工件的固定效果更好。

进一步地，该实施例的优选方案中，内螺纹孔道设置为9个，从弧形底面31从左至右分成三列，每列3个，内螺纹孔道垂直向定位基板20间隔设置，内螺纹孔内对应螺接有螺栓1。

弧形底面31的规格大小与定位基板20上表面的规格大小相匹配，如图1、图2所示，弧形底面31不超出定位基板20的上表面，其纵向截面为拱桥型，架设在定位基板20上。

本实施例中，铣床夹具包括安装底座10和定位基板20。安装底座10，上表面设有多个安装孔，安装底座10用于安装在铣床上；定位基板20，固定在安装底座10上，定位基板20的底面规格大小与安装底座10的上表面相匹配，定位基板20相对的两侧为向外呈逐渐降低的二级阶梯状的固定部21；定位基板20和枕型工件30的弧形底面31之间设有连接组件。

具体地，固定部21均匀设有多个安装孔，内六角螺钉和定位销2穿过安装孔将定位基板20固定在安装底座10上，内六角螺钉和销钉间隔设置，多个安装孔沿安装底座10的周向均匀排布。

具体地，连接组件包括贯穿孔、内螺纹孔道和螺栓1，定位板上均匀设有多个贯穿孔，贯穿孔对应弧形底面31设有的内螺纹孔道，内螺纹孔道内对应螺接有螺栓1，螺栓1通过贯穿孔穿入内螺纹孔道从而将枕型工件30固定在定位基板20上。螺栓1嵌入内螺纹孔道使得定位基板20与枕型工件30之间无间隙。

进一步地，螺栓1还包括内六角螺帽。

进一步地，安装底座10为矩形底座，安装稳固。

本实施例中，安装底座10和定位基板20都可采用铝合金或不锈钢制造，使得夹具体强度高，使用更加安全。可以加工为空心件，节省材料。

本实施例中，一种用于枕型工件加工的铣床夹具的使用过程如下：先将安装底座10安装到铣床上，再将定位基板20与待加工的枕型工件30用螺栓1固定起来，将定位基板20和枕型工件30作为一个整体固定到安装底座10上，实现了待加工件的快速装夹过程。

综上，本申请的技术方案具有以下有益效果：

1.该夹具的结构简单，加工制造方便；使用该铣床夹具装夹枕型工件时，枕型工件的装夹方便，且装夹牢固，加工时安全可靠，整个操作过程简单快捷。

2.该铣床夹具包括安装底座以及定位基板，其中定位基板安装在安装底座上部，安装底座为矩形座，其底部安装在铣床上，矩形的安装底座更加平稳，工件转动时不易晃动，便于加工。

3.本申请中的定位基板包括连接部以及固定部，连接部用于将待加工的枕型工件安装在安装底座上，固定部用于将定位基板固定在安装底座上。装夹工件时，将待加工枕型工件底部的弧形面设有的内螺纹孔道对准定位基板上的贯穿孔，然后分别将螺栓旋紧，将螺栓拧入内螺纹孔道，待加工件与定位基板之间形成多个柱形孔道围成的连接空间，最终紧密连接工件，实现枕型工件的稳固定位，避免了现有技术中不当夹持对待加工零件造成的伤害。

以上仅是本申请的示范性实施方式，而非用于限制本申请的保护范围，本申请的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种用于枕型工件加工的铣床夹具，枕型工件包括凸起的弧形底面和设置在该底面上的斜面，其特征在于，铣床夹具包括：

安装底座，上表面设有多个安装孔，所述安装底座用于安装在铣床上；

定位基板，固定在所述安装底座上，所述定位基板的底面规格大小与所述安装底座的上表面相匹配，所述定位基板相对的两侧为向外呈逐渐降低的二级阶梯状的固定部；所述定位基板和枕型工件的弧形底面之间设有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述固定部均匀设有多个安装孔，内六角螺钉和定位销穿过所述安装孔将所述定位基板固定在所述安装底座上。

3.根据权利要求1所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述连接组件包括贯穿孔、内螺纹孔道和螺栓，所述定位基板上均匀设有多个所述贯穿孔，所述贯穿孔对应所述弧形底面设有的内螺纹孔道，所述螺栓通过所述贯穿孔穿入所述内螺纹孔道从而将所述枕型工件固定在所述定位基板上。

4.根据权利要求3所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述内螺纹孔道垂直向所述定位基板间隔设置，所述内螺纹孔道内对应螺接有所述螺栓。

5.根据权利要求3所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述螺栓嵌入所述内螺纹孔道使得所述定位基板与枕型工件之间无间隙。

6.根据权利要求3所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述螺栓还包括内六角螺帽。

7.根据权利要求1所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述安装底座为矩形底座。

8.根据权利要求1所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述弧形底面的规格大小与所述定位基板上表面的规格大小相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述多个安装孔沿所述安装底座的周向均匀排布。

10.根据权利要求1所述的一种用于枕型工件加工的铣床夹具，其特征在于，所述安装底座和定位基板都可采用铝合金或不锈钢制造。