CN209831017U - 一种用于车削不规则工件的车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车削不规则工件的车床夹具，其包括底座，底座呈矩形，底座中部设置有定位槽，定位槽呈圆形，定位槽中部设置有定位孔；定位槽的侧壁中部贯穿设置有底部通孔，底部通孔中套设有底部限位杆，底部限位杆端部设置有限位块，底部限位杆的另一端上套设有限位螺母。本实用新型能够解决现有技术中车床夹具难以有效夹持不规则工件的问题，结构简单、可靠性强、使用寿命长。

Description

一种用于车削不规则工件的车床夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种用于车削不规则工件的车床夹具。

背景技术

现有的车床加工中，大部分用于车削加工的夹具都是从均布于外侧的夹持件对工件进行夹持，当工件外表面为不规则结构时，工件容易在加工过程中发生对准中心偏移的问题，从而影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中车床夹具难以有效夹持不规则工件的问题的用于车削不规则工件的车床夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：

提供了一种用于车削不规则工件的车床夹具，其包括底座，底座呈矩形，底座中部设置有定位槽，定位槽呈圆形，定位槽中部设置有定位孔；定位槽的侧壁中部贯穿设置有底部通孔，底部通孔中套设有底部限位杆，底部限位杆端部设置有限位块，底部限位杆的另一端上套设有限位螺母；

定位槽侧壁上均布有活动槽，活动槽内设置有夹持通孔，夹持通孔内设置有活动螺杆，活动螺杆的端部设置有上部限位块；底座上设置有安装座，安装座内设置有防转紧固件，防转紧固件包括限位推杆，限位推杆的端部设置有防转固定块，限位推杆的末端设置有限位固定螺母。

上述技术方案中，优选的，限位螺母、紧固螺母和限位固定螺母的数量均至少有两个，且相抵接的两个限位螺母、紧固螺母和限位固定螺母的内螺纹方向相反。

上述技术方案中，优选的，活动槽的数量为六个。

上述技术方案中，优选的，限位块的端面均为弧形结构。

上述技术方案中，优选的，上部限位块包括抵接块，抵接块的后侧与活动螺杆连接，抵接块的两端通过支撑筋板与活动螺杆连接。

上述技术方案中，优选的，抵接块端面为弧形结构。

上述技术方案中，优选的，防转固定块的端面为平面。

本实用新型提供的上述用于车削不规则工件的车床夹具的主要有益效果在于：

本实用新型通过设置定位槽，以放置不规则工件，通过设置定位孔，以便在安装夹具和工件时，对夹具和待加工工件进行对准；通过设置底部限位杆，以起到对于底部结构不规则的工件进行限位；通过设置上部限位块，对不规则工件的侧面进行夹持和限位；通过设置防转紧固件，以防止工件在夹持过程中发生偏转。通过底部限位杆、上部限位块和防转紧固件配合，能够从工件的上下多个位置同时对工件进行夹持和限位，以避免工件在加工过程中发生位置偏移的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是底部固定杆部分的结构示意图。

图3是上部限位块部分的结构示意图。

图4是防转紧固件的结构示意图。

其中，1、底座，11、定位槽，12、定位孔，13、活动槽，14、夹持通孔，2、底部固定杆，21、底部通孔，22、限位块，23、限位螺母，3、活动螺杆，31、上部限位块，311、支撑筋板，312、抵接块，32、紧固螺母，4、防转紧固件，41、限位推杆，42、限位固定螺母，43、防转固定块，44、安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，其为用于车削不规则工件的车床夹具的结构示意图。

本实用新型的用于车削不规则工件的车床夹具包括底座1，底座1呈矩形，底座1中部设置有定位槽11，定位槽11呈圆形，以放置工件；定位槽11中部设置有定位孔12，以起到对准作用；定位槽11的侧壁中部贯穿设置有底部通孔21，如图2所示，底部通孔21的另一端与底座1外侧壁贯通连接，底部通孔21中套设有底部限位杆2，底部限位杆2端部设置有限位块22，底部限位杆2的另一端上套设有限位螺母23。

优选的，底部通孔21为螺孔，底部限位杆2为螺杆，以保证限位块22的相对位置固定。

如图3所示，定位槽11侧壁上均布有活动槽13，活动槽13内设置有夹持通孔14，夹持通孔14内设置有活动螺杆3，活动螺杆3上套设有紧固螺母32，活动螺杆3的端部设置有上部限位块31。

优选的，紧固螺母32设置于活动槽13内，当上部限位块31与不规则工件的侧壁抵接时，通过紧固螺母32保证活动螺杆3位置的相对固定，从而能够保证夹持的可靠性。

如图4所示，底座1上设置有安装座44，安装座44内设置有防转紧固件4，防转紧固件4包括限位推杆41，限位推杆41的端部设置有防转固定块43，限位推杆41的末端设置有限位固定螺母42。其中，防转固定块43的端面为平面，通过防转固定块43与工件侧面抵接并施压，以防止工件在加工过程中发生偏转。

优选的，限位螺母23、紧固螺母32和限位固定螺母42的数量均至少有两个，且相抵接的两个限位螺母23、紧固螺母32和限位固定螺母42的内螺纹方向相反，通过两个旋向相反的螺母抵接，以防止相配合的螺杆在加工过程中发生滑动，减弱固定效果。限位螺母23、紧固螺母32和限位固定螺母42的尺寸可以根据需要加工工件规格及车床规格调整，以保证限位固定的可靠性。

优选的，活动槽13的数量为六个。相对于现有常规的三爪卡盘，能够从更多角度固定工件，且能够根据工件的形状调节抵接位置。

优选的，限位块22的端面均为弧形结构。具体的，限位块22的横截面为外凸的弧形结构，以更好地适应不规则工件外表面。

上部限位块31包括抵接块312，抵接块312的后侧与活动螺杆3连接，抵接块312的两端通过支撑筋板311与活动螺杆3连接；抵接块312端面为弧形结构。

上面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (7)

1.一种用于车削不规则工件的车床夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)呈矩形，底座(1)中部设置有定位槽(11)，定位槽(11)呈圆形，定位槽(11)中部设置有定位孔(12)；定位槽(11)的侧壁中部贯穿设置有底部通孔(21)，底部通孔(21)中套设有底部限位杆(2)，所述底部限位杆(2)端部设置有限位块(22)，底部限位杆(2)上套设有限位螺母(23)；

定位槽(11)侧壁上均布有活动槽(13)，活动槽(13)内设置有夹持通孔(14)，夹持通孔(14)内设置有活动螺杆(3)，活动螺杆(3)上套设有紧固螺母(32)，活动螺杆(3)的端部设置有上部限位块(31)；

底座(1)上设置有安装座(44)，安装座(44)内设置有防转紧固件(4)，防转紧固件(4)包括限位推杆(41)，限位推杆(41)的端部设置有防转固定块(43)，限位推杆(41)的末端设置有限位固定螺母(42)。

2.根据权利要求1所述的用于车削不规则工件的车床夹具，其特征在于，所述限位螺母(23)、紧固螺母(32)和限位固定螺母(42)的数量均至少有两个，且相抵接的两个限位螺母(23)、紧固螺母(32)和限位固定螺母(42)的内螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的用于车削不规则工件的车床夹具，其特征在于，所述活动槽(13)的数量为六个。

4.根据权利要求1所述的用于车削不规则工件的车床夹具，其特征在于，所述限位块(22)的端面均为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的用于车削不规则工件的车床夹具，其特征在于，所述上部限位块(31)包括抵接块(312)，抵接块(312)的后侧与活动螺杆(3)连接，抵接块(312)的两端通过支撑筋板(311)与活动螺杆(3)连接。

6.根据权利要求5所述的用于车削不规则工件的车床夹具，其特征在于，所述抵接块(312)端面为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的用于车削不规则工件的车床夹具，其特征在于，所述防转固定块(43)的端面为平面。