CN209831880U - 升降式电子开料锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降式电子开料锯，其包括机架、设于机架一侧的推料机构、设于机架中部的横向工作台、设于机架另一侧的纵向工作台和设于横向工作台远离推料机构一侧的切割机构，所述切割机构包括支撑套，所述机架上设有水平设置的与支撑套滑移配合的支撑柱，所述机架对应支撑柱两端的位置处开设有竖直设置的滑槽，支撑柱的端部插设于滑槽内，所述滑槽的两侧开设有导向槽，所述支撑柱的侧壁上固设有插入导向槽内的连接板，所述导向槽内固设有竖直设置的导柱，导柱的中部插设于连接板内，所述导柱上对应连接板上下两侧的位置处螺纹连接有紧固环。本实用新型具有能够调节切割机构高度使得其上的锯片能够对不同厚度的板材进行切割的效果。

Description

升降式电子开料锯

技术领域

本实用新型涉及电子开料锯的技术领域，尤其是涉及一种升降式电子开料锯。

背景技术

电子开料锯又名电脑裁板锯，是手推锯、往复锯的升级产品，它的操作工人只需1-2人。电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工，傻瓜式开料，人机一体化操作，在触摸屏或者PC机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。

现有的技术中，可参考的授权公告号为CN207139975U的中国专利，其公开了一种电子开料锯，包括工作台和支架，工作台上设有传送带和锯片，传送带和锯片分别与各自的驱动机构连接，所述支架上设有伺服电机，该伺服电机装接有丝杆，支架上设有滑轨，丝杆上安装有滑动箱，滑动箱活动卡装在滑轨上，滑动箱内设有压料机构，该压料机构包括升降电机和压板，该升降电机通过联轴器装接有螺杆，螺杆上固定套装有支撑套，该支撑套向端延伸至螺杆下端的下方，压板安装在支撑套下端，压板侧壁设有距离检测器，该距离检测器与升降电机连接。本实用新型效率高，安全性高，提高产品的加工质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电子开料锯上设有对板材进行切割的切割机构，切割机构包括锯片，目前也存在一些加工板材的开料锯设备，这些设备再加工木料时，由于锯片高度固定，因此，在锯切时，锯切的板材厚度十分有限，每次锯切的板材不能超过一定厚度，因此，也会导致锯切的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够调节切割机构高度使得其上的锯片能够对不同厚度的板材进行切割的升降式电子开料锯。

本实用新型的上述实用新型目的、是通过以下技术方案得以实现的：

一种升降式电子开料锯，包括机架、设于机架一侧的推料机构、设于机架中部的横向工作台、设于机架另一侧的纵向工作台和设于横向工作台远离推料机构一侧的切割机构，所述切割机构包括支撑套、设于支撑套上部的切割组件和设于支撑套下部的带动切割组件移动的移动组件，其特征在于：所述机架上设有水平设置的与支撑套滑移配合的支撑柱，所述机架对应支撑柱两端的位置处开设有竖直设置的滑槽，支撑柱的端部插设于滑槽内，所述滑槽的两侧开设有导向槽，所述支撑柱的侧壁上固设有插入导向槽内的连接板，所述导向槽内固设有竖直设置的导柱，导柱的中部插设于连接板内，所述导柱上对应连接板上下两侧的位置处螺纹连接有紧固环。

通过采用上述技术方案，当加工不同厚度的板材时，可以通过液压千斤顶等设备将支撑柱上下移动，在顶起的过程中连接板在导柱上的滑动，由于导柱处于竖直状态，这样支撑柱在上下移动的过程中不会发生偏移，当到达指定的位置后，拧紧紧固环，使支撑柱停止在相应的位置，较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接板内开设有水平设置的开口，开口内插设有固定杆，所述导向槽的侧壁上开设有限位槽，所述固定杆的两端固设有连接片，所述连接片上螺纹连接有头部插入限位槽内的紧固螺栓，固定杆的端部固设有滑移连接在限位槽内的固定板，连接片和固定板通过紧固螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当支撑柱上下移动时，将紧固螺栓上的螺母拧松，支撑柱上下移动的过程中紧固螺栓的头部在限位槽内滑动，从而对支撑柱起到导向的作用，当支撑柱到达指定的位置之后，拧紧紧固螺栓上的螺母，对支撑柱进行进一步支撑。

本实用新型进一步设置为：每个所述滑槽内均设有升降组件，所述升降组件包括固设于滑槽侧壁上的升降电机和与升降电机的转轴相连的丝杆，所述支撑柱的端部开设有与丝杆配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当支撑柱上下移动时，支撑柱两侧的升降电机同时工作，并带动丝杆旋转，两个丝杆同时带动支撑柱向上提升，更为稳定，当到达指定位置之后，升降电机停转，丝杆会对支撑柱起到支撑的作用。

本实用新型进一步设置为：所述紧固环的外环面上固设有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手将紧固环拧紧，更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述开口的内侧壁上固设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当支撑柱上的切割机构工作时，橡胶垫能够对支撑柱进行支撑，同时起到减振的作用。

本实用新型进一步设置为：所述切割组件包括固设于支撑套上的驱动电机和设于驱动电机上的锯片，所述驱动电机的转轴上固设有支板，支板与锯片之间螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动锯片旋转，较为稳定，将固定螺栓拧松，可以将锯片卸下进行更换，较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括固设于支撑套上的步进电机和与步进电机的转轴相连的齿轮，所述支撑柱侧壁上固设有水平设置的齿条，齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，步进电机工作，带动齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合的反作用力带动支撑套在支撑柱上滑动，稳定精确。

本实用新型进一步设置为：所述支撑套上开设有与支撑柱配合的滑移孔，所述支撑柱的侧壁上固设有菱形滑轨，所述滑移孔的侧壁上开设有与菱形导轨配合的菱形槽。

通过采用上述技术方案，在支撑套移动的过程中，菱形滑轨在菱形槽内滑动，这样支撑套在移动的过程中不会偏移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型通过将支撑柱的两端插入到机架两侧的滑槽内，滑槽内固设有与支撑柱两侧的连接板相互插接的导柱，并在导柱的两侧设置紧固环来对连接板进行固定以对支撑柱进行支撑；

2.本实用新型通过在导向槽的侧壁上开设限位槽，固定杆上螺纹连接有插入到限位槽内的紧固螺栓，固定杆插入到连接板内从而能够跟随着连接板进行移动并对连接板进行支撑；

3.本实用新型升降电机通过电机带动丝杆转动，从而实现支撑柱的升降，稳定精确。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型凸显切割机构的结构示意示意图；

图3是本实用新型导柱与连接板爆炸示意图；

图4是本实用新型导柱支撑架剖视示意图；

图5是本实用新型凸显导柱与固定杆的结构示意图；

图6是本实用新型支撑架局部剖视示意图；

图7是本实用新型支撑套局部剖视示意图。

图中，1、机架；11、支撑柱；111、连接板；112、开口；113、橡胶垫；114、齿条；115、菱形滑轨；12、滑槽；13、导向槽；131、导柱；132、紧固环；133、把手；14、限位槽；15、固定杆；151、连接片；152、紧固螺栓；153、固定板；16、升降组件；161、升降电机；162、丝杆；2、推料机构；3、横向工作台；4、纵向工作台；5、升降机构；6、切割机构；61、支撑套；611、菱形槽；62、切割组件；621、驱动电机；622、锯片；623、支板；624、固定螺栓；63、移动组件；631、步进电机；632、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种升降式电子开料锯，包括机架1、设于机架1一侧的推料机构2、设于机架1中部的横向工作台3、设于推料机构2与横向工作台3之间的升降机构5、设于机架1另一侧的纵向工作台4和设于横向工作台3远离推料机构2一侧的切割机构6。板材在加工前放到升降机构5上，当升降机构5上升到横向工作台3的高度时，推料机构2将升降机构5上的板材推到横向工作台3上，而后推到横向工作台3另一侧的切割机构6中，将板材切成多个长条状，而后再将长条状的板材翻转90度进行再次放到横向工作台3上，推料机构2将这些板材向着纵向工作台4上推动，通过切割机构6将长条状的板材平均切割多段，这样将原本的板材切割成多个矩形块，推料机构2、升降机构5、横向工作台3和纵向工作台4均为现有技术，在此不再赘述。

如图2和图3所示，切割机构6包括支撑套61、设于支撑套61上部的切割组件62和设于支撑套61下部的带动切割组件62移动的移动组件63，机架1上设有水平设置的与支撑套61滑移配合的支撑柱11，机架1对应支撑柱11两端的位置处开设有竖直设置的滑槽12，支撑柱11的端部插设于滑槽12内，滑槽12的两侧开设有导向槽13，支撑柱11的侧壁上固设有插入导向槽13内的连接板111，导向槽13内固设有竖直设置的导柱131，导柱131的中部插设于连接板111内，导柱131上对应连接板111上下两侧的位置处螺纹连接有紧固环132，紧固环132的外环面上固设有把手133。

当支撑柱11上下移动时，将紧固螺栓152上的螺母拧松，支撑柱11上下移动的过程中紧固螺栓152的头部在限位槽14内滑动，从而对支撑柱11起到导向的作用，当支撑柱11到达指定的位置之后，拧紧紧固螺栓152上的螺母，对支撑柱11进行进一步支撑。

当支撑柱11上下移动时，将紧固螺栓152上的螺母拧松，支撑柱11上下移动的过程中紧固螺栓152的头部在限位槽14内滑动，从而对支撑柱11起到导向的作用，当支撑柱11到达指定的位置之后，拧紧紧固螺栓152上的螺母，对支撑柱11进行进一步支撑。通过把手133将紧固环132拧紧，更加方便。

如图4和图5所示，连接板111内开设有水平设置的开口112，开口112的内侧壁上固设有橡胶垫113，开口112内插设有固定杆15，固定杆15的外环面与橡胶垫113的内侧壁相贴，导向槽13的侧壁上开设有限位槽14，固定杆15的两端固设有连接片151，连接片151上螺纹连接有头部插入限位槽14内的紧固螺栓152，固定杆15的端部固设有滑移连接在限位槽14内的固定板153，连接片151和固定板153通过紧固螺栓152螺纹连接。每个滑槽12内均设有升降组件16，如图6所示，升降组件16包括固设于滑槽12侧壁上的升降电机161和与升降电机161的转轴相连的丝杆162，支撑柱11的端部开设有与丝杆162配合的螺纹孔。

当支撑柱11上下移动时，支撑柱11两侧的升降电机161同时工作，并带动丝杆162旋转，两个丝杆162同时带动支撑柱11向上提升，更为稳定，当到达指定位置之后，升降电机161停转，丝杆162会对支撑柱11起到支撑的作用。当支撑柱11上的切割机构6工作时，橡胶垫113能够对支撑柱11进行支撑，同时起到减振的作用。

如图7所示，切割组件62包括固设于支撑套61上的驱动电机621和设于驱动电机621上的锯片622，驱动电机621的转轴上固设有支板623，支板623与锯片622之间螺纹连接有固定螺栓624。移动组件63包括固设于支撑套61上的步进电机631和与步进电机631的转轴相连的齿轮632，支撑柱11侧壁上固设有水平设置的齿条114，齿轮632与齿条114啮合。

通过驱动电机621带动锯片622旋转，较为稳定，将固定螺栓624拧松，可以将锯片622卸下进行更换，较为方便。步进电机631工作，带动齿轮632转动，齿轮632通过与齿条114啮合的反作用力带动支撑套61在支撑柱11上滑动，稳定精确。

支撑套61上开设有与支撑柱11配合的滑移孔，支撑柱11的侧壁上固设有菱形滑轨115，滑移孔的侧壁上开设有与菱形导轨配合的菱形槽611。在支撑套61移动的过程中，菱形滑轨115在菱形槽611内滑动，这样支撑套61在移动的过程中不会偏移。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种升降式电子开料锯，包括机架(1)、设于机架(1)一侧的推料机构(2)、设于机架(1)中部的横向工作台(3)、设于机架(1)另一侧的纵向工作台(4)和设于横向工作台(3)远离推料机构(2)一侧的切割机构(6)，所述切割机构(6)包括支撑套(61)、设于支撑套(61)上部的切割组件(62)和设于支撑套(61)下部的带动切割组件(62)移动的移动组件(63)，其特征在于：所述机架(1)上设有水平设置的与支撑套(61)滑移配合的支撑柱(11)，所述机架(1)对应支撑柱(11)两端的位置处开设有竖直设置的滑槽(12)，支撑柱(11)的端部插设于滑槽(12)内，所述滑槽(12)的两侧开设有导向槽(13)，所述支撑柱(11)的侧壁上固设有插入导向槽(13)内的连接板(111)，所述导向槽(13)内固设有竖直设置的导柱(131)，导柱(131)的中部插设于连接板(111)内，所述导柱(131)上对应连接板(111)上下两侧的位置处螺纹连接有紧固环(132)。

2.根据权利要求1所述的升降式电子开料锯，其特征在于：所述连接板(111)内开设有水平设置的开口(112)，开口(112)内插设有固定杆(15)，所述导向槽(13)的侧壁上开设有限位槽(14)，所述固定杆(15)的两端固设有连接片(151)，所述连接片(151)上螺纹连接有头部插入限位槽(14)内的紧固螺栓(152)，固定杆(15)的端部固设有滑移连接在限位槽(14)内的固定板(153)，连接片(151)和固定板(153)通过紧固螺栓(152)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的升降式电子开料锯，其特征在于：每个所述滑槽(12)内均设有升降组件(16)，所述升降组件(16)包括固设于滑槽(12)侧壁上的升降电机(161)和与升降电机(161)的转轴相连的丝杆(162)，所述支撑柱(11)的端部开设有与丝杆(162)配合的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的升降式电子开料锯，其特征在于：所述紧固环(132)的外环面上固设有把手(133)。

5.根据权利要求2所述的升降式电子开料锯，其特征在于：所述开口(112)的内侧壁上固设有橡胶垫(113)。

6.根据权利要求1所述的升降式电子开料锯，其特征在于：所述切割组件(62)包括固设于支撑套(61)上的驱动电机(621)和设于驱动电机(621)上的锯片(622)，所述驱动电机(621)的转轴上固设有支板(623)，支板(623)与锯片(622)之间螺纹连接有固定螺栓(624)。

7.根据权利要求1所述的升降式电子开料锯，其特征在于：所述移动组件(63)包括固设于支撑套(61)上的步进电机(631)和与步进电机(631)的转轴相连的齿轮(632)，所述支撑柱(11)侧壁上固设有水平设置的齿条(114)，齿轮(632)与齿条(114)啮合。

8.根据权利要求7所述的升降式电子开料锯，其特征在于：所述支撑套(61)上开设有与支撑柱(11)配合的滑移孔，所述支撑柱(11)的侧壁上固设有菱形滑轨(115)，所述滑移孔的侧壁上开设有与菱形导轨配合的菱形槽(611)。