CN217412653U - 一种钢板加工用液压闸式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板加工用液压闸式剪板机，包括液压剪板机构、横向调整机构和钢板限位机构，所述液压剪板机构包括支撑框架，所述支撑框架内侧表面对称开设有限位槽，所述支撑框架顶部对称设置有液压机构，所述液压机构输出端安装有刀架，所述刀架滑动安装在两个所述限位槽内侧，所述刀架下方通过螺栓固定安装有刀板，所述横向调整机构包括支撑台和主轴，所述支撑台置于支撑框架一侧，所述支撑台一侧下方对称设置有支撑杆，在现有技术的基础上可适用于不同尺寸的板材裁剪工作，并且通过内部的同步调整保证板材处于装置的中心位置，防止刀版受力不均，同时板材在进行安裁剪时。
Description
技术领域
本实用新型属于剪板机技术领域，具体涉及一种钢板加工用液压闸式剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有的液压剪板机在使用时，要先将需要裁剪的板材放置于工作台上，之后通过刀具降下对板材进行裁剪，工人摆放板材时，位置可能有所偏移，剪切出的尺寸不够准确，现有技术中专利号：CN 210305933 U，公开了一种液压闸式剪板机，其在对板材进行固定的是通过两侧的档杆进行限位，档杆为固定的，虽然能够保证板材在裁剪是不会发横偏移，但是只能适用于同一尺寸的板材，局限性较大，同时对板材的下压力仅通过弹簧进行，固定的力度不足，可能会发生前后方向的位移，使得板材裁剪精度有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用液压闸式剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工用液压闸式剪板机，包括液压剪板机构、横向调整机构和钢板限位机构，所述液压剪板机构包括支撑框架，所述支撑框架内侧表面对称开设有限位槽，所述支撑框架顶部对称设置有液压机构，所述液压机构输出端安装有刀架，所述刀架滑动安装在两个所述限位槽内侧，所述刀架下方通过螺栓固定安装有刀板，所述横向调整机构包括支撑台和主轴，所述支撑台置于支撑框架一侧，所述支撑台一侧下方对称设置有支撑杆，所述支撑杆靠近支撑框架的一侧上表面对称开设有滑槽，所述支撑台背离支撑框架的一侧下表面通过轴承安装有主轴，所述主轴底部设置有手轮，所述主轴表面安装有主动带轮，所述主动带轮置于支撑台和手轮之间，所述支撑台靠近滑槽一侧底部通过轴承安装有转轴，所述转轴底部通过轴承安装在支撑框架内侧下表面，所述转轴表面安装有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮表面套设有皮带，所述转轴表面固定安装有调整齿轮，所述调整齿轮置于支撑台和从动带轮之间，所述钢板限位机构包括调整件和滑块，所述调整件设置有两个，两个所述调整件均滑动安装在滑槽内侧。
优选的，所述调整件底部一侧设置有延伸杆，所述延伸杆贯穿支撑台主体，所述延伸杆底部设置有齿条，两个所述齿条对称设置，两个所述齿条均与调整齿轮相互啮合。
优选的，所述调整件表面开设有安装槽，所述滑块滑动安装在安装槽内部，两个所述滑块内侧表面均通过轴承安装有压辊，两个所述压辊背离滑块的一端内部滑动安装有连接杆。
优选的，所述压辊背离连接杆的一端安装有限位齿轮，所述限位齿轮置于滑块内部，所述调整件顶部表面开设有连接孔，所述连接孔与安装槽内部贯通。
优选的，所述滑块上表面设置有限位轴，所述限位轴顶部滑动安装在连接孔内部下侧，所述限位轴表面套设有回位弹簧A，所述回位弹簧A顶部与安装槽内侧上表面接触，所述回位弹簧A底部与滑块上表面相接触。
优选的，所述限位轴上表面开设有安装孔，所述安装孔内部滑动安装有滑杆，且所述滑杆顶部贯穿调整件上表面，所述滑杆底部设置有限位杆，所述限位杆贯穿限位轴，所述限位杆底部与限位齿轮相互啮合。
优选的，所述限位杆表面套设有回位弹簧B，所述回位弹簧B置于安装孔内部，所述回位弹簧B顶部与滑杆下表面相接触，所述连接孔内侧上方旋合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿调整件上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种钢板加工用液压闸式剪板机，在现有技术的基础上可适用于不同尺寸的板材裁剪工作，并且通过内部的同步调整保证板材处于装置的中心位置，防止刀版受力不均，同时板材在进行安裁剪时，可以通过压辊的转动便于进入到设备内部，当位置固定后，通过内部机构可以保证板材受到下压力的同时，防止压辊发生转动，近一步保证板材在剪切时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的纵向左剖视图；
图3为本实用新型的图2的A区放大图；
图4为本实用新型的调整齿轮和齿条连接仰视图。
图中：1、液压剪板机构；101、支撑框架；102、限位槽；103、液压机构；104、刀架；105、刀板；2、横向调整机构；201、支撑台；202、支撑杆；203、滑槽；204、主轴；205、手轮；206、主动带轮；207、皮带；208、转轴；209、从动带轮；210、调整齿轮；3、钢板限位机构；301、调整件；302、安装槽；303、延伸杆；304、齿条；305、滑块；306、压辊；307、限位齿轮；308、限位轴；309、回位弹簧A；310、连接孔；311、安装孔；312、滑杆；313、限位杆；314、回位弹簧B；315、锁紧螺栓；316、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工用液压闸式剪板机，包括液压剪板机构1、横向调整机构2和钢板限位机构3，液压剪板机构1包括支撑框架101，支撑框架101内侧表面对称开设有限位槽102，支撑框架101顶部对称设置有液压机构103，液压机构103输出端安装有刀架104，刀架104滑动安装在两个限位槽102内侧，刀架104下方通过螺栓固定安装有刀板105，横向调整机构2包括支撑台201和主轴204，支撑台201置于支撑框架101一侧，支撑台201一侧下方对称设置有支撑杆202，支撑杆202靠近支撑框架101的一侧上表面对称开设有滑槽203，支撑台201背离支撑框架101的一侧下表面通过轴承安装有主轴204，主轴204底部设置有手轮205，主轴204表面安装有主动带轮206，主动带轮206置于支撑台201和手轮205之间，支撑台201靠近滑槽203一侧底部通过轴承安装有转轴208，转轴208底部通过轴承安装在支撑框架101内侧下表面，转轴208表面安装有从动带轮209，从动带轮209和主动带轮206表面套设有皮带207，转轴208表面固定安装有调整齿轮210，调整齿轮210置于支撑台201和从动带轮209之间，钢板限位机构3包括调整件301和滑块305，调整件301设置有两个，两个调整件301均滑动安装在滑槽203内侧。
为了通过调整齿轮210分别与两个齿条304发生啮合，带动两个调整件301发生相对位移，继而对板材两侧进行固定，本实施例中，优选的，调整件301底部一侧设置有延伸杆303，延伸杆303贯穿支撑台201主体，延伸杆303底部设置有齿条304，两个齿条304对称设置，两个齿条304均与调整齿轮210相互啮合。
为了保证在初步安装时压辊306可以发生轻微的抬起并且发生转动，便于板材的进入，并保证在进入时板材具有一个初步的下压力，本实施例中，优选的，调整件301表面开设有安装槽302，滑块305滑动安装在安装槽302内部，两个滑块305内侧表面均通过轴承安装有压辊306，两个压辊306背离滑块305的一端内部滑动安装有连接杆316，压辊306背离连接杆316的一端安装有限位齿轮307，限位齿轮307置于滑块305内部，调整件301顶部表面开设有连接孔310，连接孔310与安装槽302内部贯通。
为了使滑块305始终具有一定的下压力，在移动过程中限位轴308始终处于连接孔310内部，本实施例中，优选的，滑块305上表面设置有限位轴308，限位轴308顶部滑动安装在连接孔310内部下侧，限位轴308表面套设有回位弹簧A309，回位弹簧A309顶部与安装槽302内侧上表面接触，回位弹簧A309底部与滑块305上表面相接触。
为了保证在锁紧螺栓315下移的时候首先对滑杆312进行下压，然后再对限位轴308进行固定，本实施例中，优选的，限位轴308上表面开设有安装孔311，安装孔311内部滑动安装有滑杆312，且滑杆312顶部贯穿调整件301上表面，滑杆312底部设置有限位杆313，限位杆313贯穿限位轴308，限位杆313底部与限位齿轮307相互啮合，限位杆313表面套设有回位弹簧B314，回位弹簧B314置于安装孔311内部，回位弹簧B314顶部与滑杆312下表面相接触，连接孔310内侧上方旋合有锁紧螺栓315，锁紧螺栓315贯穿调整件301上表面。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，将待剪板材置于支撑台201上表面，然后向刀架104的下方滑动，在调整状态下可以转动锁紧螺栓315，使得锁紧螺栓315不会对滑杆312和限位轴308接触，由于回位弹簧A309的存在使得滑块305置于行程的最下方，且由于回位弹簧B314的存在使得滑杆312置于行程的最上方，继而使得限位杆313置于行程的最上方，此时限位杆313底部不会与限位齿轮307相啮合，因此限位齿轮307和压辊306是可以发生转动的，当板材进入到压辊306下方时，由于压辊306始终具有一个向下的力，因此在板材进入时会将压辊306和限位齿轮307稍微抬起，回位弹簧A309蓄力并对板材施加一个初步的下压力，板材的继续前进可以带动压辊306发生转动，以便于对板材的调整，然后转动手轮205，手轮205的转动会带动主轴204发生转动，继而带动主动带轮206发生转动，通过皮带207带动从动带轮209发生转动，继而带动转轴208和调整齿轮210发生转动，调整齿轮210两侧分别与齿条304相互啮合，齿条304和延伸杆303固定连接，且延伸杆303垂直于滑槽203，齿条304平行于滑槽203，因此通过转轴208的转动可以带动两个齿条304发生相对移动，继而控制两个调整件301在滑槽203内部进行相对滑动，以调整两个调整件301之间的距离，压辊306之间滑动安装有连接杆316可以保证在两个调整件301调整的时候两个压辊306可以始终保持同一水平线上，并对板材近限位，将两个调整件301对板材边缘进行固定，防止发生偏移，然后调整好板材裁剪的位置后向下旋合锁紧螺栓315，锁紧螺栓315的下移会首先与滑杆312接触，并对滑杆312造成挤压，使其进入到连接孔310内部，回位弹簧B314蓄力滑杆312的下移会带动限位杆313下移并对限位齿轮307进行限位，以保证压辊306无法进行转动，锁紧螺栓315的下移直到与限位轴308表面接触时为止，可以防止限位轴308上移，此时可以对板材进行固定，以保证板材在剪切过程中稳定性。
尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢板加工用液压闸式剪板机，包括液压剪板机构(1)、横向调整机构(2)和钢板限位机构(3)，其特征在于：所述液压剪板机构(1)包括支撑框架(101)，所述支撑框架(101)内侧表面对称开设有限位槽(102)，所述支撑框架(101)顶部对称设置有液压机构(103)，所述液压机构(103)输出端安装有刀架(104)，所述刀架(104)滑动安装在两个所述限位槽(102)内侧，所述刀架(104)下方通过螺栓固定安装有刀板(105)，所述横向调整机构(2)包括支撑台(201)和主轴(204)，所述支撑台(201)置于支撑框架(101)一侧，所述支撑台(201)一侧下方对称设置有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)靠近支撑框架(101)的一侧上表面对称开设有滑槽(203)，所述支撑台(201)背离支撑框架(101)的一侧下表面通过轴承安装有主轴(204)，所述主轴(204)底部设置有手轮(205)，所述主轴(204)表面安装有主动带轮(206)，所述主动带轮(206)置于支撑台(201)和手轮(205)之间，所述支撑台(201)靠近滑槽(203)一侧底部通过轴承安装有转轴(208)，所述转轴(208)底部通过轴承安装在支撑框架(101)内侧下表面，所述转轴(208)表面安装有从动带轮(209)，所述从动带轮(209)和主动带轮(206)表面套设有皮带(207)，所述转轴(208)表面固定安装有调整齿轮(210)，所述调整齿轮(210)置于支撑台(201)和从动带轮(209)之间，所述钢板限位机构(3)包括调整件(301)和滑块(305)，所述调整件(301)设置有两个，两个所述调整件(301)均滑动安装在滑槽(203)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用液压闸式剪板机，其特征在于：所述调整件(301)底部一侧设置有延伸杆(303)，所述延伸杆(303)贯穿支撑台(201)主体，所述延伸杆(303)底部设置有齿条(304)，两个所述齿条(304)对称设置，两个所述齿条(304)均与调整齿轮(210)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用液压闸式剪板机，其特征在于：所述调整件(301)表面开设有安装槽(302)，所述滑块(305)滑动安装在安装槽(302)内部，两个所述滑块(305)内侧表面均通过轴承安装有压辊(306)，两个所述压辊(306)背离滑块(305)的一端内部滑动安装有连接杆(316)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用液压闸式剪板机，其特征在于：所述压辊(306)背离连接杆(316)的一端安装有限位齿轮(307)，所述限位齿轮(307)置于滑块(305)内部，所述调整件(301)顶部表面开设有连接孔(310)，所述连接孔(310)与安装槽(302)内部贯通。
5.根据权利要求4所述的一种钢板加工用液压闸式剪板机，其特征在于：所述滑块(305)上表面设置有限位轴(308)，所述限位轴(308)顶部滑动安装在连接孔(310)内部下侧，所述限位轴(308)表面套设有回位弹簧A(309)，所述回位弹簧A(309)顶部与安装槽(302)内侧上表面接触，所述回位弹簧A(309)底部与滑块(305)上表面相接触。
6.根据权利要求5所述的一种钢板加工用液压闸式剪板机，其特征在于：所述限位轴(308)上表面开设有安装孔(311)，所述安装孔(311)内部滑动安装有滑杆(312)，且所述滑杆(312)顶部贯穿调整件(301)上表面，所述滑杆(312)底部设置有限位杆(313)，所述限位杆(313)贯穿限位轴(308)，所述限位杆(313)底部与限位齿轮(307)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种钢板加工用液压闸式剪板机，其特征在于：所述限位杆(313)表面套设有回位弹簧B(314)，所述回位弹簧B(314)置于安装孔(311)内部，所述回位弹簧B(314)顶部与滑杆(312)下表面相接触，所述连接孔(310)内侧上方旋合有锁紧螺栓(315)，所述锁紧螺栓(315)贯穿调整件(301)上表面。
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