CN212459176U - 一种离合器膜片弹簧强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜片弹簧生产的技术领域，特别是涉及一种离合器膜片弹簧强度检测装置，其可以方便进行上下料，并且可以方便对断裂的膜片弹簧进行回收收集，提高实用性；包括两组固定台、多组支腿、连接架、两组传动辊、四组传动齿轮、两组传动链条、多组放料板、多组固定架、液压缸、伸缩杆、重力传感器、压板、接收箱、导料板和两组固定杆，两组固定台左半区域和右半区域分别设置有四组固定孔，两组传动辊前后两端分别设置有两组驱动轴和两组固定轴，两组驱动轴和两组固定轴与四组固定孔内壁之间分别设置有四组滚珠轴承，接收箱放置于两组固定台下方区域，并在接收箱上设置有接收槽，两组固定杆两端分别与两组固定台和导料板连接。

Description

一种离合器膜片弹簧强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及膜片弹簧生产的技术领域，特别是涉及一种离合器膜片弹簧强度检测装置。

背景技术

众所周知，膜片弹簧离合器是一种由弹簧钢制成的具有特殊结构的碟形弹簧，主要由碟簧部分和分离指部分组成，是现有的一种非常常见的离合器用组件，现有的在膜片弹簧生产的过程中，需要对生产出的离合器膜片弹簧的强度进行检测，现有的对弹簧强度进行检测时，一般采用压块进行下压，并测量膜片弹簧的分离指部分断裂时所承受的压力，但是其不方便进行上下料，并且不方便对断裂的膜片弹簧进行回收收集，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便进行上下料，并且可以方便对断裂的膜片弹簧进行回收收集，提高实用性的离合器膜片弹簧强度检测装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离合器膜片弹簧强度检测装置，包括两组固定台、多组支腿、连接架、两组传动辊、四组传动齿轮、两组传动链条、多组放料板、多组固定架、液压缸、伸缩杆、重力传感器、压板、接收箱、导料板和两组固定杆，所述连接架两端分别与两组固定台连接，所述多组支腿分别安装在两组固定台底端，所述两组固定台左半区域和右半区域分别设置有四组固定孔，所述两组传动辊前后两端分别设置有两组驱动轴和两组固定轴，所述两组驱动轴和两组固定轴分别穿过四组固定孔，并在两组驱动轴和两组固定轴与四组固定孔内壁之间分别设置有四组滚珠轴承，所述四组传动齿轮上分别设置有多组定位孔，并且四组传动齿轮分别套装固定至两组传动辊前半区域和后半区域，所述四组传动齿轮通过两组传动链条传动连接，所述多组放料板两端分别与两组传动链条传动连接，并在多组放料板上分别设置有多组放置槽，所述多组固定架两端分别与两组固定台顶部和液压缸连接，所述伸缩杆两端分别与液压缸底部和重力传感器连接，所述压板安装在重力传感器底部，所述接收箱放置于两组固定台下方区域，并在接收箱上设置有接收槽，所述两组固定杆两端分别与两组固定台和导料板连接。

具体的，还包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱两端分别与支撑板底部和连接架顶部连接。

具体的，还包括多组滑轮、两组连接杆和推拉把手，所述多组滑轮均安装在接收箱底部，所述两组连接杆两端分别与接收箱右侧壁和推拉把手连接。

具体的，还包括两组限位链、两组固定钩和两组固定环，所述两组限位链两端分别与两组固定台底部和两组固定钩连接，所述两组固定环分别安装在接收箱前侧壁和后侧壁上，并且两组固定钩分别挂钩至两组固定环上。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。

具体的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在导料板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种离合器膜片弹簧强度检测装置，具备以下有益效果：可以通过外接驱动设备控制两组驱动轴，使两组驱动轴带动两组传动辊同向转动，从而可以使四组传动齿轮带动两组传动链条不断的运动，带动其上的放料板进行周期性的运动，随着放料板的不断运动，将所需要进行检测的膜片弹簧不断的放置于放料板的放置槽中，方便限定膜片弹簧的位置，不断将所需要进行检测的膜片弹簧移动至压板下方区域，当膜片弹簧移动至压板正下方时，停止驱动放料板运动，并控制液压缸，使伸缩杆带动压板下压，压板与膜片弹簧接触并下压膜片弹簧，通过重力传感器测量压板所承受的压力即膜片弹簧所承受的压力，直至膜片弹簧发生弯折断裂的情况，完成对膜片弹簧的检测，通过控制液压缸控制压板上升，同时继续驱动两组传动辊转动，进行连续性检测，检测完成后的膜片弹簧随着放料板的移动一同移动，直至放料板翻转，其上所盛放的膜片弹簧掉落，与导料板接触，并沿导料板下滑至接收箱中，从而可以方便进行上下料，并且可以方便对断裂的膜片弹簧进行回收收集，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动辊、驱动轴和固定轴的连接示意右视图；

图3是导料板、缓冲垫和固定杆的连接示意图；

图4是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、固定台；2、支腿；3、连接架；4、传动辊；5、传动齿轮；6、传动链条；7、放料板；8、固定架；9、液压缸；10、伸缩杆；11、重力传感器；12、压板；13、接收箱；14、导料板；15、固定杆；16、驱动轴；17、固定轴；18、滚珠轴承；19、支撑柱；20、支撑板；21、滑轮；22、连接杆；23、推拉把手；24、限位链；25、固定钩；26、固定环；27、防滑座；28、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种离合器膜片弹簧强度检测装置，可以通过多组防滑座27增强多组支腿2与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，首先手持推拉把手23，通过两组连接杆22将接收箱13移动至两组固定台1下方区域，并将两组固定钩25分别挂钩至两组固定环26上，从而可以方便限定接收箱13 的位置，可以通过外接驱动设备控制两组驱动轴16，使两组驱动轴16 带动两组传动辊4同向转动，从而可以使四组传动齿轮5带动两组传动链条6不断的运动，带动其上的放料板7进行周期性的运动，随着放料板7的不断运动，将所需要进行检测的膜片弹簧不断的放置于放料板7的放置槽中，方便限定膜片弹簧的位置，不断将所需要进行检测的膜片弹簧移动至压板12下方区域，当膜片弹簧移动至压板12正下方时，停止驱动放料板7运动，此时放料板7与支撑板20接触，通过支撑板20 对放置板起到一定的支撑作用，并控制液压缸9，使伸缩杆10带动压板12下压，压板12与膜片弹簧接触并下压膜片弹簧，通过重力传感器 11测量压板12所承受的压力即膜片弹簧所承受的压力，直至膜片弹簧发生弯折断裂的情况，完成对膜片弹簧的检测，通过控制液压缸9控制压板12上升，同时继续驱动两组传动辊4转动，进行连续性检测，检测完成后的膜片弹簧随着放料板7的移动一同移动，直至放料板7 翻转，其上所盛放的膜片弹簧掉落，与导料板14接触，并沿导料板14 下滑至接收箱13中，从而可以方便进行上下料，并且可以方便对断裂的膜片弹簧进行回收收集，提高实用性，并且可以通过缓冲垫28减少膜片弹簧与导料板14相互接触造成的磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种离合器膜片弹簧强度检测装置，其特征在于，包括两组固定台(1)、多组支腿(2)、连接架(3)、两组传动辊(4)、四组传动齿轮(5)、两组传动链条(6)、多组放料板(7)、多组固定架(8)、液压缸(9)、伸缩杆(10)、重力传感器(11)、压板(12)、接收箱(13)、导料板(14)和两组固定杆(15)，所述连接架(3)两端分别与两组固定台(1)连接，所述多组支腿(2)分别安装在两组固定台(1)底端，所述两组固定台左半区域和右半区域分别设置有四组固定孔，所述两组传动辊(4)前后两端分别设置有两组驱动轴(16)和两组固定轴(17)，所述两组驱动轴(16)和两组固定轴(17)分别穿过四组固定孔，并在两组驱动轴(16)和两组固定轴(17)与四组固定孔内壁之间分别设置有四组滚珠轴承(18)，所述四组传动齿轮(5)上分别设置有多组定位孔，并且四组传动齿轮(5)分别套装固定至两组传动辊(4)前半区域和后半区域，所述四组传动齿轮(5)通过两组传动链条(6)传动连接，所述多组放料板(7)两端分别与两组传动链条(6)传动连接，并在多组放料板(7)上分别设置有多组放置槽，所述多组固定架(8)两端分别与两组固定台(1)顶部和液压缸(9)连接，所述伸缩杆(10)两端分别与液压缸(9)底部和重力传感器(11)连接，所述压板(12)安装在重力传感器(11)底部，所述接收箱(13)放置于两组固定台(1)下方区域，并在接收箱(13)上设置有接收槽，所述两组固定杆(15)两端分别与两组固定台(1)和导料板(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种离合器膜片弹簧强度检测装置，其特征在于，还包括支撑柱(19)和支撑板(20)，所述支撑柱(19)两端分别与支撑板(20)底部和连接架(3)顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种离合器膜片弹簧强度检测装置，其特征在于，还包括多组滑轮(21)、两组连接杆(22)和推拉把手(23)，所述多组滑轮(21)均安装在接收箱(13)底部，所述两组连接杆(22)两端分别与接收箱(13)右侧壁和推拉把手(23)连接。

4.根据权利要求3所述的一种离合器膜片弹簧强度检测装置，其特征在于，还包括两组限位链(24)、两组固定钩(25)和两组固定环(26)，所述两组限位链(24)两端分别与两组固定台(1)底部和两组固定钩(25)连接，所述两组固定环(26)分别安装在接收箱(13)前侧壁和后侧壁上，并且两组固定钩(25)分别挂钩至两组固定环(26)上。

5.根据权利要求4所述的一种离合器膜片弹簧强度检测装置，其特征在于，还包括多组防滑座(27)，所述多组防滑座(27)分别安装在多组支腿(2)底端。

6.根据权利要求5所述的一种离合器膜片弹簧强度检测装置，其特征在于，还包括缓冲垫(28)，所述缓冲垫(28)安装在导料板(14)上。

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