CN217750783U - 一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有双轴电机，且双轴电机内部的一端设置有散热结构，所述双轴电机的两侧均安装有安装座，所述安装座的内部均安装有打磨轮，所述延展板的底端均安装有插槽，所述插槽的内部均活动设置有插销。本实用新型通过设置有延展结构，处理装置对球墨铸件进行表面处理打磨时，当遇到不同大小的球墨铸件时，通过在摆放台的两侧设置有延展结构，延展结构中的延展板翻动与摆放台平行增加摆放台的摆放面积，从而便于对不同大小的球墨铸件进行摆放，使得该处理装置便于对不同大小的球墨铸件进行打磨，适用性大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及高强度球墨铸件加工技术领域，具体为一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置。
背景技术
球墨铸件是一种带有球状石墨的铸件材料，该材料制成的铸件具有高强度、耐磨损等特点，通常用于生产动力机械设备上的轴体、连杆等组件，该高强度球墨铸件通过相应的加工设备生产出来后，需要使用表面处理装置也就是打磨装置对高强度球墨铸件的表面进行打磨去除表面生产时产生的毛刺，使其更加光滑，高强度球墨铸件打磨时工人将球墨铸件摆放在相应的摆放台上，摆放时需要注意球墨铸件有大有小，单一无法变化的摆放台不便摆放不同的大小的球墨铸件进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的单一无法变化的摆放台不便摆放不同的大小的球墨铸件进行打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有双轴电机，且双轴电机内部的一端设置有散热结构，所述双轴电机的两侧均安装有安装座，所述安装座的内部均安装有打磨轮，且打磨轮的一端均设置有清洁结构，所述支撑座一端的两侧均安装有摆放台，且摆放台的一侧均设置有延展结构，所述延展结构包括延展板，所述延展板铰接安装于摆放台的一侧，所述延展板的底端均安装有插槽，所述插槽的内部均活动设置有插销。
优选的，所述清洁结构包括连接杆，所述连接杆铰接安装于安装座的一端，所述连接杆的内部均安装有清洁毛刷，所述连接杆的一侧均设置有卡座，且卡座的一端与安装座的一端固定。
优选的，所述连接杆的横截面小于卡座的横截面，所述连接杆与卡座之间构成卡合结构。
优选的，所述插销的横截面小于插槽的横截面，所述插销与插槽之间构成卡合结构。
优选的，所述插销设置有两组，两组所述插销关于摆放台的中轴线呈对称分布。
优选的，所述散热结构包括散热座，所述散热座设置于双轴电机内部的一端，所述散热座的内部安装有散热鳍片，所述散热座内部的一端安装有防尘网。
优选的，所述防尘网的横截面小于散热座的横截面，所述防尘网与散热座之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度球墨铸件加工用表面处理装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有延展结构，处理装置对球墨铸件进行表面处理打磨时，当遇到不同大小的球墨铸件时，通过在摆放台的两侧设置有延展结构，延展结构中的延展板翻动与摆放台平行增加摆放台的摆放面积，从而便于对不同大小的球墨铸件进行摆放，使得该处理装置便于对不同大小的球墨铸件进行打磨，适用性大大增加；
(2)通过设置有清洁结构，处理装置两侧的打磨轮对球墨铸件进行加工时，随着加工时间的增加打磨轮的表面易粘附灰尘和杂质，通过在打磨轮的一侧设置有清洁结构，清洁结构中的清洁毛刷可以对转动的打磨轮进行一个清洁，使得打磨轮保持一定的洁净，实现了该处理装置便于对打磨轮进行清洁，使用更加方便；
(3)通过设置有散热结构，处理装置使用时通过双轴电机驱动打磨轮对球墨铸件表面毛刺进行修理，双轴电机使用时双轴电机内部一端的散热鳍片会将双轴电机中的热量快速的导出，使得该双轴电机的散热效果大大提高，有效的延长了该双轴电机的使用寿命，不易因双轴电机的高温造成双轴电机的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的清洁结构立体结构示意图；
图5为本实用新型的后视结构示意图。
图中：1、双轴电机；2、清洁结构；201、卡座；202、清洁毛刷；203、连接杆；3、打磨轮；4、摆放台；5、支撑座；6、延展结构；601、延展板；602、插槽；603、插销；7、安装座；8、散热结构；801、防尘网；802、散热鳍片；803、散热座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，包括支撑座5，支撑座5的顶端安装有双轴电机1，且双轴电机1内部的一端设置有散热结构8，双轴电机1的两侧均安装有安装座7，安装座7的内部均安装有打磨轮3，且打磨轮3的一端均设置有清洁结构2，支撑座5一端的两侧均安装有摆放台4，且摆放台4的一侧均设置有延展结构6，延展结构6包括延展板601，延展板601铰接安装于摆放台4的一侧，延展板601的底端均安装有插槽602，插槽602的内部均活动设置有插销603；
插销603的横截面小于插槽602的横截面，插销603与插槽602之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对延展板601进行组装或是拆装，使用更加方便；
插销603设置有两组，两组插销603关于摆放台4的中轴线呈对称分布，两组插销603使得该延展板601的组装更加牢固；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，则转动延展板601使其与摆放台4平行，接着推动插销603使其卡入到延展板601底端的插槽602中即可将摆放台4的使用面积扩大进行使用，从而便于对不同大小的球墨铸件进行更好的加工，不需要时则拉动插销603使其脱离插槽602即可放下延展板601。
清洁结构2包括连接杆203，连接杆203铰接安装于安装座7的一端，连接杆203的内部均安装有清洁毛刷202，连接杆203的一侧均设置有卡座201，且卡座201的一端与安装座7的一端固定；
连接杆203的横截面小于卡座201的横截面，连接杆203与卡座201之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对清洁毛刷202进行一个稳固的定位，对打磨轮3的清洁效果更好；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，对打磨轮3进行清洁时，掰动清洁毛刷202使其脱离卡合在安装座7一端的卡座201中固定好清洁毛刷202的位置，后清洁毛刷202对转动的打磨轮3进行清洁去除打磨轮3表面粘附的杂质和碎屑，清洁完成后完成反向推动清洁毛刷202使得清洁毛刷202一侧的连接杆203脱离卡座201卡合在安装座7的外部即可正常使用打磨轮3。
散热结构8包括散热座803，散热座803设置于双轴电机1内部的一端，散热座803的内部安装有散热鳍片802，散热座803内部的一端安装有防尘网801；
防尘网801的横截面小于散热座803的横截面，防尘网801与散热座803之间构成卡合结构，卡合结构的设计可以向上抽动防尘网801使其脱离散热座803对防尘网801进行清洁，使用效果更好；
具体地，如图5所示，使用时，双轴电机1内部的一端设置有散热鳍片802将双轴电机1运作时其内部的热量快速的导出，避免双轴电机1产生高温，热量导出的同时散热座803的内部安装有防尘网801进行防尘，避免灰尘落入到散热座803的表面影响散热鳍片802的散热。
工作原理：使用时该表面处理装置外接电源，接着开启双轴电机1的电源带动安装座7内部的打磨轮3转动，接着根据实际需求对摆放台4的使用面积进行扩展，若需要增加摆放台4的使用面积时则转动延展板601使其与摆放台4平行，接着推动插销603使其卡入到延展板601底端的插槽602中将摆放台4的使用面积扩大好，接着取来需要打磨的球墨铸件使其摆放到摆放台4的上方，工人控制变换球墨铸件的位置角度贴合到转动的打磨轮3完成表面处理打磨，处理完成后即可放下该球墨铸件拿取新的球墨铸件再次加工，加工过程中双轴电机1产生相应的热量，通过在双轴电机1内部的一端设置有散热鳍片802将双轴电机1内部的热量快速的导出，避免双轴电机1产生高温，后当需要对打磨轮3进行清洁时，则掰动清洁毛刷202使其脱离卡合在安装座7一端的卡座201中固定好位置，后清洁毛刷202对转动的打磨轮3进行清洁去除打磨轮3表面粘附的杂质和碎屑，最终完成该高强度球墨铸件加工用表面处理装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，包括支撑座(5)，其特征在于：所述支撑座(5)的顶端安装有双轴电机(1)，且双轴电机(1)内部的一端设置有散热结构(8)，所述双轴电机(1)的两侧均安装有安装座(7)，所述安装座(7)的内部均安装有打磨轮(3)，且打磨轮(3)的一端均设置有清洁结构(2)，所述支撑座(5)一端的两侧均安装有摆放台(4)，且摆放台(4)的一侧均设置有延展结构(6)，所述延展结构(6)包括延展板(601)，所述延展板(601)铰接安装于摆放台(4)的一侧，所述延展板(601)的底端均安装有插槽(602)，所述插槽(602)的内部均活动设置有插销(603)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，其特征在于：所述清洁结构(2)包括连接杆(203)，所述连接杆(203)铰接安装于安装座(7)的一端，所述连接杆(203)的内部均安装有清洁毛刷(202)，所述连接杆(203)的一侧均设置有卡座(201)，且卡座(201)的一端与安装座(7)的一端固定。
3.根据权利要求2所述的一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，其特征在于：所述连接杆(203)的横截面小于卡座(201)的横截面，所述连接杆(203)与卡座(201)之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，其特征在于：所述插销(603)的横截面小于插槽(602)的横截面，所述插销(603)与插槽(602)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，其特征在于：所述插销(603)设置有两组，两组所述插销(603)关于摆放台(4)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，其特征在于：所述散热结构(8)包括散热座(803)，所述散热座(803)设置于双轴电机(1)内部的一端，所述散热座(803)的内部安装有散热鳍片(802)，所述散热座(803)内部的一端安装有防尘网(801)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度球墨铸件加工用表面处理装置，其特征在于：所述防尘网(801)的横截面小于散热座(803)的横截面，所述防尘网(801)与散热座(803)之间构成卡合结构。
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