CN209830877U - 一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，包括机架、工作台、限位机构、裁边机构、夹紧机构，所述工作台安装在机架的底板上，限位机构通过第二滑块与第二滑槽机械配合安装在工作台上，裁边机构的电机、连接轴分别安装在机架的支撑板、刀盘架上，夹紧机构安装在工作台上。该钢结构门窗的预定尺寸裁边装置结构简单，制造成本低，使用方便、操作简单、安全，适合对钢结构门窗进行精确裁边，设置的限位机构能够确保裁边尺寸的精度要求，同时还能够对不同尺寸的钢结构门窗进行裁边，通过将裁边机构设置在可滑动的横梁上，扩大了裁边机构的裁边范围，适合对各种尺寸钢结构门窗的裁边使用。

Description

一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工领域，具体是一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置。

背景技术

近年来随着冶金技术的发展，钢结构的优异性能逐渐凸显，钢结构具有强度高、塑性好、制造简单、具有良好的装配性等优点，且其具备可持续发展的特性，因此在建材领域发展迅速，越来越多的家具家装都开始使用钢结构，特别是在门窗行业，由于钢结构门窗具有安全性高、易于加工、使用年限长等优点，被广泛应用于门窗的生产制造。

目前钢结构门窗的加工生产一般都是先加工好边框，再通过铆接、焊接等方式进行组装，因此对钢结构组件的加工精度要求较高，一些大型的生产制造企业一般通过激光切割来保证钢结构组件的裁边精度，但在大部分的中小型企业都只能使用火焰切割设备进行裁边，其裁边尺寸难以控制，生产的钢结构门窗质量较差，因此中小型企业亟需一种容易控制尺寸、生产成本低的钢结构门窗裁边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，包括机架、工作台、限位机构、裁边机构、夹紧机构，所述工作台安装在机架的底板上，限位机构通过第二滑块与第二滑槽机械配合安装在工作台上，裁边机构的电机、连接轴分别安装在机架的支撑板、刀盘架上，夹紧机构安装在工作台上。

作为本实用新型的进一步方案：所述机架，包括支撑柱、底板、第一滑槽、第一限位块、第一滑块、横梁、支撑板、刻度尺、刀盘架，支撑柱设置在底板的四个直角处，第一滑槽设置在两支撑柱顶端与支撑柱一体连接，第一限位块设置在滑槽两端，横梁与第一滑块一体连接，第一滑块安装在第一滑槽上，支撑板安装在横梁上，刻度尺设置在底板上，刀盘架设置在横梁下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台，包括台板、挡板、第一肋板、第二滑槽、第二限位块、螺套，挡板垂直安装在台板上，第一肋板设置在挡板背面，第二滑槽设置在台板上，第二限位块设置在第二滑槽两端，两个螺套设置在台板上。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位机构，包括限位板、第二滑块、第二肋板、第二连接板、第二连接套、第二螺杆、第二圆盘、第二摇杆、指针，第二滑块设置在限位板下方，第二肋板设置在限位板左侧，第二连接板设置在限位板左侧，第二连接套与第二螺杆右端一体连接并安装在第二连接板上，第二螺杆安装在螺套上，第二圆盘设置在第二螺杆左端，第二摇杆设置在第二圆盘左端边缘，指针设置在限位板前端下部。

作为本实用新型的进一步方案：所述裁边机构，包括电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、连接轴、刀盘，第一皮带轮安装在电机的转轴上，第二皮带轮安装在连接轴的右端，刀盘安装在连接轴的左端。

作为本实用新型的再进一步方案：所述夹紧机构，包括压板、第一连接板、第一连接套、第一螺杆、第一圆盘、第一摇杆，第一连接板设置在压板的前端面，第一连接套与第一螺杆后端一体连接并安装在第一连接板上，第一螺杆安装在螺套上，第一圆盘设置在第一螺杆前端面，第一摇杆设置在第一圆盘前端边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构门窗的预定尺寸裁边装置结构简单，制造成本低，使用方便、操作简单、安全，适合对钢结构门窗进行精确裁边，设置的限位机构能够确保裁边尺寸的精度要求，同时还能够对不同尺寸的钢结构门窗进行裁边，通过将裁边机构设置在可滑动的横梁上，扩大了裁边机构的裁边范围，适合对各种尺寸钢结构门窗的裁边使用。

附图说明

图1为一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置的主视图。

图2为一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置的俯视图。

图3为一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置中限位机构的结构示意图。

图中：1、机架；11、支撑柱；12、底板；13、第一滑槽；14、第一限位块；15、第一滑块；16、横梁；17、支撑板；18、刻度尺；19、刀盘架；2、工作台；21、台板；22、挡板；23、第一肋板；24、第二滑槽；25、第二限位块；26、螺套；3、限位机构；31、限位板；32、第二滑块；33、第二肋板；34、第二连接板；35、第二连接套；36、第二螺杆；37、第二圆盘；38、第二摇杆；39、指针；4、裁边机构；41、电机；42、第一皮带轮；43、皮带；44、第二皮带轮；45、连接轴；46、刀盘；5、夹紧机构；51、压板；52、第一连接板；53、第一连接套；54、第一螺杆；55、第一圆盘；56、第一摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，包括机架1、工作台2、限位机构3、裁边机构4、夹紧机构5；所述工作台2安装在机架1的底板12上，限位机构3通过第二滑块32与第二滑槽24机械配合安装在工作台2上，裁边机构4的电机41、连接轴45分别安装在机架1的支撑板17、刀盘架19上，夹紧机构5安装在工作台2上。

所述机架1，包括支撑柱11、底板12、第一滑槽13、第一限位块14、第一滑块15、横梁16、支撑板17、刻度尺18、刀盘架19，支撑柱11设置在底板12的四个直角处，第一滑槽13设置在两支撑柱11顶端与支撑柱11一体连接，第一限位块14设置在滑槽两端，用于限制第一滑块15的滑动范围，防止第一滑块15从第一滑槽13上滑出，横梁16与第一滑块15一体连接，第一滑块15安装在第一滑槽13上，支撑板17安装在横梁16上，刻度尺18设置在底板12上，刀盘架19设置在横梁16下方。

所述工作台2，包括台板21、挡板22、第一肋板23、第二滑槽24、第二限位块25、螺套26，挡板22垂直安装在台板21上，与夹紧机构5配合用来紧固物料，第一肋板23设置在挡板22背面，为挡板22提供支撑，第二滑槽24设置在台板21上，用于安装限位机构3，第二限位块25设置在第二滑槽24两端，用于限制第二滑块32的滑动范围，两个螺套26设置在台板21上，与第一螺杆54和第二螺杆36配合，为限位机构3和夹紧机构5提供支撑。

如图3所示，所述限位机构3，包括限位板31、第二滑块32、第二肋板33、第二连接板34、第二连接套35、第二螺杆36、第二圆盘37、第二摇杆38、指针39，第二滑块32设置在限位板31下方，第二肋板33设置在限位板31左侧，为限位板31提供支撑，第二连接板34设置在限位板31左侧，第二连接套35与第二螺杆36右端一体连接并安装在第二连接板34上，第二螺杆36安装在螺套26上，第二圆盘37设置在第二螺杆36左端，第二摇杆38设置在第二圆盘37左端边缘，用于转动第二圆盘37，指针39设置在限位板31前端下部，与刻度尺18配合，指示裁边尺寸。

所述裁边机构4，包括电机41、第一皮带轮42、皮带43、第二皮带轮44、连接轴45、刀盘46，第一皮带轮42安装在电机41的转轴上，第二皮带轮44安装在连接轴45的右端，刀盘46安装在连接轴45的左端，电机41通过第一皮带轮42、皮带43、第二皮带轮44的配合带动连接轴45和刀盘46旋转。

如图2所示，所述夹紧机构5，包括压板51、第一连接板52、第一连接套53、第一螺杆54、第一圆盘55、第一摇杆56，第一连接板52设置在压板51的前端面，第一连接套53与第一螺杆54后端一体连接并安装在第一连接板52上，第一螺杆54安装在螺套26上，第一圆盘55设置在第一螺杆54前端面，第一摇杆56设置在第一圆盘55前端边缘，用于转动第一圆盘55和第一螺杆54。

本实用新型在使用过程中：首先调节限位机构3的位置，握住第二摇杆38转动第二圆盘37，带动第二螺杆36转动，第二螺杆36在螺套26两侧伸缩，通过第二连接板34和第二连接套35带动限位板31移动，当指针39在刻度尺18上指示的数值与要裁边尺寸相同时即可，随后放入需要裁边的钢结构门窗，并将一端抵在限位板31上，然后调节夹紧机构5，与限位机构3操作相同，当钢结构被夹紧即可，最后启动电机41带动刀盘46旋转，推动横梁16在第一滑槽13上移动，带动裁边机构4对钢结构门窗进行裁边。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，包括机架(1)、工作台(2)、限位机构(3)、裁边机构(4)、夹紧机构(5)，其特征在于，所述工作台(2)安装在机架(1)的底板(12)上，限位机构(3)通过第二滑块(32)与第二滑槽(24)机械配合安装在工作台(2)上，裁边机构(4)的电机(41)、连接轴(45)分别安装在机架(1)的支撑板(17)、刀盘架(19)上，夹紧机构(5)安装在工作台(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，其特征在于，所述机架(1)，包括支撑柱(11)、底板(12)、第一滑槽(13)、第一限位块(14)、第一滑块(15)、横梁(16)、支撑板(17)、刻度尺(18)、刀盘架(19)，支撑柱(11)设置在底板(12)的四个直角处，第一滑槽(13)设置在两支撑柱(11)顶端与支撑柱(11)一体连接，第一限位块(14)设置在滑槽两端，横梁(16)与第一滑块(15)一体连接，第一滑块(15)安装在第一滑槽(13)上，支撑板(17)安装在横梁(16)上，刻度尺(18)设置在底板(12)上，刀盘架(19)设置在横梁(16)下方。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，其特征在于，所述工作台(2)，包括台板(21)、挡板(22)、第一肋板(23)、第二滑槽(24)、第二限位块(25)、螺套(26)，挡板(22)垂直安装在台板(21)上，第一肋板(23)设置在挡板(22)背面，第二滑槽(24)设置在台板(21)上，第二限位块(25)设置在第二滑槽(24)两端，两个螺套(26)设置在台板(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，其特征在于，所述限位机构(3)，包括限位板(31)、第二滑块(32)、第二肋板(33)、第二连接板(34)、第二连接套(35)、第二螺杆(36)、第二圆盘(37)、第二摇杆(38)、指针(39)，第二滑块(32)设置在限位板(31)下方，第二肋板(33)设置在限位板(31)左侧，第二连接板(34)设置在限位板(31)左侧，第二连接套(35)与第二螺杆(36)右端一体连接并安装在第二连接板(34)上，第二螺杆(36)安装在螺套(26)上，第二圆盘(37)设置在第二螺杆(36)左端，第二摇杆(38)设置在第二圆盘(37)左端边缘，指针(39)设置在限位板(31)前端下部。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，其特征在于，所述裁边机构(4)，包括电机(41)、第一皮带轮(42)、皮带(43)、第二皮带轮(44)、连接轴(45)、刀盘(46)，第一皮带轮(42)安装在电机(41)的转轴上，第二皮带轮(44)安装在连接轴(45)的右端，刀盘(46)安装在连接轴(45)的左端。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗的预定尺寸裁边装置，其特征在于，所述夹紧机构(5)，包括压板(51)、第一连接板(52)、第一连接套(53)、第一螺杆(54)、第一圆盘(55)、第一摇杆(56)，第一连接板(52)设置在压板(51)的前端面，第一连接套(53)与第一螺杆(54)后端一体连接并安装在第一连接板(52)上，第一螺杆(54)安装在螺套(26)上，第一圆盘(55)设置在第一螺杆(54)前端面，第一摇杆(56)设置在第一圆盘(55)前端边缘。