CN217751153U - 一种玻璃加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域，具体是一种玻璃加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台上设置有安置槽，所述安置槽内通过轨道组件和第一调节组件设置有两个活动框，所述活动框上通过第二调节组件配合设置有两个夹持组件，通过调节各个夹持组件的位置即可使整体装置能够对不同尺寸类型的玻璃进行夹持，通过设置可翻转的调节板与插杆等配合，使得在对玻璃拐角处进行加工时，加工区域不会被夹持组件所阻挡，整体装置结构简单且操作方便，具有更强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域，具体是一种玻璃加工用夹持装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量支撑原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
玻璃在加工的过程中需要对其进行夹持，后便于对玻璃表面进行一系列的加工处理，现有的玻璃加工用夹持装置难以对不同尺寸的玻璃进行夹持，且夹持部分受到阻挡，不便于对整个玻璃表面进行加工，为此，提出一种玻璃加工用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台上设置有安置槽，所述安置槽内平行设置有两个活动框，所述安置槽两侧分别设置有轨道组件和第一调节组件，所述活动框两端分别与轨道组件及第一调节组件配合连接，所述第一调节组件由于调节两个所述活动框在所述安置槽内的位置，所述轨道组件由于保证活动框移动稳定性，所述活动框底部设置有第二调节组件，所述活动框上对称设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件与所述第二调节组件配合连接，所述第二调节组件由于调节两个所述夹持组件间的距离，所述夹持组件用于对玻璃拐角处进行夹持。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节组件包括设置在所述安置槽一侧中部的第一双向驱动电机及两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆一端分别与第一双向驱动电机两端相连，所述第一螺纹杆另一端通过轴承套与所述安置槽内侧壁配合连接，所述活动框一端底部设置有两个安装板，两个所述安装板间通过第一连接杆设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套与所述第一螺纹杆螺纹配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道组件包括设置在所述安置槽另一侧的导向杆，所述导向杆与所述第一螺纹杆相互平行设置，所述活动框另一端底部通过安装板和第一连接杆设置有滑套，所述滑套配合套接在所述导向杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动框上设置有活动槽，所述第二调节组件包括设置在所述活动框底部中央的第二双向驱动电机及两个分别配合连接在第二双向驱动电机两端的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上配合设置有第二螺纹套，所述夹持组件包括L型板及设置在所述L型板上的调节板，所述L型板内底面设置有支撑板，所述调节板上设置有伸缩件，所述伸缩件底端连接有夹板，所述第二螺纹套外壁通过第二连接杆与所述L型板底部相连，所述第二连接杆杆身穿过活动槽，第二连接杆可在活动槽内移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板端部通过转动连接件与所述L型板顶部配合连接，所述调节板端部设置有第一插槽，所述L型板顶部对应位置处设置有第二插槽，所述第一插槽、第二插槽内共同插接有插杆，所述插杆顶部连接有拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过设置第一调节组件来对两个活动框在安置槽内的位置进行调节，通过设置第二调节组件对活动框上的两个夹持组件间的距离进行调节，使得四个夹持组件能够配合对不同尺寸类型的玻璃进行夹持，通过设置可翻转的调节板与插杆等配合，使得在对玻璃拐角处进行加工时，加工区域不会被夹持组件所阻挡，提高了整体装置的使用灵活性，具有更强的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构俯视图。
图2为本实用新型实施例中活动框的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中夹持组件的结构侧视图。
图4为本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图。
其中：工作台-1，安置槽-2，活动框-3，第一安装套-4，第一双向驱动电机-5，第一螺纹杆-6，安装板-7，第一连接杆-8，第一螺纹套-9，轴承套-10，导向杆-11，滑套-12，夹持组件-13，第二安装套-14，第二双向驱动电机-15，第二螺纹杆-16，第二螺纹套-17，第二连接杆-18，活动槽-19，L型板-20，转动连接件-21，调节板-22，伸缩件-23，支撑板-24，夹板-25，第一插槽-26，第二插槽-27，插杆-28，拉环-29。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1、2，一种玻璃加工用夹持装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有安置槽2，所述安置槽2内平行设置有两个活动框3，所述安置槽2两侧分别设置有轨道组件和第一调节组件，所述活动框3两端分别与轨道组件及第一调节组件配合连接，所述第一调节组件由于调节两个所述活动框3在所述安置槽2内的位置，所述轨道组件由于保证活动框3移动稳定性，所述活动框3底部设置有第二调节组件，所述活动框3上对称设置有两个夹持组件13，两个所述夹持组件13与所述第二调节组件配合连接，所述第二调节组件由于调节两个所述夹持组件13间的距离，所述夹持组件13用于对玻璃拐角处进行夹持，所述工作台1上可连接设置有电源、控制器等部件来满足各调节组件使用需求。
请参阅图1、2，所述第一调节组件包括设置在所述安置槽2一侧中部的第一双向驱动电机5及两个第一螺纹杆6，所述第一双向驱动电机5通过第一安装套4安装固定，两个所述第一螺纹杆6一端分别与第一双向驱动电机5两端相连，所述第一螺纹杆6另一端通过轴承套10与所述安置槽2内侧壁配合连接，所述活动框3一端底部设置有两个安装板7，两个所述安装板7间通过第一连接杆8设置有第一螺纹套9，所述第一螺纹套9与所述第一螺纹杆6螺纹配合连接，所述轨道组件包括设置在所述安置槽2另一侧的导向杆11，所述导向杆11与所述第一螺纹杆6相互平行设置，所述活动框3另一端底部通过安装板7和第一连接杆8设置有滑套12，所述滑套12配合套接在所述导向杆11上，通过导向杆11与滑套12配合。使得活动框3能够稳定的沿着所述导向杆11长度方向中心轴线移动。
实施例二
参阅图1、2、3、4，在实施例一的基础上，所述活动框3上设置有活动槽19，所述第二调节组件包括设置在所述活动框3底部中央的第二双向驱动电机15及两个分别配合连接在第二双向驱动电机15两端的第二螺纹杆16，所述第二双向驱动电机15通过第二安装套14安装固定，所述第二螺纹杆16与所述活动框3相互平行设置，所述第二螺纹杆16上配合设置有第二螺纹套17，所述夹持组件13包括L型板20及设置在所述L型板20上的调节板22，所述L型板20内底面设置有支撑板24，所述支撑板24与所述夹板25相互靠近一端可通过设置弹性垫来防止夹持时对玻璃产生损伤，所述调节板22上设置有伸缩件23，所述伸缩件23底端连接有夹板25，所述第二螺纹套17外壁通过第二连接杆18与所述L型板20底部相连，所述第二连接杆18杆身穿过活动槽19，第二连接杆18可在活动槽19内移动。
请参阅图2、3、4，所述调节板22端部通过转动连接件21与所述L型板20顶部配合连接，所述调节板22端部设置有第一插槽26，所述L型板20顶部对应位置处设置有第二插槽27，所述第一插槽26、第二插槽27内共同插接有插杆28，所述插杆28顶部连接有拉环29，当插杆28同时插入第一插槽26和第二插槽27内时，调节板22与行吧间的相对位置固定，所述伸缩件23可选择为电动伸缩杆或液压伸缩杆等，考虑到伸缩件23自身的移动，所述调节板22上可设置有独立的电源、控制装置等来满足伸缩件23的使用需求。
工作原理：该装置在使用时，根据待加工玻璃形状尺寸来调节各个夹持组件13间的位置，通过第一双向驱动电机5来带动第一螺纹杆6转动，进而带动第一螺纹套9移动来对两个活动框3间的距离进行调节，通过第二双向驱动电机15来带动第二螺纹杆16转动，进而带动第二螺纹杆16移动，进而通过第二连接杆18来对一个活动框3上的两个夹持组件13间的距离进行调节，使玻璃四个拐角处分别置于四个支撑板24上，调节调节板22位置并通过插杆28对调节板22进行位置固定，启动伸缩件23带动夹板25向下与支撑板24配合来对玻璃进行夹持，对玻璃拐角处进行加工时，通过拉环29将插杆28从第一插槽26和第二插槽27内取出，调节调节板22位置时伸缩件23从玻璃拐角处上方脱离即可。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种玻璃加工用夹持装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有安置槽，所述安置槽内平行设置有两个活动框，所述安置槽两侧分别设置有轨道组件和第一调节组件，所述活动框两端分别与轨道组件及第一调节组件配合连接，所述第一调节组件由于调节两个所述活动框在所述安置槽内的位置，所述轨道组件由于保证活动框移动稳定性，所述活动框底部设置有第二调节组件，所述活动框上对称设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件与所述第二调节组件配合连接，所述第二调节组件由于调节两个所述夹持组件间的距离，所述夹持组件用于对玻璃拐角处进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于，所述第一调节组件包括设置在所述安置槽一侧中部的第一双向驱动电机及两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆一端分别与第一双向驱动电机两端相连，所述第一螺纹杆另一端通过轴承套与所述安置槽内侧壁配合连接，所述活动框一端底部设置有两个安装板，两个所述安装板间通过第一连接杆设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套与所述第一螺纹杆螺纹配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于，所述轨道组件包括设置在所述安置槽另一侧的导向杆，所述导向杆与所述第一螺纹杆相互平行设置，所述活动框另一端底部通过安装板和第一连接杆设置有滑套，所述滑套配合套接在所述导向杆上。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于，所述活动框上设置有活动槽，所述第二调节组件包括设置在所述活动框底部中央的第二双向驱动电机及两个分别配合连接在第二双向驱动电机两端的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上配合设置有第二螺纹套，所述夹持组件包括L型板及设置在所述L型板上的调节板，所述L型板内底面设置有支撑板，所述调节板上设置有伸缩件，所述伸缩件底端连接有夹板，所述第二螺纹套外壁通过第二连接杆与所述L型板底部相连，所述第二连接杆杆身穿过活动槽，第二连接杆可在活动槽内移动。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于，所述调节板端部通过转动连接件与所述L型板顶部配合连接，所述调节板端部设置有第一插槽，所述L型板顶部对应位置处设置有第二插槽，所述第一插槽、第二插槽内共同插接有插杆，所述插杆顶部连接有拉环。
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