CN217748488U - 一种高空管路清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高空管路清扫装置，属于管路清扫技术领域。该装置包括移动组件和清扫组件，移动组件包括小车、推柄、电动升降杆和吸尘器，小车的底部四角均设置有万向轮，推柄固定连接于小车的一侧，电动升降杆垂直设置于小车的顶部，吸尘器设置于电动升降杆的一侧，电动升降杆的顶部一侧固定连接有支架，清扫组件设置于支架的下方，清扫组件包括连接架、清扫板、清扫管和装配板，连接架的两端与清扫板的两侧固定连接，清扫管设置有两个，装配板的外侧等距阵列设置有清扫条，工作人员在地面可操作该装置进行高空管路清扫作业，装置移动灵活，高度调整简单，消除了升降车平台操作复杂、人员坠落、机械伤害等安全隐患。

Description

一种高空管路清扫装置

技术领域

本实用新型涉及管路清扫技术领域，具体而言，涉及一种高空管路清扫装置。

背景技术

烟草行业的生产车间为保证流水线作业，很多设备往往立体布局并通过气力输送设备互相连接，气力输送不仅用来输送烟丝、烟叶、烟梗,还能实现松散、去杂、分叶、干燥、冷却等工艺目的，已经成为卷烟厂卷烟生产连续化、自动化不可缺少的重要的专业装置，因此生产车间内架空设置的设备较多，连接各设备的管路一般架设在车间的高空位置，高空管路涉及压缩空气、真空、蒸汽和水路管线，尤其在动力车间空压站房设备进行正负压空气供应，会造成空气的快速流通，会使大量的灰尘附着在管路的上方。现有技术中需要工作人员采用升降车平台登高进行手动清扫，升降车平台提交较大，操作复杂，且劳动强度大，也有人员坠落、机械伤害等安全隐患。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供的一种高空管路清扫装置，结构新颖，构思巧妙，工作人员在地面可操作该装置进行高空管路清扫作业，装置移动灵活，高度调整简单，消除了升降车平台操作复杂、人员坠落、机械伤害等安全隐患。

本实用新型是这样实现的：

一种高空管路清扫装置，包括移动组件和清扫组件，所述移动组件包括小车、推柄、电动升降杆和吸尘器，所述小车的底部四角均设置有万向轮，所述推柄固定连接于所述小车的一侧，所述推柄的顶部设置有控制板，所述电动升降杆垂直设置于所述小车的顶部，所述吸尘器设置于所述电动升降杆的一侧，所述电动升降杆和所述吸尘器均与所述控制板电性连接，所述电动升降杆的顶部一侧固定连接有支架，所述吸尘器的吸风口连接有吸尘管，所述清扫组件设置于所述支架的下方，所述清扫组件包括连接架、清扫板、清扫管和装配板，所述连接架呈“U”字形结构，所述连接架的两端与所述清扫板的两侧固定连接，所述清扫管设置有两个，且对称设置于所述清扫板的下方，所述清扫管的下端面对称开设有至少四个装配槽，所述装配板安装于所述装配槽的内部，所述装配板的外侧等距阵列设置有清扫条。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接架上设置有清扫电机，所述清扫电机与所述控制板电性连接，所述清扫电机的下方设置有主动齿轮，所述清扫电机的输出轴与所述主动齿轮的中心固定连接，所述主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合，所述从动齿轮的中心分别于所述清扫管的中心相对应。

在本实用新型的一种实施例中，所述清扫管的顶端依次贯穿所述清扫板和所述从动齿轮后设置有旋转接头，所述清扫管与所述清扫板转动连接，所述清扫管与所述从动齿轮固定连接，所述吸尘管远离所述吸尘器的一端依次贯穿所述电动升降杆和支架后与所述旋转接头固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架的顶部设置有减速电机，所述减速电机与所述控制板电性连接，所述减速电机的输出端贯穿所述支架后与所述连接架的顶部固定连接，所述支架上开设有限位槽，所述限位槽呈半圆弧形设置，所述支架的顶部设置有限位柱，所述限位柱滑动连接于所述限位槽的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述装配槽呈“T”字形结构，所述装配槽沿所述清扫管的中心轴方向延伸，所述装配板的数量与所述装配槽的数量相等，所述装配板与所述装配槽间隙配合，所述装配板滑动连接于所述装配槽的内部。

在本实用新型的一种实施例中，相邻的两个所述装配槽之间开设有吸灰口，所述吸灰口与所述清扫管的内部连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述装配槽的内部开设有螺纹孔，所述装配板的一侧设置有装配螺栓，所述装配螺栓贯穿所述装配板后与所述螺纹孔螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘管采用弹簧式软管，所述清扫条采用橡胶材质。

本实用新型通过上述设计得到的一种高空管路清扫装置，其有益效果是：

(1)工作人员在地面可操作该装置进行高空管路清扫作业，装置移动灵活，高度调整简单，消除了升降车平台操作复杂、人员坠落、机械伤害等安全隐患；

(2)通过设置的减速电机，可以带动连接架旋转，可以对清扫板的角度进行调整，以满足生产车间内不同角度的管道清扫需求，同时通过设置的限位柱和弧形限位槽，可以对连接架的旋转角度起到限位作用，避免连接架旋转过度，造成吸尘管折弯损坏；

(3)安装有橡胶清扫条的装配板插接固定在装配槽的内部，并使用装配螺栓进行固定，安装拆卸方便，便于橡胶清扫条的快速更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种高空管路清扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的清扫组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的支架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的清扫管的剖视结构示意图；

图中：100、移动组件；101、小车；1011、万向轮；102、推柄；1021、控制板；103、电动升降杆；1031、支架；1032、减速电机；1033、限位槽；104、吸尘器；1041、吸尘管；200、清扫组件；201、连接架；2011、清扫电机；2012、主动齿轮；2013、从动齿轮；2014、旋转接头；2015、限位柱；202、清扫板； 203、清扫管；2031、装配槽；2032、螺纹孔；2033、吸灰口；204、装配板；2041、清扫条；2042、装配螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参照附图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高空管路清扫装置，包括移动组件100和清扫组件200，移动组件100包括小车101、推柄102、电动升降杆103和吸尘器104，小车101的底部四角均设置有万向轮1011，万向轮1011带有自刹车组件，使小车101方便移动，推柄102固定连接于小车101 的一侧，推柄102的顶部设置有控制板1021，推柄102用于工作人员推动小车 101前进，控制板1021上设置有开关按钮，用于控制各动力件启停，操作简单，电动升降杆103垂直设置于小车101的顶部，电动升降杆103用于带动清扫组件 200上下移动，吸尘器104设置于电动升降杆103的一侧，吸尘器104采用工业专用大吸力型，保证管路清扫的效果，防止灰尘飞扬影响其他生产系统，电动升降杆103和吸尘器104均与控制板1021电性连接，电动升降杆103的顶部一侧固定连接有支架1031，吸尘器104的吸风口连接有吸尘管1041，清扫组件200 设置于支架1031的下方，支架1031用于将清扫组件200和电动升降杆103的端部连接成整体，清扫组件200包括连接架201、清扫板202、清扫管203和装配板204，连接架201呈“U”字形结构，连接架201的两端与清扫板202的两侧固定连接，清扫管203设置有两个，且对称设置于清扫板202的下方，两个清扫管203分别用于高空管路两侧的清扫作业，清扫管203的下端面对称开设有至少四个装配槽2031，装配板204安装于装配槽2031的内部，装配板204的外侧等距阵列设置有清扫条2041，清扫条2041通过装配板204安装至装配槽2031上，拆装方便，便于清扫条2041的快速更换。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，连接架201上设置有清扫电机 2011，清扫电机2011与控制板1021电性连接，清扫电机2011的下方设置有主动齿轮2012，清扫电机2011的输出轴与主动齿轮2012的中心固定连接，主动齿轮2012的两侧均设置有从动齿轮2013，两个从动齿轮2013均与主动齿轮2012 相啮合，从动齿轮2013的中心分别于清扫管203的中心相对应，清扫管203的顶端依次贯穿清扫板202和从动齿轮2013后设置有旋转接头2014，清扫管203 与清扫板202转动连接，清扫管203与从动齿轮2013固定连接，清扫电机2011 通过两组齿轮的啮合，带动清扫管203转动，清扫条2041将高空管路上沉积的灰尘清扫下来，吸尘管1041远离吸尘器104的一端依次贯穿电动升降杆103和支架1031后与旋转接头2014固定连接，旋转接头2014在不影响清扫管203转动的情况下实现了密封连接的作用。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，支架1031的顶部设置有减速电机1032，减速电机1032与控制板1021电性连接，减速电机1032的输出端贯穿支架1031后与连接架201的顶部固定连接，支架1031上开设有限位槽1033，限位槽1033呈半圆弧形设置，支架1031的顶部设置有限位柱2015，限位柱2015 滑动连接于限位槽1033的内部，减速电机1032可带动连接架201转向至不同角度，以适应生产车间内不同走向的管道清扫需求，另外，限位柱2015与限位槽 1033的配合也防止了连接架201旋转过度造成吸尘管1041折弯损坏。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，装配槽2031呈“T”字形结构，装配槽2031沿清扫管203的中心轴方向延伸，装配板204的数量与装配槽2031 的数量相等，装配板204与装配槽2031间隙配合，装配板204滑动连接于装配槽2031的内部，装配板204在清扫管203端部插入至装配槽2031内，拆装简单，同时对装配板204的限位稳定牢固。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，相邻的两个装配槽2031之间开设有吸灰口2033，吸灰口2033与清扫管203的内部连通，清扫管203的底端为密封结构，清扫下来的灰尘通过吸灰口2033负压抽吸进入清扫管203的内部，再通过顶端的旋转接头2014导入至吸尘管1041内。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，装配槽2031的内部开设有螺纹孔2032，装配板204的一侧设置有装配螺栓2042，装配螺栓2042贯穿装配板 204后与螺纹孔2032螺纹连接，装配螺栓2042用于固定装配板204的作用。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，吸尘管1041采用弹簧式软管，强度高，适用于本装置不断伸缩的工况需求，使用寿命长，清扫条2041采用橡胶材质，橡胶材质韧性好，弹性大，不会对管道表面造成伤害。

具体的，该一种高空管路清扫装置的工作原理是：使用时，首先将带有清扫条2041的装配板204插入至清扫管203外壁的装配槽2031内，并通过装配螺栓 2042固定，然后手握推柄102，将小车101移动至作业区域附近，通过操作控制板1021，将电动升降机向上伸出，再调整小车101位置，使清扫板202移动至高空管路上方，再控制电动升降机下移，使两个吸尘管1041位于高空管路的两侧，然后同时开启吸尘器104和清扫电机2011，清扫电机2011驱动主动齿轮2012 旋转，从而通过啮合的从动齿轮2013带动清扫管203旋转，旋转过程中，清扫条2041将管道上的灰尘清扫下来，并通过吸灰口2033负压抽吸进入清扫管203 内部，再由清扫管203顶部的旋转接头2014导入至吸尘管1041内，最终由吸尘器104收集，沿车间高空管路的走向推动小车101并启动减速电机1032调整连接架201的角度，完成规定区域的高空管路清扫任务。

需要说明的是，电动升降杆103、减速电机1032、吸尘器104和清扫电机 2011的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

需要说明的是，电动升降杆103、减速电机1032、吸尘器104和清扫电机 2011的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高空管路清扫装置，其特征在于，包括移动组件(100)和清扫组件(200)，所述移动组件(100)包括小车(101)、推柄(102)、电动升降杆(103)和吸尘器(104)，所述小车(101)的底部四角均设置有万向轮(1011)，所述推柄(102)固定连接于所述小车(101)的一侧，所述推柄(102)的顶部设置有控制板(1021)，所述电动升降杆(103)垂直设置于所述小车(101)的顶部，所述吸尘器(104)设置于所述电动升降杆(103)的一侧，所述电动升降杆(103)和所述吸尘器(104)均与所述控制板(1021)电性连接，所述电动升降杆(103)的顶部一侧固定连接有支架(1031)，所述吸尘器(104)的吸风口连接有吸尘管(1041)，所述清扫组件(200)设置于所述支架(1031)的下方，所述清扫组件(200)包括连接架(201)、清扫板(202)、清扫管(203)和装配板(204)，所述连接架(201)呈“U”字形结构，所述连接架(201)的两端与所述清扫板(202)的两侧固定连接，所述清扫管(203)设置有两个，且对称设置于所述清扫板(202)的下方，所述清扫管(203)的下端面对称开设有至少四个装配槽(2031)，所述装配板(204)安装于所述装配槽(2031)的内部，所述装配板(204)的外侧等距阵列设置有清扫条(2041)。

2.根据权利要求1所述的一种高空管路清扫装置，其特征在于，所述连接架(201)上设置有清扫电机(2011)，所述清扫电机(2011)与所述控制板(1021)电性连接，所述清扫电机(2011)的下方设置有主动齿轮(2012)，所述清扫电机(2011)的输出轴与所述主动齿轮(2012)的中心固定连接，所述主动齿轮(2012)的两侧均设置有从动齿轮(2013)，两个所述从动齿轮(2013)均与所述主动齿轮(2012)相啮合，所述从动齿轮(2013)的中心分别于所述清扫管(203)的中心相对应。

3.根据权利要求2所述的一种高空管路清扫装置，其特征在于，所述清扫管(203)的顶端依次贯穿所述清扫板(202)和所述从动齿轮(2013)后设置有旋转接头(2014)，所述清扫管(203)与所述清扫板(202)转动连接，所述清扫管(203)与所述从动齿轮(2013)固定连接，所述吸尘管(1041)远离所述吸尘器(104)的一端依次贯穿所述电动升降杆(103)和支架(1031)后与所述旋转接头(2014)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高空管路清扫装置，其特征在于，所述支架(1031)的顶部设置有减速电机(1032)，所述减速电机(1032)与所述控制板(1021)电性连接，所述减速电机(1032)的输出端贯穿所述支架(1031)后与所述连接架(201)的顶部固定连接，所述支架(1031)上开设有限位槽(1033)，所述限位槽(1033)呈半圆弧形设置，所述支架(1031)的顶部设置有限位柱(2015)，所述限位柱(2015)滑动连接于所述限位槽(1033)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高空管路清扫装置，其特征在于，所述装配槽(2031)呈“T”字形结构，所述装配槽(2031)沿所述清扫管(203)的中心轴方向延伸，所述装配板(204)的数量与所述装配槽(2031)的数量相等，所述装配板(204)与所述装配槽(2031)间隙配合，所述装配板(204)滑动连接于所述装配槽(2031)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高空管路清扫装置，其特征在于，相邻的两个所述装配槽(2031)之间开设有吸灰口(2033)，所述吸灰口(2033)与所述清扫管(203)的内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种高空管路清扫装置，其特征在于，所述装配槽(2031)的内部开设有螺纹孔(2032)，所述装配板(204)的一侧设置有装配螺栓(2042)，所述装配螺栓(2042)贯穿所述装配板(204)后与所述螺纹孔(2032)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种高空管路清扫装置，其特征在于，所述吸尘管(1041)采用弹簧式软管，所述清扫条(2041)采用橡胶材质。

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