CN220260225U - 一种钻铣专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种钻铣专用夹具涉及机械加工辅助设备领域，具体涉及一种钻铣专用夹具，包括固定座和夹具体及压板，所述夹具体和压板均与固定座固定相连，且夹具体位于压板和固定座之间的区域，其特征在于，所述夹具体包括左夹具体和右夹具体，所述左夹具体和右夹具体对应设置在固定座上，左夹具体和右夹具体之间的区域为容置通槽；本实用新型结构简单，装夹可靠，利用左夹具体上的第一夹持面和拉紧螺栓上的第二夹持面实现对工件的耳片夹持，利用拉紧螺栓穿过耳片后连接拉紧螺母、结合支撑型面对环体支撑限位，从而实现对工件的夹持固定，大大提高了加工精度，本实用新型一次装夹即可完成相应的部件加工，大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助设备领域，具体涉及一种钻铣专用夹具。
背景技术
端环是航空作动器上用到的一种连接零件，端环是一种单耳片异型对称结构，参见附图1-图3，图1、图2、图3是该零件的主视图、左视图和俯视图，其实体结构由耳片和环体两部分组成，环体处设计有两组相同大小、对称分布的同轴圆孔φB1、φB3和φB2、φB4，内侧还有两个对称分布的小孔φB5、φB6，耳片上设置有通孔φB7，加工要求：a）同轴孔中心距误差不超过0.01mm，孔轴线对上表面的垂直度误差不超过0.01mm；b）内侧小孔中心距误差不超过0.06mm。耳片处内外形结构已在前道工序加工完成，由于环体处上述结构加工精度高，需在一次装夹后实施加工，但是零件装夹困难且费时；加工时，由于切削力影响，易产生震动，从而影响零件的加工精度。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种夹持可靠，能够提高加工精度的钻铣专用夹具。
本实用新型一种钻铣专用夹具，包括固定座和夹具体及压板，所述夹具体和压板均与固定座固定相连，且夹具体位于压板和固定座之间的区域，所述夹具体包括左夹具体和右夹具体，所述左夹具体和右夹具体对应设置在固定座上，左夹具体和右夹具体之间的区域为容置通槽；
所述左夹具体朝向右夹具体的一面为第一夹持面，所述第一夹持面竖直设置，左夹具体上设置有第一通孔，右夹具体上设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的中心轴线位于同一直线上，且与第一夹持面垂直；
还包括拉紧螺栓，所述拉紧螺栓包括中心轴线位于同一直线上且固定相连的锁定尾部、定位圆柱及螺杆，所述锁定尾部通过定位圆柱与螺杆的一端固定相连，锁定尾部朝向定位圆柱的一面上设置第二夹持面，所述锁定尾部设置在第二通孔内，螺杆穿出第一通孔后螺纹连接有拉紧螺母，拉紧螺母所在圆的外径大于第一通孔的直径，所述锁定尾部和第二通孔之间设置有锁定结构；
所述左夹具体和右夹具体的顶面上均对称固定设置有支撑套筒，支撑套筒远离所在左夹具体或右夹具体的一端的端面为支撑型面，所述支撑型面均位于同一平面上；
所述压板通过压紧螺杆与左夹具体和右夹具体的顶面螺纹相连，压板与支撑套筒及容置通槽为工件的夹紧区域。
优选地，左夹具体和右夹具体上均设置有一沉孔，所述支撑套筒朝向左夹具体或右夹具体的一端上设置有与沉孔匹配的环形凸台，所述支撑套筒中心处设置有阶梯通孔，沉孔中心处设置有锁紧螺钉孔，所述支撑套筒通过设置在阶梯通孔内的锁紧螺钉一端伸入锁紧螺钉孔与所连接的左夹具体或右夹具体固定相连。
优选地，锁定结构包括第二通孔和锁定尾部均设置有相互匹配的防止转动结构。
优选地，防止转动结构为第二通孔和锁定尾部的横截面均设置为椭圆形。
或者优选地，夹具体设置为五个，五个夹具体的左夹具体和右夹具体分别相互对应设置在容置通槽的两侧。
本实用新型结构简单， 装夹可靠，利用左夹具体上的第一夹持面和拉紧螺栓上的第二夹持面实现对工件的耳片夹持，利用拉紧螺栓穿过耳片后连接拉紧螺母、结合支撑型面对环体支撑限位，从而实现对工件的夹持固定，大大提高了加工精度，本实用新型一次装夹即可完成相应的部件加工，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为端环全剖主视图。
图2为端环左视图。
图3为端环俯视图。
图4为本实用新型一个视角轴测图。
图5为本实用新型另一视角轴测图。
图6为夹具体结构示意图。
图7为拉紧螺栓结构示意图。
图8为支撑套筒结构示意图。
图9为本实用新型一种实施例的夹持状态示意图。
图10为图9的B-B剖视图。
附图标记：1-左夹具体，2-拉紧螺栓，3-拉紧螺母，4-锁紧螺钉，5-支撑套筒，6-压紧螺杆，7-压板，8-右夹具体。
具体实施方式
本实用新型一种钻铣专用夹具，包括固定座和夹具体及压板7，所述夹具体和压板7均与固定座固定相连，且夹具体位于压板7和固定座之间的区域，所述夹具体包括左夹具体1和右夹具体8，所述左夹具体1和右夹具体8对应设置在固定座上，左夹具体1和右夹具体8之间的区域为容置通槽；
所述左夹具体1朝向右夹具体8的一面为第一夹持面，所述第一夹持面竖直设置，左夹具体1上设置有第一通孔，右夹具体8上设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的中心轴线位于同一直线上，且与第一夹持面垂直；
还包括拉紧螺栓2，所述拉紧螺栓2包括中心轴线位于同一直线上且固定相连的锁定尾部、定位圆柱及螺杆，所述锁定尾部通过定位圆柱与螺杆的一端固定相连，锁定尾部朝向定位圆柱的一面上设置第二夹持面，所述锁定尾部设置在第二通孔内，螺杆穿出第一通孔后螺纹连接有拉紧螺母3，拉紧螺母3所在圆的外径大于第一通孔的直径，所述锁定尾部和第二通孔之间设置有锁定结构；
所述左夹具体1和右夹具体8的顶面上均对称固定设置有支撑套筒5，支撑套筒5远离所在左夹具体1或右夹具体8的一端的端面为支撑型面，所述支撑型面均位于同一平面上；
所述压板7通过压紧螺杆6与左夹具体1和右夹具体8的顶面螺纹相连，压板7与支撑套筒5及容置通槽为工件的夹紧区域。
左夹具体1和右夹具体8上均设置有一沉孔，所述支撑套筒5朝向左夹具体1或右夹具体8的一端上设置有与沉孔匹配的环形凸台，所述支撑套筒5中心处设置有阶梯通孔，沉孔中心处设置有锁紧螺钉4孔，所述支撑套筒5通过设置在阶梯通孔内的锁紧螺钉4一端伸入锁紧螺钉4孔与所连接的左夹具体1或右夹具体8固定相连。
锁定结构包括第二通孔和锁定尾部均设置有相互匹配的防止转动结构。
防止转动结构为第二通孔和锁定尾部的横截面均设置为椭圆形。
在一个实施例中，夹具体设置为五个，五个夹具体的左夹具体1和右夹具体8分别相互对应设置在容置通槽的两侧。
使用时，用锁紧螺钉4依次把支撑套筒5安装固定到左夹具体1和右夹具体8上，测量并保证支撑套筒5的支撑型面对所在左夹具体1或右夹具体8底面的跳动度不超过0.01mm；
依次把工件端环放入容置通槽内，使环体底部平面与支撑套筒5的支撑型面接触，然后将拉紧螺栓2从右夹具体8上的第二通孔穿入，穿过环耳上的通孔后再经左夹具体1上的第一通孔后穿出与拉紧螺母3螺纹相连，拉紧螺母3先不旋紧；
安装压板7，用压紧螺杆6将压板7与夹具体连接，适度拧紧压紧螺杆6，使压板7将工件端环压紧在支撑套筒5上，使得工件端环的环体底部平面与支撑套筒5上的支撑型面压紧，从而限制工件端环的z轴移动、x轴转动和y轴转动三个自由度；
依次拧紧夹具体上5个工位的拉紧螺母3，使工件端环在拉紧螺栓2的推动下，耳片的一侧面与左夹具体1上的第一夹持面紧密贴合，另一侧面与第二夹持面紧密贴合，从而限制零件x轴移动、y轴移动和z轴转动三个自由度，从而将工件端环夹紧；
松开并拆下压紧螺杆6和压板7，将本实用新型和工件端环整体装夹到加工中心，依次完成铣上表面工序、铣轮廓工序、镗孔、钻孔工序，完成端环零件环体处内孔和外形结构的加工。
Claims (5)
1.一种钻铣专用夹具，包括固定座和夹具体及压板，所述夹具体和压板均与固定座固定相连，且夹具体位于压板和固定座之间的区域，其特征在于，所述夹具体包括左夹具体和右夹具体，所述左夹具体和右夹具体对应设置在固定座上，左夹具体和右夹具体之间的区域为容置通槽；
所述左夹具体朝向右夹具体的一面为第一夹持面，所述第一夹持面竖直设置，左夹具体上设置有第一通孔，右夹具体上设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的中心轴线位于同一直线上，且与第一夹持面垂直；
还包括拉紧螺栓，所述拉紧螺栓包括中心轴线位于同一直线上且固定相连的锁定尾部、定位圆柱及螺杆，所述锁定尾部通过定位圆柱与螺杆的一端固定相连，锁定尾部朝向定位圆柱的一面上设置第二夹持面，所述锁定尾部设置在第二通孔内，螺杆穿出第一通孔后螺纹连接有拉紧螺母，拉紧螺母所在圆的外径大于第一通孔的直径，所述锁定尾部和第二通孔之间设置有锁定结构；
所述左夹具体和右夹具体的顶面上均对称固定设置有支撑套筒，支撑套筒远离所在左夹具体或右夹具体的一端的端面为支撑型面，所述支撑型面均位于同一平面上；
所述压板通过压紧螺杆与左夹具体和右夹具体的顶面螺纹相连，压板与支撑套筒及容置通槽为工件的夹紧区域。
2.如权利要求1所述一种钻铣专用夹具，其特征在于，所述左夹具体和右夹具体上均设置有一沉孔，所述支撑套筒朝向左夹具体或右夹具体的一端上设置有与沉孔匹配的环形凸台，所述支撑套筒中心处设置有阶梯通孔，沉孔中心处设置有锁紧螺钉孔，所述支撑套筒通过设置在阶梯通孔内的锁紧螺钉一端伸入锁紧螺钉孔与所连接的左夹具体或右夹具体固定相连。
3.如权利要求2所述一种钻铣专用夹具，其特征在于，所述锁定结构包括第二通孔和锁定尾部均设置有相互匹配的防止转动结构。
4.如权利要求3所述一种钻铣专用夹具，其特征在于，所述防止转动结构为第二通孔和锁定尾部的横截面均设置为椭圆形。
5.如权利要求1-4任意一项所述一种钻铣专用夹具，其特征在于，所述夹具体设置为五个，五个夹具体的左夹具体和右夹具体分别相互对应设置在容置通槽的两侧。
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2023
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