CN112757502B - 一种新型石材干挂侧面割槽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型石材干挂侧面割槽机，其中，包括机架、滑动设于所述机架上用于放置石板的工作台、设于所述机架上位于所述工作台一侧的滑动支架、可滑动设于所述滑动支架上用于对所述工作台上的石板进行割槽的割槽装置、设于所述机架上位于所述滑动支架下方用于对所述工作台限位的定位装置、设于所述滑动支架下端用于启动所述定位装置的触发装置；本发明通过设置定位装置和触发装置的配合，使得工作台可以定点停止，减少了工作人员对准石板加工位置的次数，减轻了工作人员的劳动强度，大大提高了机器的使用便利性。

Description

一种新型石材干挂侧面割槽机

技术领域

本发明涉及石材加工附属装置的技术领域，具体涉及一种新型石材干挂侧面割槽机。

背景技术

石材干挂侧面割槽机是一种用于石质板材加工过程中，为便于安装，对石质板材进行侧边开槽的辅助装置，其在石材加工的领域中得到了广泛的使用。现有的干挂侧面割槽机在使用过程中，要先将石板放置在工作台上，工作人员推动工作台将石板送入工作位对石板上需要开槽的位置进行对准，每次加工石板时都需重新对准位置，尤其在加工同一批次石板时也要重新对准，及其不便，使得工作人员的劳动强度过高，导致其使用便利性较差；并且工作人员因长时间工作难免出现失误，对石板开槽位置对准不准确的情况，影响开槽的精度，导致其使用准确性较差。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种可提高使用便利性以及开槽准确性的新型石材干挂侧面割槽机。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种新型石材干挂侧面割槽机，其中，包括机架、滑动设于所述机架上用于放置石板的工作台、设于所述机架上位于所述工作台一侧的滑动支架、可滑动设于所述滑动支架上用于对所述工作台上的石板进行割槽的割槽装置、设于所述机架上位于所述滑动支架下方用于对所述工作台定位的定位装置、设于所述滑动支架下端用于启动所述定位装置的触发装置，所述机架上设有控制箱，所述控制箱与所述工作台、割槽装置、定位装置和触发装置均电性连接；所述定位装置包括一端与所述工作台固定连接的丝杆、设于所述丝杆上的限位块、设于所述机架上位于所述丝杆下方的伸缩气缸、设于所述伸缩气缸输出端用于对所述丝杆上的限位块进行限位的卡块、设于所述卡块上的卡块到位传感器。

进一步改进的是：所述机架上位于所述卡块一侧设有用于在所述卡快升降时对所述卡块进行导向的导向装置。

进一步改进的是：所述导向装置包括设于所述机架上位于所述卡块一侧的固定座、设于所述固定座上用于在所述卡块升降时对所述卡块进行导向的导向座。

进一步改进的是：所述卡块为U形卡块。

进一步改进的是：所述触发装置包括设于所述滑动支架下端的弹簧顶杆、设于所述弹簧顶杆上的顶杆到位传感器。

进一步改进的是：所述割槽装置通过滑动板可滑动设于所述滑动支架上。

进一步改进的是：所述割槽装置包括可上下滑动设于所述滑动板上的安装架、可拆卸设于所述安装架上用于对所述工作台上的石板侧面进行横向割槽的横向割槽装置、可转动设于所述安装架用于对所述工作台上的石板侧面进行竖向割槽的竖向割槽装置。

进一步改进的是：所述横向割槽装置包括可拆卸安装于所述安装架上的横向割槽电机、设于所述横向割槽电机输出端的横向割槽传动轴、设于所述横向割槽传动轴底端的横向开槽轮。

进一步改进的是：所述竖向割槽装置包括可转动设于所述安装架上的转动轴、设于所述转动轴上的转动架、设于所述安装架上用于驱动所述转动轴带动所述转动架转动的驱动装置、可拆卸设于所述转动架上的竖向割槽电机、可转动设于所述安装架上的竖向割槽传动轴、固定设于所述竖向割槽传动轴一端的竖向开槽轮、设于所述竖向割槽电机输出端与所述竖向割槽传动轴另一端之间的传动装置、设于所述安装架上用于检测所述转动架是否转动到位的的转动到位传感器。

进一步改进的是：所述驱动装置包括推拉气缸，所述推拉气缸输出端与所述转动轴可转动连接，所述推拉气缸固定端通过铰链座与所述安装架可转动连接。

进一步改进的是：所述转动架上开设有用于所述转动轴与所述转动架可滑动连接的连接孔，所述转动架上设有用于调节所述转动轴在所述连接孔上位置的丝杆升降装置。

进一步改进的是：所述丝杆升降装置包括可转动设于所述转动架上的调节丝杆、设于所述调节丝杆上与所述转动轴固定连接的升降块、设于所述调节丝杆顶部的转动把手。

进一步改进的是：所述传动装置包括可转动设于所述竖向割槽电机输出端的主动轮、可转动设于所述竖向割槽传动轴另一端的从动轮、绕设于所述主动轮和所述从动轮上的传动带。

进一步改进的是：所述工作台包括可滑动设于所述机架上用于放置石板的工作台面、复数个设于所述工作台面下端面用于所述工作台面在所述机架上滑移的滑轮、设于所述机架上用于配合所述滑轮的滑轨、设于机架上位于所述工作台面下方用于控制所述工作台面在所述机架上滑移的传动电机。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：

1、本发明通过设置定位装置和触发装置的配合，使得工作台可以定点停止，减少了工作人员对准石板加工位置的次数，减轻了工作人员的劳动强度，大大提高了机器的使用便利性，并且省去多次对准的麻烦从而大大降低对操作人员的要求，石板割槽效率优良、质量优良，能够满足同批次同精度的要求，并且结构简单，安装、维修更为方便。

2、本发明通过设置导向装置使得卡块在被运行过程中不易发生偏转，保证了卡块在升起时可以准确对准丝杆，防止卡块与丝杆碰撞而造成损坏，保证了定位装置运行时的安全。

3、本发明通过设置滑动支架与滑动板，使得工作人员可以更加方便的调节割槽装置位置，减轻了工作人员的劳动强度，大大提高了机器的使用便利性。

4、本发明通过设置转动架，使得竖向割槽装置可以呈圆弧状石板侧边竖向割槽，可以通过调整转动架转动距离实现多种规格的竖向割槽，相比传统竖向割槽更加便利，节省更换不同规格竖向开槽轮的时间，大大提高了加工效率。

5、本发明通过设置工作台面、滑轮、滑轨以及传动电机的配合，免除了人工推动工作台的麻烦，减轻了工作人员的劳动强度，使得工作人员大大提高了工作效率。

6、本发明通过设置转动丝杆升降装置，通过转动把手带动调节丝杆转动，使转动架整体以与所述转动轴固定连接的升降块为支点移动从而调整竖向割槽装置的位置，改变竖向开槽轮到转动轴的距离，使得竖向割槽装置在以转动轴为中心转动时得到不同半径的圆弧，使得在需要不同规格的竖向开槽时，无需更换开槽轮也可以实现多种规格的竖向割槽，节省更换不同规格竖向开槽轮的时间，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中定位装置的结构示意图；

图3为本发明中割槽装置的结构示意图；

图4为本发明中丝杆升降装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

参考图1至图3所示，一种新型石材干挂侧面割槽机，其中，包括机架10、滑动设于所述机架10上用于放置石板的工作台、设于所述机架10上位于所述工作台一侧的滑动支架11、可滑动设于所述滑动支架11上用于对所述工作台上的石板进行割槽的割槽装置、设于所述机架10上位于所述滑动支架11下方用于对所述工作台定位的定位装置、设于所述滑动支架11下端用于启动所述定位装置的触发装置；所述机架10上设有控制箱46，所述控制箱与所述工作台、割槽装置、定位装置和触发装置均电性连接。

参考图1所示，所述工作台包括可滑动设于所述机架10上用于放置石板的工作台面12、复数个设于所述工作台面12下端面用于所述工作台面12在所述机架10上滑移的滑轮13、设于所述机架10上用于配合所述滑轮13的滑轨14、设于机架10上位于所述工作台面12下方用于控制所述工作台面在所述机架10上滑移的传动电机（图中未示出）；在本实施例中，所述工作台面12为矩形，所述滑轮13为四个，分布于所诉工作台面12四角处。

参考图1、图2所示，所述定位装置包括一端与所述工作台面12固定连接的丝杆21、设于所述丝杆21上的限位块22、设于所述机架10上位于所述丝杆21下方的伸缩气缸23、设于所述伸缩气缸23输出端用于对所述丝杆21上的限位块22进行限位的卡块24、设于所述卡块24上的卡块到位传感器25；在本实施例中，所述伸缩气缸23输出端向上设置，所述卡块24为U型卡块，U型卡块的开口向上设置，且U型卡块的开口处内径大于所述丝杆21截面直径，在所述伸缩气缸23带动U型卡块向上升起时，所述丝杆21将至于U型卡块开口内；在所述伸缩气缸23带动U型卡块下降时，U型卡块高度远低于丝杆21高度，在工作台带动丝杆21移动过程中，保证限位块22不与U型卡块发生接触；

所述限位块22为螺母限位块，所述螺母限位块与所述丝杆21螺纹连接，可以在所述丝杆21上调整位置，所述螺母限位块外径大于所述U型卡块开口内径，在所述伸缩气缸23带动U型卡块向上升起时，使得螺母限位块与U型卡块在割槽机运行过程中可以抵顶完成限位。所述机架10上位于所述卡块24一侧设有用于在所述卡快24升降时对所述卡块24进行导向的导向装置，所述导向装置包括设于所述机架10上位于所述卡块24一侧的固定座26、设于所述固定座26上用于在所述卡块24升降时对所述卡块24进行导向的导向座27，在本实施例中，所述导向座27为U型导向座，所述U型导向座环绕于所述卡块24四周侧设置，防止所述卡块24在升降时发生偏转。

参考图1、图2所示，所述触发装置包括设于所述滑动支架11下端的弹簧顶杆28、设于所述弹簧顶杆28上的顶杆到位传感器29，所述弹簧顶杆28活动端朝向所述工作台面12设置，所述顶杆到位传感器29位于所述弹簧顶杆28固定端；

参考图1、图3所示，所述割槽装置通过滑动板15可滑动设于所述滑动支架11上，在本实施例中所述滑动板15通过横向设置于滑动支架11上的丝杆升降机（图中未示出）实现在所述滑动支架11上的左右滑移；所述割槽装置包括可上下滑动设于所述滑动板15上的安装架31、设于所述安装架31上用于对所述工作台上的石板侧面进行横向割槽的横向割槽装置、可转动设于所述安装架31用于对所述工作台上的石板侧面进行竖向割槽的竖向割槽装置，在本实施例中所述安装架31通过设置于竖置的丝杆升降机（图中未示出）与所述滑动板15滑动连接，实现所述安装架31在所述滑动板15上的上下滑移；

参考图1所示，所述横向割槽装置包括通过螺栓可拆卸安装于所述安装架31上的横向割槽电机32、设于所述横向割槽电机32输出端的横向割槽传动轴33、设于所述横向割槽传动轴33底端的横向开槽轮34；

参考图1、图3、图4所示，所述竖向割槽装置包括可转动设于所述安装架31上的转动轴44、设于所述转动轴44上的转动架35、设于所述安装架31上用于驱动所述转动轴44带动所述转动架35转动的驱动装置、可拆卸设于所述转动架35上的竖向割槽电机37、可转动设于所述安装架31上的竖向割槽传动轴38、固定设于所述竖向割槽传动轴38一端的竖向开槽轮39、设于所述竖向割槽电机37输出端与所述竖向割槽传动轴38另一端之间的传动装置、设于所述安装架上31用于检测所述转动架35是否转动到位的的转动到位传感器（图中未示出）；所述转动架35上开设有用于所述转动轴44与所述转动架35可滑动连接的连接孔51，所述转动架35上设有用于调节所述转动轴44在所述连接孔51上位置的丝杆升降装置，所述丝杆升降装置包括可转动设于所述转动架35上的调节丝杆52、设于所述调节丝杆52上与所述转动轴44固定连接的升降块53、设于所述调节丝杆52顶部的转动把手54，通过转动丝杆升降装置的转动把手54带动调节丝杆52转动，使转动架整体以与所述转动轴44固定连接的升降块53为支点移动从而调整竖向割槽装置的位置，改变竖向开槽轮39到转动轴44的距离，使得竖向割槽装置在以转动轴44为中心转动时得到不同半径的圆弧，使得在需要不同规格的竖向开槽时，无需更换开槽轮也可以，使得工作人员更加便利。

所述驱动装置包括推拉气缸36，所述推拉气缸36输出端与所述转动轴44可转动连接，所述推拉气缸36固定端通过铰链座45与所述安装架31可转动连接。

所述传动装置包括可转动设于所述竖向割槽电机36输出端的主动轮41、可转动设于所述竖向割槽传动轴38另一端的从动轮42、绕设于所述主动轮41和所述从动轮42上的传动带43。

工作原理：本发明割槽机在使用前准备时，先将同一批次的待加工石板中的一块放置在所述工作台面12上通过传动电机将工作台面12移动到待加工区，通过横向设置于滑动支架11上的丝杆升降机将割槽装置在所述滑动支架11上的左右滑移调整位置；通过设置在滑动板15上的横置的丝杆升降机将割槽装置升降调整位置，将横向割槽装置的横向开槽轮34对准待加工石板；通过转动丝杆升降装置的转动把手54带动调节丝杆52转动，使转动架整体以与所述转动轴44固定连接的升降块53为支点移动从而调整竖向割槽装置的位置，将竖向割槽装置的竖向开槽轮39调节到合适高度，此时再将定位装置中的限位块22在丝杆21上移动到刚好与所述卡块24抵顶处；

之后再加工同一批次石板时，将石板防止与所述工作台面12通过控制箱46控制传动电机将工作台面12向待加工区移动，工作台面12在移动中抵顶弹簧顶杆28，在所述弹簧顶杆28的顶杆末端触碰顶杆到位传感器29时，顶杆到位传感器29将电信号传送控制箱46，控制箱46控制工作台停止移动，同时控制伸缩气缸23带动卡块24上升将丝杆21至于卡块24内，在触碰卡块到位传感器25后，卡块到位传感器25将电信号传送控制箱46，控制箱46控制启动传动电机带动工作台反方向运行到位于丝杆21上的限位块22抵顶于升起的卡块24时工作台停止前行；

此时割槽装置开始运行，横向割槽电机32启动通过横向割槽传动轴33带动横向开槽轮34转动，对待加工石板侧面横向割槽；竖向割槽电机37启动通过传动装置带动竖向开槽轮39转动，同时位于安装架31上的推拉气缸36推动转动轴44带动转动架35向下方圆弧形转动，转动中的竖向开槽轮39对待加工石板侧面竖向开槽，在转动架35触碰转动到位传感器时表示加工完成，转动到位传感器将电信号传送控制箱46，控制箱46控制割槽装置停止运行，同时推拉气缸36将转动架35拉回原位，定位装置中伸缩气缸23带动卡块24下降，传动电机启动带动工作台面12开始向外侧移动，将加工完成的石板移出加工区。

本发明要保护的是产品的结构，各元件的型号不是本发明保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本发明上述功能的均可以做为一种选择应用，因此，本发明不做详细述说。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型石材干挂侧面割槽机，其特征在于：包括机架、滑动设于所述机架上用于放置石板的工作台、设于所述机架上位于所述工作台一侧的滑动支架、可滑动设于所述滑动支架上用于对所述工作台上的石板进行割槽的割槽装置、设于所述机架上位于所述滑动支架下方用于对所述工作台定位的定位装置、设于所述滑动支架下端用于启动所述定位装置的触发装置，所述机架上设有控制箱，所述控制箱与所述工作台、割槽装置、定位装置和触发装置均电性连接；所述定位装置包括一端与所述工作台固定连接的丝杆、设于所述丝杆上的限位块、设于所述机架上位于所述丝杆下方的伸缩气缸、设于所述伸缩气缸输出端用于对所述丝杆上的限位块进行限位的卡块、设于所述卡块上的卡块到位传感器;

所述触发装置包括设于所述滑动支架下端的弹簧顶杆、设于所述弹簧顶杆上的顶杆到位传感器;

所述割槽装置通过滑动板可滑动设于所述滑动支架上;

所述割槽装置包括可上下滑动设于所述滑动板上的安装架、可拆卸设于所述安装架上用于对所述工作台上的石板侧面进行横向割槽的横向割槽装置、可转动设于所述安装架用于对所述工作台上的石板侧面进行竖向割槽的竖向割槽装置;

所述竖向割槽装置包括可转动设于所述安装架上的转动轴、设于所述转动轴上的转动架、设于所述安装架上用于驱动所述转动轴带动所述转动架转动的驱动装置、可拆卸设于所述转动架上的竖向割槽电机、可转动设于所述安装架上的竖向割槽传动轴、固定设于所述竖向割槽传动轴一端的竖向开槽轮、设于所述竖向割槽电机输出端与所述竖向割槽传动轴另一端之间的传动装置、设于所述安装架上用于检测所述转动架是否转动到位的转动到位传感器;

所述驱动装置包括推拉气缸，所述推拉气缸输出端与所述转动轴可转动连接，所述推拉气缸固定端通过铰链座与所述安装架可转动连接;

所述转动架上开设有用于所述转动轴与所述转动架可滑动连接的连接孔，所述转动架上设有用于调节所述转动轴在所述连接孔上位置的丝杆升降装置;

所述丝杆升降装置包括可转动设于所述转动架上的调节丝杆、设于所述调节丝杆上与所述转动轴固定连接的升降块、设于所述调节丝杆顶部的转动把手;

所述传动装置包括可转动设于所述竖向割槽电机输出端的主动轮、可转动设于所述竖向割槽传动轴另一端的从动轮、绕设于所述主动轮和所述从动轮上的传动带；

所述机架上位于所述卡块一侧设有用于在所述卡块升降时对所述卡块进行导向的导向装置；所述导向装置包括设于所述机架上位于所述卡块一侧的固定座、设于所述固定座上用于在所述卡块升降时对所述卡块进行导向的导向座。

2.根据权利要求1所述的一种新型石材干挂侧面割槽机，其特征在于：所述卡块为U形卡块。

3.根据权利要求1所述的一种新型石材干挂侧面割槽机，其特征在于：所述横向割槽装置包括可拆卸安装于所述安装架上的横向割槽电机、设于所述横向割槽电机输出端的横向割槽传动轴、设于所述横向割槽传动轴底端的横向开槽轮。

4.根据权利要求1所述的一种新型石材干挂侧面割槽机，其特征在于：所述工作台包括可滑动设于所述机架上用于放置石板的工作台面、复数个设于所述工作台面下端面用于所述工作台面在所述机架上滑移的滑轮、设于所述机架上用于配合所述滑轮的滑轨、设于机架上位于所述工作台面下方用于控制所述工作台面在所述机架上滑移的传动电机。

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