CN210476217U - 一种机体夹具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机体夹具固定装置，包括夹具底座，所述夹具底座上开设有第一沉孔，且夹具底座上开设有滑槽，所述夹具底座的上表面设置有支撑板，且支撑板的下端设置有卡块，所述卡块位于滑槽的内部，所述支撑板上开设有第二沉孔，且第二沉孔贯穿于卡块，所述支撑板上设置有电机座主体，且支撑板上设有垫块，所述电机座主体的两侧位置处均设有装配杆，且装配杆上开设有第三沉孔。本实用新型所述的一种机体夹具固定装置，能帮助我们在用立式加工中心时也能同时加工三到四个电机座，加工效率高，生产效率高，缩短了加工时长，降低了生产成本，可以有效的防止T型块的滑落，避免了T型块滑出二需要重新卡入，使用效果好。

Description

一种机体夹具固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置领域，特别涉及一种机体夹具固定装置。

背景技术

电机座就是电器设备的底架或部件，以便电器设备的使用或安装，使用电机座固定电机是为了防止电机在高速转动过程中由联轴器连接的两个轴线不同心，造成轴在高速转动下变形，加大轴与轴承间的摩擦，使得设备温度升高，进而影响电机使用寿命甚至烧毁，电机座的加工中需要使用到夹具；现有的加工厂用立式加工中心做电机座，只能一次做一个，加工效率低，生产耗时较长，增加了生产成本，并且现有的夹具使用时存在一定的局限性，不能很好地进行限位挡护。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机体夹具固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机体夹具固定装置，包括夹具底座，所述夹具底座上开设有第一沉孔，且夹具底座上开设有滑槽，所述夹具底座的上表面设置有支撑板，且支撑板的下端设置有卡块，所述卡块位于滑槽的内部，所述支撑板上开设有第二沉孔，且第二沉孔贯穿于卡块，所述支撑板上设置有电机座主体，且支撑板上设有垫块，所述电机座主体的两侧位置处均设有装配杆，且装配杆上开设有第三沉孔，所述夹具底座的两端位置处均固定安装有限位挡板。

优选的，所述夹具底座上开设有用于固定的安装孔，所述滑槽内放置有T型块，所述第二沉孔内设有紧固螺钉，紧固螺钉的末端与T型块相配合，所述卡块与滑槽之间通过紧固螺钉、T型块的相互配合连接在一起。

优选的，所述支撑板上开合有用于固定电机座主体与垫块的第一螺纹孔，所述垫块上开设有圆孔，螺钉穿过圆孔与所述第一螺纹孔相配合，所述垫块上开设有用于固定电机座主体的螺纹孔，且电机座主体通过垫块固定于支撑板上。

优选的，所述电机座主体的两侧固定安装有装配杆，且装配杆上开设有第三沉孔，所述电机座主体的前端固定安装有前罩，且电机座主体的前端前罩上贯穿开设有轴孔，所述电机座主体内开设有放置腔，所述电机座主体的后端固定安装有连接板，且连接板上开设有第二螺纹孔。

优选的，所述限位挡板包括装配螺纹孔、固定板、橡胶垫、通孔和装配螺栓，所述装配螺纹孔开设于夹具底座的两端位置处，所述固定板的内侧固定安装有橡胶垫，且固定板与橡胶垫上贯穿开设有通孔，所述装配螺栓的一端穿过通孔与装配螺纹孔相配合，且固定板通过装配螺栓与装配螺纹孔的相互配合固定在夹具底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该机体夹具固定装置，采用该夹具能帮助我们在用立式加工中心时也能同时加工三到四个电机座，加工效率高，生产效率高，缩短了加工时长，降低了生产成本，通过增设的限位挡板，可以有效的防止T型块的滑落，避免了T型块滑出二需要重新卡入，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种机体夹具固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机体夹具固定装置的拆开示意图；

图3为本实用新型一种机体夹具固定装置的背面结构示意图；

图4为本实用新型一种机体夹具固定装置A处的放大图。

图中：1、夹具底座；2、第一沉孔；3、滑槽；4、支撑板；5、卡块；6、第二沉孔；7、垫块；8、电机座主体；9、装配杆；10、第三沉孔；11、前罩；12、轴孔；13、限位挡板；1301、装配螺纹孔；1302、固定板；1303、橡胶垫；1304、通孔；1305、装配螺栓；14、安装孔；15、第一螺纹孔；16、放置腔；17、连接板；18、第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种机体夹具固定装置，包括夹具底座1，夹具底座1上开设有第一沉孔2，且夹具底座1上开设有滑槽3，夹具底座1的上表面设置有支撑板4，且支撑板4的下端设置有卡块5，卡块5位于滑槽3的内部，支撑板4上开设有第二沉孔6，且第二沉孔6贯穿于卡块5，支撑板4上设置有电机座主体8，且支撑板4上设有垫块7，电机座主体8的两侧位置处均设有装配杆9，且装配杆9上开设有第三沉孔10，夹具底座1的两端位置处均固定安装有限位挡板13；

夹具底座1上开设有用于固定的安装孔14，滑槽3内放置有T型块，第二沉孔6内设有紧固螺钉，紧固螺钉的末端与T型块相配合，卡块5与滑槽3之间通过紧固螺钉、T型块的相互配合连接在一起；支撑板4上开合有用于固定电机座主体8与垫块7的第一螺纹孔15，垫块7上开设有圆孔，螺钉穿过圆孔与第一螺纹孔15相配合，垫块7上开设有用于固定电机座主体8的螺纹孔，且电机座主体8通过垫块7固定于支撑板4上；电机座主体8的两侧固定安装有装配杆9，且装配杆9上开设有第三沉孔10，电机座主体8的前端固定安装有前罩11，且电机座主体8的前端前罩11上贯穿开设有轴孔12，电机座主体8内开设有放置腔16，电机座主体8的后端固定安装有连接板17，且连接板17上开设有第二螺纹孔18；限位挡板13包括装配螺纹孔1301、固定板1302、橡胶垫1303、通孔1304和装配螺栓1305，装配螺纹孔1301开设于夹具底座1的两端位置处，固定板1302的内侧固定安装有橡胶垫1303，且固定板1302与橡胶垫1303上贯穿开设有通孔1304，装配螺栓1305的一端穿过通孔1304与装配螺纹孔1301相配合，且固定板1302通过装配螺栓1305与装配螺纹孔1301的相互配合固定在夹具底座1上。

需要说明的是，本实用新型为一种机体夹具固定装置，在使用时，工作人员首先将螺钉穿过安装孔14与支架上的螺纹孔相配合，从而固定住夹具底座1，需要的时候还可以通过第一沉孔2安装相关的其他部件，夹具底座1安装完成后，工作人员将支撑板4放到夹具底座1上，使得卡块5卡入到滑槽3中，将沉头螺钉放入到第二沉孔6中，使得沉头螺钉的末端穿过卡块5并与滑槽3中的T型块相配合，在沉头螺钉与T型块的共同作用下，支撑板4就被安装到夹具底座1上了，随后工作人员将电机座主体8与垫块7放置到支撑板4上，并保证垫块7上的沉孔与支撑板4上的第一螺纹孔15对齐，通过螺钉与第一螺纹孔15的相互配合将垫块7固定到支撑板4上，然后将螺钉穿过垫块7上的螺纹孔中，旋转螺钉直至螺钉抵到电机座主体8上，这样电机座主体8就被固定好了，电机座主体8以及垫块7安装完成后，工作人员旋紧第二沉孔6中的沉头螺钉，使得支撑板4带着电机座主体8一起固定在夹具底座1上的某一位置处，这样电机座主体8被固定好就可以开始加工了，加工时，工作人员利用相关工具分别加工出电机座主体8上的前罩11、轴孔12、放置腔16以及连接板17，并在连接板17和装配杆9上分别上开设有第二螺纹孔18与第三沉孔10，然后利用相关工具对电机座主体8进行表面的抛光打磨，打磨完成后，整个电机座就加工好了，加工完成后工作人员将电机座主体8从支撑板4上拆卸下来就可以了，若是需要对不同大小的电机座进行加工时，工作人员可以旋松支撑板4上的沉头螺钉，随后调节滑槽3中的T型块，从而改变支撑板4之间的间距，适用于不同的电机座的加工，安装在夹具底座1两端的限位挡板13能够有效地防止T型块的滑出，节省了重新卡入T型块所需要花费的时间，当需要对T型块进行更换时，工作人员旋掉装配螺纹孔1301与通孔1304内的装配螺栓1305，然后取下带有橡胶垫1303的固定板1302，这样就可以对T型块进行更换了，更换完成后再安装好限位挡板13就可以了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种机体夹具固定装置，其特征在于：包括夹具底座(1)，所述夹具底座(1)上开设有第一沉孔(2)，且夹具底座(1)上开设有滑槽(3)，所述夹具底座(1)的上表面设置有支撑板(4)，且支撑板(4)的下端设置有卡块(5)，所述卡块(5)位于滑槽(3)的内部，所述支撑板(4)上开设有第二沉孔(6)，且第二沉孔(6)贯穿于卡块(5)，所述支撑板(4)上设置有电机座主体(8)，且支撑板(4)上设有垫块(7)，所述电机座主体(8)的两侧位置处均设有装配杆(9)，且装配杆(9)上开设有第三沉孔(10)，所述夹具底座(1)的两端位置处均固定安装有限位挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机体夹具固定装置，其特征在于：所述夹具底座(1)上开设有用于固定的安装孔(14)，所述滑槽(3)内放置有T型块，所述第二沉孔(6)内设有紧固螺钉，紧固螺钉的末端与T型块相配合，所述卡块(5)与滑槽(3)之间通过紧固螺钉、T型块的相互配合连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种机体夹具固定装置，其特征在于：所述支撑板(4)上开合有用于固定电机座主体(8)与垫块(7)的第一螺纹孔(15)，所述垫块(7)上开设有圆孔，螺钉穿过圆孔与所述第一螺纹孔(15)相配合，所述垫块(7)上开设有用于固定电机座主体(8)的螺纹孔，且电机座主体(8)通过垫块(7)固定于支撑板(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种机体夹具固定装置，其特征在于：所述电机座主体(8)的前端固定安装有前罩(11)，且电机座主体(8)的前端前罩(11)上贯穿开设有轴孔(12)，所述电机座主体(8)内开设有放置腔(16)，所述电机座主体(8)的后端固定安装有连接板(17)，且连接板(17)上开设有第二螺纹孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种机体夹具固定装置，其特征在于：所述限位挡板(13)包括装配螺纹孔(1301)、固定板(1302)、橡胶垫(1303)、通孔(1304)和装配螺栓(1305)，所述装配螺纹孔(1301)开设于夹具底座(1)的两端位置处，所述固定板(1302)的内侧固定安装有橡胶垫(1303)，且固定板(1302)与橡胶垫(1303)上贯穿开设有通孔(1304)，所述装配螺栓(1305)的一端穿过通孔(1304)与装配螺纹孔(1301)相配合，且固定板(1302)通过装配螺栓(1305)与装配螺纹孔(1301)的相互配合固定在夹具底座(1)上。

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