CN217775744U - 一种门窗铝材生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种门窗铝材生产用裁切装置,属于门窗加工技术领域,包括底板以及底板上设置的工作台,所述工作台上设置夹持机构,对应夹持机构在底板上设置移动机构,所述移动机构包括滑块,滑块上设置支撑板,所述支撑板上设置活动孔,活动孔内设置滑动设置支撑杆,支撑杆端部设置固定板,支撑杆另一端设置定位板,对应定位板在支撑板上设置卡环,卡环上阵列设置多个卡槽,对应卡槽在定位板上设置卡块;本实用新型当需要对切割机构的角度进行调节时,取消限位机构对定位板的限位,然后通过施力件拉动定位板和支撑杆然后转动,使得卡块移动到下移个卡槽处,从而支撑杆就能够带着固定板转动使得切割机构旋转,进而锯片的角度就能够得到调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体涉及一种门窗铝材生产用裁切装置。
背景技术
在铝材门窗加工生产的过程中,许多时候需要对铝材进行切割,现有最常用的切割设备有圆锯机,在圆锯机切割型材的时候首先需要将工件送至圆锯机切割处定位夹紧,然后圆锯机的切割机头移动,对工件进行切割。
但是现有圆锯机的切割机头通常是固定的,当需要对门窗的切割角度进行改变时只能够更换另一台切割机对门窗进行切割,无法满足根据需求对型材进行多角度切割,灵活性较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种门窗铝材生产用裁切装置,当需要对切割机构的角度进行调节时,取消限位机构对定位板的限位,然后通过施力件拉动定位板和支撑杆然后转动,使得卡块移动到下移个卡槽处,从而支撑杆就能够带着固定板转动使得切割机构旋转,进而锯片的角度就能够得到调节。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种门窗铝材生产用裁切装置,包括底板以及底板上设置的工作台,所述工作台上设置夹持机构,对应夹持机构在底板上设置移动机构,所述移动机构包括滑块,所述滑块上设置支撑板,所述支撑板上设置活动孔,所述活动孔内设置滑动设置支撑杆,所述支撑杆端部设置固定板,所述固定板上设置切割机构,所述切割机构包括锯片,所述支撑杆另一端设置定位板,对应定位板在支撑板上设置卡环,所述卡环上阵列设置多个卡槽,对应所述卡槽在定位板上设置卡块,对应定位板在支撑板上设置限位机构。
进一步的,所述支撑板上设置定位环,所述定位环上通过轴承设置转盘,所述转盘上设置伸缩杆,所述伸缩杆端部与固定板相连接,所述伸缩杆上套设第一弹簧,所述第一弹簧一端与转盘相连接,所述第一弹簧另一端与固定板相连接。
进一步的,所述限位机构包括设置在支撑板上的顶板,所述顶板底部设置多个导向杆,所述导向杆上设置限位块,所述限位块上设置限位孔,所述导向杆插入限位孔内与限位块相连接,所述导向杆上套设第二弹簧,所述第二弹簧一端与限位块相连接,所述第二弹簧另一端与顶板相连接。
进一步的,所述定位板上设置施力件,所述施力件设置为把手。
进一步的,所述移动机构包括设置在底板上的固定块,所述固定块上设置滑槽,所述滑槽内设置螺纹杆,所述底板上设置驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆端部相连接,所述滑槽内对应螺纹杆设置滑块。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、拨动限位块然后通过施力件就能够拉动支撑杆在活动孔内移动和旋转,从而就能够间接使得切割机构进行旋转,从而锯片的位置就能够得到调节。
2、限位机构能够对定位板进行限位,即在切割机构进行工作时支撑杆不会在活动孔内滑动,从而切割机构上的锯片在对门窗进行切割时就不会滑动。
3、定位板上的卡块位于卡环上的卡槽内能够对定位板进行限位,使得定位板不会发生旋转,进而使得切割机构上的锯片对门窗进行切割时切割机构不会发生旋转,从而影响对门窗的切割。
附图说明
图1为本实用新型一种门窗铝材生产用裁切装置的结构示意图;
图2为本实用新型支撑板侧视图的结构示意图;
图3为本实用新型支撑板剖视图的结构示意图。
1、底板;2、工作台;3、夹持机构;4、支撑板;5、活动孔;6、支撑杆;7、固定板;8、切割机构;9、锯片;10、定位板;11、卡环;12、卡槽;13、卡块;14、定位环;15、转盘;16、伸缩杆;17、第一弹簧;18、顶板;19、导向杆;20、限位块;21、限位孔;22、第二弹簧;23、施力件;24、固定块;25、滑槽;26、螺纹杆;27、驱动电机;28、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-3,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示:一种门窗铝材生产用裁切装置,包括底板1以及底板1上设置的工作台2,所述工作台2上设置夹持机构3,对应夹持机构3在底板1上设置移动机构,所述移动机构包括滑块28,所述滑块28上设置支撑板4,所述支撑板4上设置活动孔5,所述活动孔5内设置滑动设置支撑杆6,所述支撑杆6端部设置固定板7,所述固定板7上设置切割机构8,所述切割机构8包括锯片9,所述支撑杆6另一端设置定位板10,对应定位板10在支撑板4上设置卡环11,所述卡环11上阵列设置多个卡槽12,对应所述卡槽12在定位板10上设置卡块13,对应定位板10在支撑板4上设置限位机构;当需要对切割机构8的角度进行调节时,取消限位机构对定位板10的限位,然后通过施力件23拉动定位板10和支撑杆6然后转动,使得卡块13移动到下移个卡槽12处,从而支撑杆6就能够带着固定板7转动使得切割机构8旋转,进而锯片9的角度就能够得到调节。
具体而言,一种门窗铝材生产用裁切装置,将门窗放置在工作台2上,然后控制夹持机构3对门窗进行夹持,再控制移动机构就能够使得滑块28带着支撑板4向门窗移动 ,从而支撑板4就能够通过支撑杆6和固定板7带着切割机构8箱门窗处移动,锯片9就能够对门窗进行切割,当需要对门窗的切割角度进行调节时,取消限位机构对定位板10的限位,然后通过定位板10拉动支撑杆6在活动孔5内滑动,当卡块13脱离卡槽12之后,就能够控制定位板10旋转,定位板10旋转就能够通过支撑杆6带着固定板7旋转,从而切割机构8的角度就能够得到调节,将卡块13转动到下一个卡槽12处之后第一弹簧17能够带动固定板7和支撑杆6复位,从而间接带动定位板10进行复位,定位板10上的卡块13位于卡槽12内能够使得定位板10不会带着支撑杆6旋转,并且限位机构对定位板10进行限位能够使得定位板10不会带着支撑板4在活动孔5内移动。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-3所示,
所述支撑板4上设置定位环14,所述定位环14上通过轴承设置转盘15,所述转盘15上设置伸缩杆16,所述伸缩杆16端部与固定板7相连接,所述伸缩杆16上套设第一弹簧17,所述第一弹簧17一端与转盘15相连接,所述第一弹簧17另一端与固定板7相连接。即固定板7在进行转动时能够通过伸缩杆16带动转盘15在定位环14上转动,伸缩杆16为第一弹簧17提供导向,并且当支撑杆6的位置调节之后第一弹簧17能够推动固定板7进行复位,从而固定板7就能够带着支撑杆6和定位板10进行复位。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1-2所示,
所述限位机构包括设置在支撑板4上的顶板18,所述顶板18底部设置多个导向杆19,所述导向杆19上设置限位块20,所述限位块20上设置限位孔21,所述导向杆19插入限位孔21内与限位块20相连接,所述导向杆19上套设第二弹簧22,所述第二弹簧22一端与限位块20相连接,所述第二弹簧22另一端与顶板18相连接。导向杆19与限位孔21均为T形结构,即限位块20不会从导向杆19上脱离,需要对切割机构8进行角度调节时,将限位块20向上拨动,限位块20就不会再对定位板10进行限位,通过定位板10对切割机构8的角度调节完毕之后,松开限位块20第二弹簧22就能够推动限位块20进行限位。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-2所示,
所述定位板10上设置施力件23,所述施力件23设置为把手。即通过把手能够便于拉动定位板10移动或旋转,并且施力件23也可设置为其他便于对定位板10进行施力的结构。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,
所述移动机构包括设置在底板1上的固定块24,所述固定块24上设置滑槽25,所述滑槽25内设置螺纹杆26,所述底板1上设置驱动电机27,所述驱动电机27的输出轴通过联轴器与螺纹杆26端部相连接,所述滑槽25内对应螺纹杆26设置滑块28。即控制驱动电机27工作驱动电机27的输出轴就能够通过联轴器带动螺纹杆26在滑槽25内转动,螺纹杆26转动就能够带着滑块28在滑槽25内移动,从而滑块28就能够间接带着切割机构8箱门窗移动,从而锯片9就能够对门窗进行切割。
本实用新型的工作原理:
将门窗放置在工作台2上,然后通过夹持机构3对对门窗进行夹持,再将限位块20向上拨动限位块20就不再对定位块进行限位,然后通过施力件23带动定位板10滑动后旋转就能够使得切割机构8的角度得到调节,调节完毕之后第一弹簧17带动定位板10和支撑杆6复位,然后松开限位块20,第二弹簧22就能够推动限位块20进行复位,从而限位块20就能够重新对定位板10进行限位,然后控制驱动电机27工作就能够间接使得切割机构8缓慢向门窗移动,从而锯片9就能够对门窗进行切割。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种门窗铝材生产用裁切装置,其特征在于:包括底板(1)以及底板(1)上设置的工作台(2),所述工作台(2)上设置夹持机构(3),对应夹持机构(3)在底板(1)上设置移动机构,所述移动机构包括滑块(28),所述滑块(28)上设置支撑板(4),所述支撑板(4)上设置活动孔(5),所述活动孔(5)内设置滑动设置支撑杆(6),所述支撑杆(6)端部设置固定板(7),所述固定板(7)上设置切割机构(8),所述切割机构(8)包括锯片(9),所述支撑杆(6)另一端设置定位板(10),对应定位板(10)在支撑板(4)上设置卡环(11),所述卡环(11)上阵列设置多个卡槽(12),对应所述卡槽(12)在定位板(10)上设置卡块(13),对应定位板(10)在支撑板(4)上设置限位机构。
2.如权利要求1所述的一种门窗铝材生产用裁切装置,其特征在于:所述支撑板(4)上设置定位环(14),所述定位环(14)上通过轴承设置转盘(15),所述转盘(15)上设置伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)端部与固定板(7)相连接,所述伸缩杆(16)上套设第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)一端与转盘(15)相连接,所述第一弹簧(17)另一端与固定板(7)相连接。
3.如权利要求1所述的一种门窗铝材生产用裁切装置,其特征在于:所述限位机构包括设置在支撑板(4)上的顶板(18),所述顶板(18)底部设置多个导向杆(19),所述导向杆(19)上设置限位块(20),所述限位块(20)上设置限位孔(21),所述导向杆(19)插入限位孔(21)内与限位块(20)相连接,所述导向杆(19)上套设第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)一端与限位块(20)相连接,所述第二弹簧(22)另一端与顶板(18)相连接。
4.如权利要求1所述的一种门窗铝材生产用裁切装置,其特征在于:所述定位板(10)上设置施力件(23),所述施力件(23)设置为把手。
5.如权利要求1所述的一种门窗铝材生产用裁切装置,其特征在于:所述移动机构包括设置在底板(1)上的固定块(24),所述固定块(24)上设置滑槽(25),所述滑槽(25)内设置螺纹杆(26),所述底板(1)上设置驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(26)端部相连接,所述滑槽(25)内对应螺纹杆(26)设置滑块(28)。
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