CN218341769U - 一种自动缸筒抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动缸筒抛光机,包括:工作台;主滑轨,设置在所述工作台的上侧;支架,设置在所述工作台的上侧且位于主滑轨的一端侧部;副滑轨,竖向安装在所述支架的前侧;抛光组件,安装在所述副滑轨上,由第一气缸驱动沿着副滑轨进行升降;支撑平台,安装在所述主滑轨上由横向设置的第二气缸驱动进行滑动,所述的支撑平台的上侧并排设置有一对滚筒,所述滚筒由支撑平台侧部的第一电机同步驱动旋转。本实用新型可以解决现有的抛光机自动化程度不高、缸筒转动的时候容易打滑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机领域,具体为一种自动缸筒抛光机。
背景技术
缸筒是很多领域都会应用到的部件,如油缸、电机等等,这种缸筒的外表面一般都会进行抛光,现在的抛光机一般都需要人工操作,不但操作危险,而且加工的效率比较低,在抛光的过程中缸筒还容易打滑,抛光的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动缸筒抛光机,可以解决现有的抛光机自动化程度不高、缸筒转动的时候容易打滑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动缸筒抛光机,包括:工作台;主滑轨,设置在所述工作台的上侧;支架,设置在所述工作台的上侧且位于主滑轨的一端侧部;副滑轨,竖向安装在所述支架的前侧;抛光组件,安装在所述副滑轨上,由第一气缸驱动沿着副滑轨进行升降;支撑平台,安装在所述主滑轨上由横向设置的第二气缸驱动进行滑动,所述的支撑平台的上侧并排设置有一对滚筒,所述滚筒由支撑平台侧部的第一电机同步驱动旋转,通过设置可以自行移动的支撑平台来放置缸筒,使缸筒能在抛光的时候自行来回移动,抛光效率高,抛光组件可以自动升降来调节抛光的进给量,整个过程人工只需要进行缸筒的取放即可,安全可靠。
作为优选,所述的滚筒的端部安装有第一传动轮,所述的滚筒上的第一传动轮之间通过第一传动带相连,其中靠近第一电机一侧的滚筒上还设置有第二传动轮,所述的第二传动轮通过第二传动带与第一电机相连,通过第一传动带和第二传动带可以实现一个第一电机就可以同步驱动两个滚筒同步转动,两个滚筒同时对缸筒施加滚动力,使得缸筒不容易打滑。
作为优选,所述的滚筒由多块橡胶圆片轴向层叠组成,橡胶圆片与缸筒之间的摩擦力大,而且局部磨损后可以及时替换,十分方便。
作为优选,所述的抛光组件包括第二电机和安装在所述第二电机一端输出轴上的抛光片,抛光片可以更换,可以设置多个抛光片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置可以自行移动的支撑平台来放置缸筒,使缸筒能在抛光的时候自行来回移动,抛光效率高,抛光组件可以自动升降来调节抛光的进给量,整个过程人工只需要进行缸筒的取放即可,安全可靠;采用两个同步转动的滚筒来支撑缸筒,可以减少缸筒的打滑情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的侧视结构图;
图3为本实用新型的主视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提供一种自动缸筒抛光机,包括:工作台1;主滑轨2,设置在所述工作台1的上侧;支架6,设置在所述工作台1的上侧且位于主滑轨2的一端侧部;副滑轨7,竖向安装在所述支架6的前侧;抛光组件,安装在所述副滑轨7上,由第一气缸11驱动沿着副滑轨7进行升降;支撑平台3,安装在所述主滑轨2上由横向设置的第二气缸10驱动进行滑动,所述的支撑平台3的上侧并排设置有一对滚筒5,所述滚筒5由支撑平台3侧部的第一电机4同步驱动旋转,通过设置可以自行移动的支撑平台3来放置缸筒,使缸筒能在抛光的时候自行来回移动,抛光效率高,抛光组件可以自动升降来调节抛光的进给量,整个过程人工只需要进行缸筒的取放即可,安全可靠。
具体的,使用的时候,支撑平台3由第二气缸10驱动移动到主滑轨2上远离支架6的一端,将缸筒放置到一对滚筒5之间,然后支撑平台3移动到位于抛光组件下方的位置,抛光组件下移靠近缸筒,所述的抛光组件包括第二电机8和安装在所述第二电机8一端输出轴上的抛光片9,抛光片9可以更换,可以设置多个抛光片9,通过抛光片9可以对缸筒的表面进行抛光,而在抛光的时候滚筒5可以带动缸筒进行平稳转动,在转动同时,支撑平台3可以进行来回移动,实现缸筒的整个外表面的抛光,抛光效率高。
其中,所述的滚筒5由多块橡胶圆片51轴向层叠组成,橡胶圆片与缸筒之间的摩擦力大,而且局部磨损后可以及时替换,十分方便。
作为滚筒5同步传动的一种实施例,所述的滚筒5的端部安装有第一传动轮,所述的滚筒5上的第一传动轮之间通过第一传动带13相连,其中靠近第一电机4一侧的滚筒5上还设置有第二传动轮,所述的第二传动轮通过第二传动带12与第一电机4相连,通过第一传动带13和第二传动带12可以实现一个第一电机4就可以同步驱动两个滚筒5同步转动,两个滚筒5同时对缸筒施加滚动力,使得缸筒不容易打滑。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体地限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动缸筒抛光机,其特征在于,包括:
工作台(1);
主滑轨(2),设置在所述工作台(1)的上侧;
支架(6),设置在所述工作台(1)的上侧且位于主滑轨(2)的一端侧部;
副滑轨(7),竖向安装在所述支架(6)的前侧;
抛光组件,安装在所述副滑轨(7)上,由第一气缸(11)驱动沿着副滑轨(7)进行升降;
支撑平台(3),安装在所述主滑轨(2)上由横向设置的第二气缸(10)驱动进行滑动,所述的支撑平台(3)的上侧并排设置有一对滚筒(5),所述滚筒(5)由支撑平台(3)侧部的第一电机(4)同步驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的自动缸筒抛光机,其特征在于:所述的滚筒(5)的端部安装有第一传动轮,所述的滚筒(5)上的第一传动轮之间通过第一传动带(13)相连,其中靠近第一电机(4)一侧的滚筒(5)上还设置有第二传动轮,所述的第二传动轮通过第二传动带(12)与第一电机(4)相连。
3.根据权利要求1所述的自动缸筒抛光机,其特征在于:所述的滚筒(5)由多块橡胶圆片(51)轴向层叠组成。
4.根据权利要求1所述的自动缸筒抛光机,其特征在于:所述的抛光组件包括第二电机(8)和安装在所述第二电机(8)一端输出轴上的抛光片(9)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202222925077.2U CN218341769U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种自动缸筒抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN218341769U true CN218341769U (zh) | 2023-01-20 |
Family
ID=84898787
Family Applications (1)
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CN202222925077.2U Active CN218341769U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种自动缸筒抛光机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222925077.2U patent/CN218341769U/zh active Active
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