CN217738854U - 一种纸张生产加工用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸张生产加工用检测装置，涉及纸张检测装置技术领域，包括基座部件和检测机构，所述基座部件的一端上方设置有螺栓装配的出料组件；本实用新型主要是利用气缸与气缸伸缩杆的相互作用下，使得升降基板能够根据纸张的厚度，硬度进行自适应的调节起来，而且在升降基板两端连接的传感轴座连接的测量滚轴，这样使得测量滚轴能够对于纸张的韧性进行有效的测量，由于传感球座是多孔状的凹状构造，其中传感球座连接有多组的测量滚珠在接触纸张时，能够对于纸张达到深度检测的效果，以满足对于产品平整程度的测量，从而提升了设备对于测量纸张的广泛程度，降低了设备对于检测多种纸张的成本。

Description

一种纸张生产加工用检测装置

技术领域

本实用新型涉及纸张检测装置技术领域，尤其涉及一种纸张生产加工用检测装置。

背景技术

在对图像形成装置进行手动供纸时等，用户不掌握使用的纸张的厚度的情况，若基于不合适的纸张的厚度设定进行图像形成动作，则有产生纸张，图像向纸张的转印、图像的定影性产生问题的可能性，因而需要对于纸张进行检测。

现有的纸张检测装置在使用过程中，难以对多种硬度韧性的纸张进行检测，会产品检测成本过高等问题，因此，本实用新型提出一种纸张生产加工用检测装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种纸张生产加工用检测装置，该纸张生产加工用检测装置主要是利用气缸与气缸伸缩杆的相互作用下，使得升降基板能够根据纸张的厚度，硬度进行自适应的调节起来，而且在升降基板两端连接的传感轴座连接的测量滚轴，这样使得测量滚轴能够对于纸张的韧性进行有效的测量，由于传感球座是多孔状的凹状构造，其中传感球座连接有多组的测量滚珠在接触纸张时，能够对于纸张达到深度检测的效果，以满足对于产品平整程度的测量，从而提升了设备对于测量纸张的广泛程度，降低了设备对于检测多种纸张的成本。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纸张生产加工用检测装置，包括基座部件和检测机构，所述基座部件的一端上方设置有螺栓装配的出料组件，所述基座部件的另一端上方设置有螺栓装配的收料构件，所述基座部件的顶侧设置有螺栓装配的检测机构，且所述检测机构的一端上方设置有切割组件；

所述检测机构包括螺栓基板、底套座、导流棒、气缸座、侧接架、控制面板、气缸体、推杆、升降基板、伸缩杆、传感轴座、测量滚轴、传感球座和测量滚珠，所述螺栓基板螺栓连接在所述基座部件的顶侧，所述螺栓基板的上方设置有底套座，且所述底套座的内边侧设置有导流棒，所述底套座的顶侧设置有气缸座，所述气缸座的一侧通过侧接架支撑有控制面板，所述气缸座的上方设置有输出端连接推杆的气缸体，且所述推杆的一端设置有连接伸缩杆的升降基板，所述升降基板的两侧下方设置有两组传感轴座，且所述传感轴座的内侧轴承连接有测量滚轴，所述升降基板的底侧设置有传感球座，且所述传感球座的下方套接有测量滚珠。

进一步改进于，所述气缸座与升降基板相互平行，所述底套座与导流棒对称分布于气缸座，所述传感轴座与测量滚轴对称分布在所述升降基板的两端，所述测量滚珠呈球形结构。

进一步改进于，所述基座部件包括减压垫、柜体和凹凸台，所述减压垫的顶侧设置有柜体，且所述柜体的顶侧设置有凹凸台，所述凹凸台呈中间底两端高的构造分布。

进一步改进于，所述出料组件包括平行支架、轴承座、出料杆和第一导流夹杆，所述平行支架设置在所述凹凸台的一端上方，所述平行支架的顶部内侧设置有轴承座，且所述轴承座的内侧设置有出料杆，所述平行支架的底部内侧设置有第一导流夹杆。

进一步改进于，所述切割组件包括上侧盒、电磁滑杆、电磁滑套、刀座和切割刀，所述上侧盒螺栓连接在所述气缸座的一端上方，所述上侧盒上通过电磁滑杆滑动连接有电磁滑套，所述电磁滑套的一侧通过刀座插接有切割刀。

进一步改进于，所述收料构件包括高低架、第二导流夹杆、电动机、轴承盘座和收料轴，所述高低架设置在所述凹凸台的另一端上方，所述高低架的底部内侧设置有第二导流夹杆，所述高低架的高端外侧设置有电动机，且所述电动机的输出端贯穿所述高低架的高端连接有轴承盘座，所述轴承盘座的一侧设置有收料轴。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用气缸与气缸伸缩杆的相互作用下，使得升降基板能够根据纸张的厚度，硬度进行自适应的调节起来，而且在升降基板两端连接的传感轴座连接的测量滚轴，这样使得测量滚轴能够对于纸张的韧性进行有效的测量，由于传感球座是多孔状的凹状构造，其中传感球座连接有多组的测量滚珠在接触纸张时，能够对于纸张达到深度检测的效果，以满足对于产品平整程度的测量，从而提升了设备对于测量纸张的广泛程度，降低了设备对于检测多种纸张的成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的切割组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的测量滚轴与测量滚珠立体结构示意图。

其中：1、基座部件；101、减压垫；102、柜体；103、凹凸台；2、出料组件；201、平行支架；202、轴承座；203、出料杆；204、第一导流夹杆；3、检测机构；301、螺栓基板；302、底套座；303、导流棒；304、气缸座；305、侧接架；306、控制面板；307、气缸体；308、推杆；309、升降基板；3010、伸缩杆；3011、传感轴座；3012、测量滚轴；3013、传感球座；3014、测量滚珠；4、切割组件；401、上侧盒；402、电磁滑杆；403、电磁滑套；404、刀座；405、切割刀；5、收料构件；501、高低架；502、第二导流夹杆；503、电动机；504、轴承盘座；505、收料轴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种纸张生产加工用检测装置，包括基座部件1和检测机构3，基座部件1的一端上方设置有螺栓装配的出料组件2，基座部件1的另一端上方设置有螺栓装配的收料构件5，基座部件1的顶侧设置有螺栓装配的检测机构3，且检测机构3的一端上方设置有切割组件4；

检测机构3包括螺栓基板301、底套座302、导流棒303、气缸座304、侧接架305、控制面板306、气缸体307、推杆308、升降基板309、伸缩杆3010、传感轴座3011、测量滚轴3012、传感球座3013和测量滚珠3014，螺栓基板301螺栓连接在基座部件1的顶侧，螺栓基板301的上方设置有底套座302，且底套座302的内边侧设置有导流棒303，底套座302的顶侧设置有气缸座304，气缸座304的一侧通过侧接架305支撑有控制面板306，气缸座304的上方设置有输出端连接推杆308的气缸体307，且推杆308的一端设置有连接伸缩杆3010的升降基板309，升降基板309的两侧下方设置有两组传感轴座3011，且传感轴座3011的内侧轴承连接有测量滚轴3012，升降基板309的底侧设置有传感球座3013，且传感球座3013的下方套接有测量滚珠3014。

气缸座304与升降基板309相互平行，底套座302与导流棒303对称分布于气缸座304，传感轴座3011与测量滚轴3012对称分布在升降基板309的两端，测量滚珠3014呈球形结构。

本实施例中，当纸张经过第一导流夹杆204运行出去后，接着经过底套座302内侧的导流棒303进行导流输入，通过启动气缸座304上方的气缸体307输出动力带动升降基板309下降，使得传感轴座3011与测量滚轴3012接触到纸张，这样测量滚轴3012能够与传感器的配合下对于纸张的强度进行有效的检测，而且传感球座3013与测量滚珠3014的相互配合下，能够对于纸张的平整状态进行测量的效果，这样使得数据通过气缸座304一侧的侧接架305上的控制面板306对于产品的数据进行观察。

基座部件1包括减压垫101、柜体102和凹凸台103，减压垫101的顶侧设置有柜体102，且柜体102的顶侧设置有凹凸台103，凹凸台103呈中间底两端高的构造分布。

本实施例中，首先，将安装有减压垫101的柜体102放置的加工的的地点，并在柜体102的顶侧安装有中间底两端高构造的凹凸台103，以便于纸张的运行，和安装出料组件2与检测机构3。

出料组件2包括平行支架201、轴承座202、出料杆203和第一导流夹杆204，平行支架201设置在凹凸台103的一端上方，平行支架201的顶部内侧设置有轴承座202，且轴承座202的内侧设置有出料杆203，平行支架201的底部内侧设置有第一导流夹杆204。

本实施例中，在凹凸台103的一端上方螺栓连接平行支架201，通过平行支架201顶部内侧轴承座202连接的出料杆203使得纸张输出，这样纸张接着经过平行支架201底部内侧的第一导流夹杆204夹持运行出去，以达到输出的效果。

切割组件4包括上侧盒401、电磁滑杆402、电磁滑套403、刀座404和切割刀405，上侧盒401螺栓连接在气缸座304的一端上方，上侧盒401上通过电磁滑杆402滑动连接有电磁滑套403，电磁滑套403的一侧通过刀座404插接有切割刀405。

本实施例中，当产品收卷完成后，启动上侧盒401上的电磁滑杆402输出动力带动电磁滑套403进行滑动，滑动的电磁滑套403带动刀座404一侧的切割刀405在滑动切割下，将纸卷进行切割完成。

收料构件5包括高低架501、第二导流夹杆502、电动机503、轴承盘座504和收料轴505，高低架501设置在凹凸台103的另一端上方，高低架501的底部内侧设置有第二导流夹杆502，高低架501的高端外侧设置有电动机503，且电动机503的输出端贯穿高低架501的高端连接有轴承盘座504，轴承盘座504的一侧设置有收料轴505。

本实施例中，当纸张检测完成后，通过另一端的导流棒303输出，使得纸张经过高低架501内侧的第二导流夹杆502输入，这样纸张通过第二导流夹杆502输入绕接在收料轴505，这样通过电动机503的持续输出下，带动轴承盘座504一侧的收料轴505转动，使得纸张进行持续的收料收卷起来。

该纸张生产加工用检测装置的工作原理是：首先，将安装有减压垫101的柜体102放置的加工的的地点，并在柜体102的顶侧安装有中间底两端高构造的凹凸台103，以便于纸张的运行，和安装出料组件2与检测机构3，在凹凸台103的一端上方螺栓连接平行支架201，通过平行支架201顶部内侧轴承座202连接的出料杆203使得纸张输出，这样纸张接着经过平行支架201底部内侧的第一导流夹杆204夹持运行出去，以达到输出的效果，当纸张经过第一导流夹杆204运行出去后，接着经过底套座302内侧的导流棒303进行导流输入，通过启动气缸座304上方的气缸体307输出动力带动升降基板309下降，使得传感轴座3011与测量滚轴3012接触到纸张，这样测量滚轴3012能够与传感器的配合下对于纸张的强度进行有效的检测，而且传感球座3013与测量滚珠3014的相互配合下，能够对于纸张的平整状态进行测量的效果，这样使得数据通过气缸座304一侧的侧接架305上的控制面板306对于产品的数据进行观察，当纸张检测完成后，通过另一端的导流棒303输出，使得纸张经过高低架501内侧的第二导流夹杆502输入，这样纸张通过第二导流夹杆502输入绕接在收料轴505，这样通过电动机503的持续输出下，带动轴承盘座504一侧的收料轴505转动，使得纸张进行持续的收料收卷起来，当产品收卷完成后，启动上侧盒401上的电磁滑杆402输出动力带动电磁滑套403进行滑动，滑动的电磁滑套403带动刀座404一侧的切割刀405在滑动切割下，将纸卷进行切割完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纸张生产加工用检测装置，包括基座部件(1)和检测机构(3)，其特征在于：所述基座部件(1)的一端上方设置有螺栓装配的出料组件(2)，所述基座部件(1)的另一端上方设置有螺栓装配的收料构件(5)，所述基座部件(1)的顶侧设置有螺栓装配的检测机构(3)，且所述检测机构(3)的一端上方设置有切割组件(4)；

所述检测机构(3)包括螺栓基板(301)、底套座(302)、导流棒(303)、气缸座(304)、侧接架(305)、控制面板(306)、气缸体(307)、推杆(308)、升降基板(309)、伸缩杆(3010)、传感轴座(3011)、测量滚轴(3012)、传感球座(3013)和测量滚珠(3014)，所述螺栓基板(301)螺栓连接在所述基座部件(1)的顶侧，所述螺栓基板(301)的上方设置有底套座(302)，且所述底套座(302)的内边侧设置有导流棒(303)，所述底套座(302)的顶侧设置有气缸座(304)，所述气缸座(304)的一侧通过侧接架(305)支撑有控制面板(306)，所述气缸座(304)的上方设置有输出端连接推杆(308)的气缸体(307)，且所述推杆(308)的一端设置有连接伸缩杆(3010)的升降基板(309)，所述升降基板(309)的两侧下方设置有两组传感轴座(3011)，且所述传感轴座(3011)的内侧轴承连接有测量滚轴(3012)，所述升降基板(309)的底侧设置有传感球座(3013)，且所述传感球座(3013)的下方套接有测量滚珠(3014)。

2.根据权利要求1所述的一种纸张生产加工用检测装置，其特征在于：所述气缸座(304)与升降基板(309)相互平行，所述底套座(302)与导流棒(303)对称分布于气缸座(304)，所述传感轴座(3011)与测量滚轴(3012)对称分布在所述升降基板(309)的两端，所述测量滚珠(3014)呈球形结构。

3.根据权利要求1所述的一种纸张生产加工用检测装置，其特征在于：所述基座部件(1)包括减压垫(101)、柜体(102)和凹凸台(103)，所述减压垫(101)的顶侧设置有柜体(102)，且所述柜体(102)的顶侧设置有凹凸台(103)，所述凹凸台(103)呈中间底两端高的构造分布。

4.根据权利要求3所述的一种纸张生产加工用检测装置，其特征在于：所述出料组件(2)包括平行支架(201)、轴承座(202)、出料杆(203)和第一导流夹杆(204)，所述平行支架(201)设置在所述凹凸台(103)的一端上方，所述平行支架(201)的顶部内侧设置有轴承座(202)，且所述轴承座(202)的内侧设置有出料杆(203)，所述平行支架(201)的底部内侧设置有第一导流夹杆(204)。

5.根据权利要求1所述的一种纸张生产加工用检测装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括上侧盒(401)、电磁滑杆(402)、电磁滑套(403)、刀座(404)和切割刀(405)，所述上侧盒(401)螺栓连接在所述气缸座(304)的一端上方，所述上侧盒(401)上通过电磁滑杆(402)滑动连接有电磁滑套(403)，所述电磁滑套(403)的一侧通过刀座(404)插接有切割刀(405)。

6.根据权利要求3所述的一种纸张生产加工用检测装置，其特征在于：所述收料构件(5)包括高低架(501)、第二导流夹杆(502)、电动机(503)、轴承盘座(504)和收料轴(505)，所述高低架(501)设置在所述凹凸台(103)的另一端上方，所述高低架(501)的底部内侧设置有第二导流夹杆(502)，所述高低架(501)的高端外侧设置有电动机(503)，且所述电动机(503)的输出端贯穿所述高低架(501)的高端连接有轴承盘座(504)，所述轴承盘座(504)的一侧设置有收料轴(505)。

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