CN219966134U - 一种刀片生产专用冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀片生产技术领域，具体涉及一种刀片生产专用冲床，包括工作台、固定柱、滑轨、冲头、移动块、滑槽、凸块，通过所述电动伸缩杆调整工作台到合适的高度后，通过所述冲头在所述滑轨上移动来调整横向方向，再通过启动所述驱动电机转动，所述驱动电机带动所述齿轮转动，通过所述齿轮与所述齿条配合，使得所述齿轮能够在所述齿条上移动，所述齿轮移动带动所述移动块在所述固定柱上移动，所述固定柱与所述滑轨垂直，从的使得所述冲头调整纵向方向，进而使得所述冲头可以多方向进行作业，解决解决现有装置冲头只能在滑轨上进行单方向移动，造成冲头只能单方向进行作业，降低了设备通用性的问题。

Description

一种刀片生产专用冲床

技术领域

本实用新型涉及刀片生产技术领域，尤其涉及一种刀片生产专用冲床。

背景技术

刀片是有分车刀片和铣刀片，用于车削加工、铣削加工指未装柄的刀身部分，装在保险刀架内刮脸用的薄钢片和装在机械上作切削用的片状刃具，传统的冲床很难对刀片生产起到作用。

现有专利CN206241010U刀片生产专用冲床，包括工作台、固定在工作台底部的两个支撑柱和竖向固定在工作台上端的固定柱，还包括主操作箱、副操作箱和两个冲头，所述主操作箱固定在固定柱上，所述主操作箱内装配有信号收发器和PLC控制器，两者电性连接，所述固定柱上端垂直连接有横梁，所述横梁底部设置有滑轨，所述两个冲头通过电控滑轮与滑轨配合，所述两个冲头和主操作箱之间通过信号线相连，所述冲头底部安装有红外对管，所述副操作箱固定在工作台的一端，所述副操作箱内设置有单片机控制器和三个驱动主轴，能够针对刀片生产对冲床进行一定的改造，使得冲床满足刀片生产功能。

但对现有装置进行研究发现，现有装置冲头只能在滑轨上进行单方向移动，造成冲头只能单方向进行作业，降低了设备的通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀片生产专用冲床，旨在解决现有装置冲头只能在滑轨上进行单方向移动，造成冲头只能单方向进行作业，降低了设备通用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种刀片生产专用冲床，包括工作台、固定柱、滑轨和冲头，所述冲头与所述滑轨滑动连接；

其中，还包括移动组件，所述移动组件包括移动块、滑槽、凸块、驱动组件、限位组件、升降结构，所述移动块安装在所述固定柱上，并与所述固定柱滑动连接，所述凸块固定安装在所述移动块上，所述凸块与所述固定滑动连接，所述驱动组件驱动所述移动块移动，所述限位组件安装在所述移动块上，所述升降组件驱动所述工作台升降。

其中，所述驱动组件包括电机板、驱动电机和转动杆，所述电机板固定安装在所述移动块上；所述驱动电机安装在所述电机板上；所述转动杆与所述驱动电机输出轴固定连接。

其中，所述驱动组件还包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述转动杆一端固定连接；所述齿条固定安装在所述固定柱上，并与所述齿轮配合。

其中，所述限位组件包括限位柱和防撞垫，所述限位柱安装在所述齿条末端，并与所述固定柱固定连接；所述防撞垫安装在所述限位柱上。

其中，所述升降组件包括电动伸缩杆和控制器，所述电动伸缩杆安装在所述工作台下端面，所述电动伸缩杆活动端与所述工作台连接；所述控制器与所述电动伸缩杆电连接。

其中，所述升降组件还包括套杆、套管和定位销，所述套杆安装在所述工作台远离所述固定柱一侧；所述套管套设在所述套杆外侧，所述套杆部分位于所述套管内，并与所述套管啮合；所述定位销安装在所述套管上。

本实用新型的一种刀片生产专用冲床，通过所述电动伸缩杆调整工作台到合适的高度后，通过所述冲头在所述滑轨上移动来调整横向方向，再通过启动所述驱动电机转动，所述驱动电机带动所述齿轮转动，通过所述齿轮与所述齿条配合，使得所述齿轮能够在所述齿条上移动，所述齿轮移动带动所述移动块在所述固定柱上移动，所述固定柱与所述滑轨垂直，从的使得所述冲头调整纵向方向，进而使得所述冲头可以多方向进行作业，解决现有装置冲头只能在滑轨上进行单方向移动，造成冲头只能单方向进行作业的问题，提高了设备通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的刀片生产专用冲床的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的刀片生产专用冲床右视图。

图3是本实用新型第二实施例的刀片生产专用冲床的结构示意图。

图中：101-工作台、102-固定柱、103-滑轨、104-冲头、105-移动块、106-滑槽、107-凸块、108-电机板、109-驱动电机、110-转动杆、111-齿轮、112-齿条、113-限位柱、114-防撞垫、201-电动伸缩杆、202-控制器、203-套杆、204-套管、205-定位销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-2，图1是本实用新型第一实施例的刀片生产专用冲床的结构示意图。图2是本实用新型第一实施例的刀片生产专用冲床右视图。

本实用新型提供一种刀片生产专用冲床，包括工作台101、固定柱102、滑轨103、冲头104、移动块105、滑槽106、凸块107、电机板108、驱动电机109、转动杆110、齿轮111、齿条112、限位柱113和防撞垫114，通过所述移动块105带动所述滑轨103进行移动，使得所述冲头104可以任意进行作业，可以理解的是，前述方案可以解决现有装置冲头104只能在滑轨103上进行单方向移动，造成冲头104只能单方向进行作业的问题。

针对本具体实施方式，所述冲头104与所述滑轨103滑动连接，所述固定柱102安装在所述工作台101上，通过所述冲头104在所述滑轨103上滑动，再通过所述移动块105在所述固定柱102上进行移动，从而使得所述冲头104可以多方向进行作业。

其中，所述移动块105安装在所述固定柱102上，并与所述固定柱102滑动连接，所述凸块107固定安装在所述移动块105上，所述凸块107与所述固定滑动连接，所述驱动组件驱动所述移动块105移动，所述限位组件安装在所述移动块105上，所述升降组件驱动所述工作台101升降，所述固定柱102具有多个滑槽106，所述凸块107部分位于所述滑槽106内，所述移动块105为凹形，所述凸块107带动所述移动块105在所述滑槽106内移动，所述滑轨103固定安装在所述移动块105上，所述滑轨103与所述固定柱102垂直，所述移动块105带动所述滑轨103在所述固定柱102上移动，当需要进行使用冲头104作业时，通过所述冲头104在所述滑轨103上滑动进而调节横向方向，再通过所述凸块107带动所述移动块105在所述固定柱102上移动，从而调节所述冲头104纵向方向，进而使得所述冲头104可以多方向进行作业，提高了设备通用性。

其次，所述电机板108固定安装在所述移动块105上；所述驱动电机109安装在所述电机板108上；所述转动杆110与所述驱动电机109输出轴固定连接，所述驱动电机109驱动所述转动杆110转动。

再次，所述移动块105具有开孔，所述齿轮111与所述转动杆110一端固定连接，所述转动杆110贯穿开孔；所述齿条112固定安装在所述固定柱102上，并与所述齿轮111配合，通过所述转动杆110转动带动所述齿轮111转动，所述齿轮111与所述齿条112啮合，进而使得所述齿轮111在所述齿条112上移动。

另外，所述限位组件数量为两个，所述限位柱113安装在所述齿条112末端，并与所述固定柱102固定连接；所述防撞垫114安装在所述限位柱113上，所述限位柱113限制所述移动块105掉落，所述防撞垫114对所述移动块105起到保护作用。

使用本实施例的刀片生产专用冲床时，通过所述冲头104在所述滑轨103上移动来调整横向方向，再通过启动所述驱动电机109转动，所述驱动电机109带动所述齿轮111转动，通过所述齿轮111与所述齿条112配合，使得所述齿轮111能够在所述齿条112上移动，所述齿轮111移动带动所述移动块105在所述固定柱102上移动，所述固定柱102与所述滑轨103垂直，从的使得所述冲头104调整纵向方向，进而使得所述冲头104可以多方向进行作业，解决现有装置冲头104只能在滑轨103上进行单方向移动，造成冲头104只能单方向进行作业的问题，提高了设备通用性。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的刀片生产专用冲床的结构示意图。

本实施例的所述升降组件包括电动伸缩杆201、控制器202、套杆203、套管204和定位销205。

针对本具体实施方式，所述电动伸缩杆201安装在所述工作台101下端面，所述电动伸缩杆201活动端与所述工作台101连接；所述控制器202与所述电动伸缩杆201电连接，所述套杆203安装在所述工作台101远离所述固定柱102一侧；所述套管204套设在所述套杆203外侧，所述套杆203部分位于所述套管204内，并与所述套管204配合；所述套管204具有螺纹孔，所述定位销205安装在所述套管204上，并与螺纹孔配合，当不同的身高的人需要使用时，通过所述控制器202控制所述电动伸缩杆201伸缩，所述电动伸缩杆201带动所述工作台101进行升降，当调整到合适高度后，转动所述定位销205，所述定位销205对所述套杆203进行抵制固定，从而满足不同升高的人进行作业。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种刀片生产专用冲床，包括工作台、固定柱、滑轨和冲头，所述冲头与所述滑轨滑动连接，其特征在于，

还包括移动组件，所述移动组件包括移动块、滑槽、凸块、驱动组件、限位组件和升降结构，所述移动块安装在所述固定柱上，并与所述固定柱滑动连接，所述凸块固定安装在所述移动块上，所述凸块与所述固定柱滑动连接，所述驱动组件驱动所述移动块移动，所述限位组件安装在所述移动块上，所述升降组件驱动所述工作台升降。

2.如权利要求1所述的刀片生产专用冲床，其特征在于，

所述驱动组件包括电机板、驱动电机和转动杆，所述电机板固定安装在所述移动块上；所述驱动电机安装在所述电机板上；所述转动杆与所述驱动电机输出轴固定连接。

3.如权利要求2所述的刀片生产专用冲床，其特征在于，

所述驱动组件还包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述转动杆一端固定连接；所述齿条固定安装在所述固定柱上，并与所述齿轮啮合。

4.如权利要求3所述的刀片生产专用冲床，其特征在于，

所述限位组件包括限位柱和防撞垫，所述限位柱安装在所述齿条末端，并与述固定柱固定连接；所述防撞垫安装在所述限位柱上。

5.如权利要求1所述的刀片生产专用冲床，其特征在于，

所述升降组件包括电动伸缩杆和控制器，所述电动伸缩杆安装在所述工作台下端面，所述电动伸缩杆活动端与所述工作台连接，所述控制器与所述电动伸缩杆电连接。

6.如权利要求5所述的刀片生产专用冲床，其特征在于，

所述升降组件还包括套杆、套管和定位销，所述套杆安装在所述工作台远离所述固定柱一侧；所述套管套设在所述套杆外侧，所述套杆部分位于所述套管内，并与所述套管配合；所述定位销安装在所述套管上。