CN214213720U - 一种基于三轴数控加工的维修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于三轴数控加工的维修平台，包括方形的支撑底座，支撑底座的底部表面两边侧均横向支撑安装有第一支撑垫片，两根第一支撑垫片的两端头处均开设有螺钉孔，螺钉孔的内部均螺纹连接设有紧固螺钉，紧固螺钉的一端与墙体内壁螺纹支撑连接，支撑底座的侧壁表面均卡接设有第二支撑垫片，本实用新型一种基于三轴数控加工的维修平台，通过设有的支撑底座、支撑垫片和螺钉孔，实现对支撑垫片的安装，可根据外部不同的安装方式实现对杆体的支撑连接，设有的支撑垫片、发射器探头和铰接孔将紧固螺钉从端头处端头处放入实现了与墙体外壁的支撑安装。

Description

一种基于三轴数控加工的维修平台

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种基于三轴数控加工的维修平台。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

1）现有的数控加工的维修平台其所要调整的维修方向局限性较大，不便于根据日常需要对需要维修的支撑平台达到同时能够三轴向的位移调整，传统的数控加工维修平台采用的多数人工操作的方式，大大增加了数控操作加工的工作难度；

2）现有的工控维修平台不便于实现对大型工件的位移调整，且调整的幅度较小灵活度较低，无法根据实际用途需要采用不同的维修检测工作，传统的维修过程中维操作难度较大，无法根据单一的电机实现数控加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于三轴数控加工的维修平台，以解决上述背景技术提出的现有的数控加工的维修平台其所要调整的维修方向局限性较大，不便于根据日常需要对需要维修的支撑平台达到同时能够三轴向的位移调整，传统的数控加工维修平台采用的多数人工操作的方式，大大增加了数控操作加工的工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于三轴数控加工的维修平台，包括支撑基座，所述支撑基座的顶端中部竖直支撑安装有限位立板，所述限位立板的侧壁表面两边侧均开设有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔的内部均螺纹支撑连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端竖直螺纹支撑连接有支撑立板，所述支撑立板的侧壁中部竖直支撑安装有第一滑动基座，所述第一滑动基座的外部设置有防护托架，位于防护托架的底端中部竖直支撑安装有纵向调节丝杆，所述纵向调节丝杆的两端头处均支撑安装有固定轴承，所述固定轴承的侧壁通过设有的紧固螺钉与支撑立板的侧壁螺纹支撑连接，位于防护托架的两内壁边侧均竖直支撑安装有滑动导轨，所述滑动导轨的表面均滑动连接设有滑块，所述滑块的一端横向安装有第二滑动基座，所述第二滑动基座的背面中部通过设有的螺纹管与纵向调节丝杆螺纹伸缩连接。

作为本实用新型一种优选方案：位于防护托架的底端中部固定安装有电机固定座，所述电机固定座的一侧固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出端与纵向调节丝杆的顶端传动连接，所述第二滑动基座的顶部两边侧通过横向安装设有的滑动轨道横向滑动连接有牵引滑座，所述牵引滑座的侧壁中部固定安装有用于支撑的维修平台，所述维修平台的一端横向安装有支撑导轨。

作为本实用新型一种优选方案：位于第二滑动基座的侧壁中部还固定支撑安装设有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端横向传动连接有横向调节丝杆，所述横向调节丝杆的中部设有用于滑动牵引移动的横向平移螺纹管，所述横向调节丝杆的其中一端头处通过安装设有的固定轴承与第二滑动基座的一端固定支撑连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述支撑基座的侧壁表面罩接有工作台，所述工作台的中部固定支撑安装有支撑平台，所述支撑平台的一端固定支撑安装有防护罩，所述防护罩，的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接设有维修转盘，所述维修转盘的表面设有若干个连接栓，所述工作台的底部固定安装有第三步进电机，所述第三步进电机的输出端传动连接有平移丝杆，所述平移丝杆的一端与支撑平台的端头位置相对。

作为本实用新型一种优选方案：所述工作台的一侧固定安装有PLC控制器，所述第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和驱动电机均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设有的支撑基座、限位立板和紧固螺栓方便在使用过程中，能够较为便捷的实现对第一滑动基座的支撑，在第一滑动基座的外侧设有的防护托架和滑动导轨，以便在第一步进电机的通电带动下，能够较为便捷实现对端头处设有的抬升机构的稳固牵引，在纵向调节丝杆转动过程中，其中部套接设与的螺纹管势必会牵引这第二滑动基座实现上下牵引移动，在转动上移时，两侧的滑块会牵引着第二滑动基座共同实现位移，起到了良好的限位支撑的作用，在使用时两侧的滑块能够减轻牵引过程中的颠簸，提高上下位移过程中的稳定性，纵向调节丝杆转动时，结合纵向固定轴承，能够较为便捷的将丝杆的转动位移实现限位，使其绕中心转动。

2）通过设有的电机固定座方便安装第一步进电机，在第一步进电机通电转动作用下实现纵向调节丝杆的传动，方便将抬升第二滑动基座，在第二滑动基座的中部设有的牵引滑座和与之相连接的滑动轨道，调节牵引滑座的位置，使其更加便捷的实现三轴维修控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型支撑平台结构示意图；

图4为本实用新型正面结构示意图；

图5为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、支撑基座；2、限位立板；3、紧固螺栓；4、支撑立板；5、第一滑动基座；6、防护托架；7、纵向调节丝杆；8、固定轴承；9、滑动导轨；10、滑块；11、第二滑动基座；12、第一步进电机；13、牵引滑座；14、维修平台；15、支撑导轨；16、第二步进电机；17、横向调节丝杆；18、工作台；19、支撑平台；20、防护罩；21、维修转盘；22、平移丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于三轴数控加工的维修平台，包括支撑基座1支撑基座1的顶端中部竖直支撑安装有限位立板2，限位立板2的侧壁表面两边侧均开设有若干个螺纹孔，若干个螺纹孔的内部均螺纹支撑连接有紧固螺栓3，紧固螺栓3的一端竖直螺纹支撑连接有支撑立板4，支撑立板4的侧壁中部竖直支撑安装有第一滑动基座5，第一滑动基座5的外部设置有防护托架6，位于防护托架6的底端中部竖直支撑安装有纵向调节丝杆7，纵向调节丝杆7的两端头处均支撑安装有固定轴承8，固定轴承8的侧壁通过设有的紧固螺钉与支撑立板4的侧壁螺纹支撑连接，位于防护托架6的两内壁边侧均竖直支撑安装有滑动导轨9，滑动导轨9的表面均滑动连接设有滑块10，滑块10的一端横向安装有第二滑动基座11，第二滑动基座11的背面中部通过设有的螺纹管与纵向调节丝杆7螺纹伸缩连接。

在使用时，首先使用人员需要通过借助支撑基座1、限位立板2和紧固螺栓3进而方便使用人员将侧壁的支撑立板4实现螺纹支撑连接，在支撑立板4的侧壁中部设有的第一滑动基座5和防护托架6，在纵向调节丝杆7转动过程中，其中部套接设与的螺纹管势必会牵引这第二滑动基座11实现上下牵引移动，在转动上移时，两侧的滑块10会牵引着第二滑动基座11共同实现位移，起到了良好的限位支撑的作用，在使用时两侧的滑块10能够减轻牵引过程中的颠簸，提高上下位移过程中的稳定性，纵向调节丝杆7转动时，结合纵向固定轴承8，能够较为便捷的将丝杆的转动位移实现限位，使其绕中心转动。

在本实施例中：位于防护托架6的底端中部固定安装有电机固定座，电机固定座的一侧固定安装有第一步进电机12，第一步进电机12输出端与纵向调节丝杆7的顶端传动连接，第二滑动基座11的顶部两边侧通过横向安装设有的滑动轨道横向滑动连接有牵引滑座13，牵引滑座13的侧壁中部固定安装有用于支撑的维修平台14，维修平台14的一端横向安装有支撑导轨15。

在使用时，首先使用人员通过设有的电机固定座方便安装第一步进电机12，在第一步进电机12通电转动作用下实现纵向调节丝杆7的传动，方便将抬升第二滑动基座11，在第二滑动基座11的中部设有的牵引滑座13和与之相连接的滑动轨道，调节牵引滑座13的位置，使其更加便捷的实现三轴维修控制。

在本实施例中：位于第二滑动基座11的侧壁中部还固定支撑安装设有第二步进电机16，第二步进电机16的输出端横向传动连接有横向调节丝杆17，横向调节丝杆17的中部设有用于滑动牵引移动的横向平移螺纹管，横向调节丝杆17的其中一端头处通过安装设有的固定轴承8与第二滑动基座11的一端固定支撑连接。

在使用时，首先使用人员通过借助第二步进电机16，在第二步进电机16的通电带动作用下，实现了输出端的横向调节丝杆17的驱动，当横向调节丝杆17在传动的时，能够较为便捷的将表面套接设有的横向平移螺纹管沿着横向调节丝杆17进行传动连接，当横向调节丝杆17在沿着直线移动时其外侧安装的滑杆，能够较为便捷实现对该装置的操作。

在本实施例中：支撑基座1的侧壁表面罩接有工作台18，工作台18的中部固定支撑安装有支撑平台19，支撑平台19的一端固定支撑安装有防护罩20，防护罩20，的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接设有维修转盘21，维修转盘21的表面设有若干个连接栓，工作台18的底部固定安装有第三步进电机，第三步进电机的输出端传动连接有平移丝杆22，平移丝杆22的一端与支撑平台19的端头位置相对。

在使用时，首先使用人员需要通过借助工作台18方便对内置的第三步进电机实现固定安装，在第三步进电机的通电带动下，方便将端头处设有的驱动电机起到了较为便捷通电控制，在输出端的带动下，其端头处设有的平移丝杆22，能够较为便捷的实现对驱动端的位移调整。

在本实施例中：工作台18的一侧固定安装有PLC控制器，第一步进电机12、第二步进电机16、第三步进电机和驱动电机均与PLC控制器电性连接，PLC控制器与外接电源电性连接。

通过设有的PLC控制器方便实现数控电子化的控制。

具体使用时：首先使用人员将需要维修处理的物件放置放置在维修转盘21的表面。通过PLC控制器的自动控制下，进而为驱动电机实现通电运行，在驱动电机的通电作用下，进而方便使用人员将端头处设有的维修转盘21实现通电带动，并对其实现旋转，在维修转盘21通电过程中，进而方便使用人员能够较为便捷的实现对端头处设有的维修用工件角度进行调整，并且打开第三步进电机开关，此时第三步进电机通电运行端头处的平移丝杆22转动，在平移丝杆22转动的过程中，平移丝杆22表面的螺纹套管牵引着防护罩20向内侧纵深方向直线平移，在移到指定的位置后停止，工件放置在支撑导轨15的表面，此后使用人员为了方便对其进行抬升，可启动第一步进电机12，在第一步进电机12通电时，输出端带动纵向调节丝杆7实现位移调整，在纵向调节丝杆7进行位移的过程中，其端头处设有的滑块10势必会沿着滑动导轨9实行上下Y轴向的位移变化，达到一定的位置调整后方可停止，此时放置在支撑导轨15上的工件需要调整横向水平移动的方向时，则可启动第二步进电机16，同理在第二步进电机16带动输出端的横向调节调节丝杆17实现转动，其表面上套接的螺纹管直线位移，达到X轴向的水平位移，根据不同的三轴向的调整，方便维修人员根据灵活调整位移的长度实现三轴数控加工的维修，提供一个较为良好的数控维修平台14。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于三轴数控加工的维修平台，包括支撑基座（1），其特征在于，所述支撑基座（1）的顶端中部竖直支撑安装有限位立板（2），所述限位立板（2）的侧壁表面两边侧均开设有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔的内部均螺纹支撑连接有紧固螺栓（3），所述紧固螺栓（3）的一端竖直螺纹支撑连接有支撑立板（4），所述支撑立板（4）的侧壁中部竖直支撑安装有第一滑动基座（5），所述第一滑动基座（5）的外部设置有防护托架（6），位于防护托架（6）的底端中部竖直支撑安装有纵向调节丝杆（7），所述纵向调节丝杆（7）的两端头处均支撑安装有固定轴承（8），所述固定轴承（8）的侧壁通过设有的紧固螺钉与支撑立板（4）的侧壁螺纹支撑连接，位于防护托架（6）的两内壁边侧均竖直支撑安装有滑动导轨（9），所述滑动导轨（9）的表面均滑动连接设有滑块（10），所述滑块（10）的一端横向安装有第二滑动基座（11），所述第二滑动基座（11）的背面中部通过设有的螺纹管与纵向调节丝杆（7）螺纹伸缩连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于三轴数控加工的维修平台，其特征在于：位于防护托架（6）的底端中部固定安装有电机固定座，所述电机固定座的一侧固定安装有第一步进电机（12），所述第一步进电机（12）输出端与纵向调节丝杆（7）的顶端传动连接，所述第二滑动基座（11）的顶部两边侧通过横向安装设有的滑动轨道横向滑动连接有牵引滑座（13），所述牵引滑座（13）的侧壁中部固定安装有用于支撑的维修平台（14），所述维修平台（14）的一端横向安装有支撑导轨（15）。

3.根据权利要求2所述的一种基于三轴数控加工的维修平台，其特征在于：位于第二滑动基座（11）的侧壁中部还固定支撑安装设有第二步进电机（16），所述第二步进电机（16）的输出端横向传动连接有横向调节丝杆（17），所述横向调节丝杆（17）的中部设有用于滑动牵引移动的横向平移螺纹管，所述横向调节丝杆（17）的其中一端头处通过安装设有的固定轴承（8）与第二滑动基座（11）的一端固定支撑连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于三轴数控加工的维修平台，其特征在于：所述支撑基座（1）的侧壁表面罩接有工作台（18），所述工作台（18）的中部固定支撑安装有支撑平台（19），所述支撑平台（19）的一端固定支撑安装有防护罩（20），所述防护罩（20），的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接设有维修转盘（21），所述维修转盘（21）的表面设有若干个连接栓，所述工作台（18）的底部固定安装有第三步进电机，所述第三步进电机的输出端传动连接有平移丝杆（22），所述平移丝杆（22）的一端与支撑平台（19）的端头位置相对。

5.根据权利要求4所述的一种基于三轴数控加工的维修平台，其特征在于：所述工作台（18）的一侧固定安装有PLC控制器，所述第一步进电机（12）、第二步进电机（16）、第三步进电机和驱动电机均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。

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