CN211332645U - 一种便于调节的磨轮升降的管材抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调节的磨轮升降的管材抛光机，包括下抛光磨轮和上抛光磨轮；所述底座的顶部安装有两组底轴承组，且气控阀安装在底座前侧端面上，并且气控阀与外部供气管道相连通；所述控制电箱安装在底座前侧端面上，且控制电箱通过与外部供电线路相连；所述气缸共有两处，且两处气缸均位于底座顶部；所述底转轴中间部位处设有一处底从动轮，且底转轴转动于底座顶部；所述底电机安装在底座底部端面上，且底电机通过线路与控制电箱电性连接；本实用新型可根据所需抛光管材直径大小，通过气缸带动底座抬升，对底座底部上抛光磨轮高度进行调节，改变上抛光磨轮与下抛光磨轮之间间隔高度，更好的满足与不同直径管材抛光使用所需。

Description

一种便于调节的磨轮升降的管材抛光机

技术领域

本实用新型属于管材抛光技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于调节的磨轮升降的管材抛光机。

背景技术

管材在生产及运输过程中，外表面难免会有磕伤、划伤的痕迹，影响管材的外表美观。这些痕迹需要通过打磨处理去掉，另外，一些对管材外观要求严格的产品，需要对管材的外表面进行抛光以达到一定要求的光洁度；管材抛光机可以参考CN205799112U号专利，其主要包括磨轮、导向轮，以及位于磨轮和导向轮下方的托辊，托辊中轴的两端分别由两个滚动轴承承托，托辊中轴的同一端搭在两个滚动轴承之间，托辊中轴的两端设有限制托辊轴向移动和径向跳动的限位机构；现有类似的管材抛光机在使用时，对抛光机内部磨轮高度调节效果较差，无法有效的根据所需抛光管材直径，对磨轮高度进行较大距离的调节作业，磨轮与磨轮之间高度间隔较小，只能适用于少量部分规格管材抛光作业，容易影响其他规格管材抛光使用效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节的磨轮升降的管材抛光机，以解决现有类似的管材抛光机在使用时，对抛光机内部磨轮高度调节效果较差，无法有效的根据所需抛光管材直径，对磨轮高度进行较大距离的调节作业，磨轮与磨轮之间高度间隔较小，只能适用于少量部分规格管材抛光作业，容易影响其他规格管材抛光使用效果的问题。

本实用新型便于调节的磨轮升降的管材抛光机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于调节的磨轮升降的管材抛光机，包括底座，气控阀，控制电箱，气缸，底转轴，底电机，限位杆和顶电机；所述底座的顶部安装有两组底轴承组，且气控阀安装在底座前侧端面上，并且气控阀与外部供气管道相连通；所述控制电箱安装在底座前侧端面上，且控制电箱通过与外部供电线路相连；所述气缸共有两处，且两处气缸均位于底座顶部；所述底转轴中间部位处设有一处底从动轮，且底转轴转动于底座顶部；所述底电机安装在底座底部端面上，且底电机通过线路与控制电箱电性连接；所述限位杆位于底座顶部，且限位杆顶部与顶座相连；所述顶电机安装在顶座顶部端面上，且顶电机通过线路与控制电箱电性连接；所述顶座底部安装有一组顶轴承组。

进一步的，所述底电机驱动轴上设有一处底主动轮，且底主动轮通过皮带与底转轴上所设有的底从动轮传动连接；所述底转轴共有两处，且两处底转轴分别转动连接于底座顶部所设有的两组底轴承组内，并且底转轴左右两端分别安装有一处下抛光磨轮，所述底座顶部端面上设有一处辅带轮，且辅带轮通过皮带分别与两处底转轴上所设有的底从动轮传动连接。

进一步的，所述顶电机驱动轴上设有一处顶主动轮，且顶主动轮通过皮带与顶转轴上所设有的顶从动轮传动连接；所述顶转轴转动连接于顶座底部所设有的一组顶轴承组内，且顶转轴左右两端分别安装有一处上抛光磨轮。

进一步的，所述气缸分别安装在底座顶部端面前后两端，且气缸顶端活塞杆与顶座底部端面前后两端相连接，并且两处气缸分别通过气管与气控阀相连通。

进一步的，所述限位杆共有两处，呈拱形结构，且两处限位杆分别安装在底座顶部端面前后两端；所述顶座四端分别开设有一处限位滑孔，且顶座四端限位滑孔分别滑动套装于两处限位杆外壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.底电机、底转轴和下抛光磨轮的设置，有利于通过底电机带动底座顶部左右四处下抛光磨轮同步转动，使管材底部贴合于下抛光磨轮外壁上，实现对管材外壁抛光效果；并且配合顶电机、顶转轴和上抛光磨轮的使用，可通过顶电机带动顶座底部左右两处上抛光磨轮同步转动，使两处上抛光磨轮压合在管材顶端，对管材顶部进行夹持抛光，使管材更够紧密的贴合于下抛光磨轮和上抛光磨轮外壁上，保障管材外壁抛光效果。

2.气缸的设置，有利于根据所需抛光管材直径大小，通过气缸带动底座抬升，对底座底部上抛光磨轮高度进行调节，改变上抛光磨轮与下抛光磨轮之间间隔高度，更好的满足与不同直径管材抛光使用所需；并且配合限位杆的使用，可在气缸带动顶座抬升下降时，通过限位杆与顶座四端限位滑孔滑动连接，对顶座四端进行限位，保障顶座滑动调节的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的底部轴视结构示意图。

图3是本实用新型的底座顶部轴视安装结构示意图。

图4是本实用新型的底座轴视结构示意图。

图5是本实用新型的底座底部轴视结构示意图。

图6是本实用新型的底转轴与底电机传动结构示意图。

图7是本实用新型的顶座轴视结构示意图。

图8是本实用新型的顶座底部轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、辅带轮；2、底轴承组；3、气控阀；4、控制电箱；5、气缸；6、底转轴；601、底从动轮；7、下抛光磨轮；8、底电机；801、底主动轮；9、限位杆；10、顶座；1001、限位滑孔；11、顶电机；1101、顶主动轮；12、顶轴承组；13、顶转轴；1301、顶从动轮；14、上抛光磨轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种便于调节的磨轮升降的管材抛光机，包括底座1，气控阀3，控制电箱4，气缸5，底转轴6，底电机8，限位杆9和顶电机11；底座1的顶部安装有两组底轴承组2，且气控阀3安装在底座1前侧端面上，并且气控阀3与外部供气管道相连通；控制电箱4安装在底座1前侧端面上，且控制电箱4通过与外部供电线路相连；气缸5共有两处，且两处气缸5均位于底座1顶部；底转轴6中间部位处设有一处底从动轮601，且底转轴6转动于底座1顶部；底电机8安装在底座1底部端面上，且底电机8通过线路与控制电箱4电性连接；底电机8驱动轴上设有一处底主动轮801，且底主动轮801通过皮带与底转轴6上所设有的底从动轮601传动连接；底转轴6共有两处，且两处底转轴6分别转动连接于底座1顶部所设有的两组底轴承组2内，并且底转轴6左右两端分别安装有一处下抛光磨轮7，底座1顶部端面上设有一处辅带轮101，且辅带轮101通过皮带分别与两处底转轴6上所设有的底从动轮601传动连接，可通过底电机8带动底座1顶部左右四处下抛光磨轮7同步转动，使管材底部贴合于下抛光磨轮7外壁上，实现对管材外壁抛光效果；限位杆9位于底座1顶部，且限位杆9顶部与顶座10相连；顶电机11安装在顶座10顶部端面上，且顶电机11通过线路与控制电箱4电性连接；顶座10底部安装有一组顶轴承组12。

其中，顶电机11驱动轴上设有一处顶主动轮1101，且顶主动轮1101通过皮带与顶转轴13上所设有的顶从动轮1301传动连接；顶转轴13转动连接于顶座10底部所设有的一组顶轴承组12内，且顶转轴13左右两端分别安装有一处上抛光磨轮14；具体作用，可通过顶电机11带动顶座10底部左右两处上抛光磨轮14同步转动，使两处上抛光磨轮14压合在管材顶端，对管材顶部进行夹持抛光，使管材更够紧密的贴合于下抛光磨轮7和上抛光磨轮14外壁上，保障管材外壁抛光效果。

其中，气缸5分别安装在底座1顶部端面前后两端，且气缸5顶端活塞杆与顶座10底部端面前后两端相连接，并且两处气缸5分别通过气管与气控阀3相连通；具体作用，可根据所需抛光管材直径大小，通过气缸5带动底座1抬升，对底座1底部上抛光磨轮14高度进行调节，改变上抛光磨轮14与下抛光磨轮7之间间隔高度，更好的满足与不同直径管材抛光使用所需。

其中，限位杆9共有两处，呈拱形结构，且两处限位杆9分别安装在底座1顶部端面前后两端；顶座10四端分别开设有一处限位滑孔1001，且顶座10四端限位滑孔1001分别滑动套装于两处限位杆9外壁上；具体作用，可在气缸5带动顶座10抬升下降时，通过限位杆9与顶座10四端限位滑孔1001滑动连接，对顶座10四端进行限位，保障顶座10滑动调节的平稳性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，工作人员将所需抛光的管材放置在底座1左右两组下抛光磨轮7间隔部位处，对管材底部进行支撑；接下来工作人员通过气控阀3，将底座1顶部气缸5启动，气缸5带动底座1向下移动，使底座1底部左右两处上抛光磨轮14分别压合在管材顶端，对管材顶部进行夹持，使管材更够紧密的贴合于下抛光磨轮7和上抛光磨轮14外壁上；而后工作人员通过控制电箱4分别将底座1底部底电机8和顶座10顶部顶电机11启动，底电机8通过皮带带动底座1顶部左右两组下抛光磨轮7转动，顶电机11通过皮带带动顶座10底部左右两处上抛光磨轮14转动，通过上抛光磨轮14与下抛光磨轮7之间转速差，实现对管材外壁抛光作业，保障管材抛光效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种便于调节的磨轮升降的管材抛光机，其特征在于：包括底座(1)，气控阀(3)，控制电箱(4)，气缸(5)，底转轴(6)，底电机(8)，限位杆(9)和顶电机(11)；所述底座(1)的顶部安装有两组底轴承组(2)，且气控阀(3)安装在底座(1)前侧端面上，并且气控阀(3)与外部供气管道相连通；所述控制电箱(4)安装在底座(1)前侧端面上，且控制电箱(4)通过与外部供电线路相连；所述气缸(5)共有两处，且两处气缸(5)均位于底座(1)顶部；所述底转轴(6)中间部位处设有一处底从动轮(601)，且底转轴(6)转动于底座(1)顶部；所述底电机(8)安装在底座(1)底部端面上，且底电机(8)通过线路与控制电箱(4)电性连接；所述限位杆(9)位于底座(1)顶部，且限位杆(9)顶部与顶座(10)相连；所述顶电机(11)安装在顶座(10)顶部端面上，且顶电机(11)通过线路与控制电箱(4)电性连接；所述顶座(10)底部安装有一组顶轴承组(12)。

2.如权利要求1所述便于调节的磨轮升降的管材抛光机，其特征在于：所述底电机(8)驱动轴上设有一处底主动轮(801)，且底主动轮(801)通过皮带与底转轴(6)上所设有的底从动轮(601)传动连接；所述底转轴(6)共有两处，且两处底转轴(6)分别转动连接于底座(1)顶部所设有的两组底轴承组(2)内，并且底转轴(6)左右两端分别安装有一处下抛光磨轮(7)；所述底座(1)顶部端面上设有一处辅带轮(101)，且辅带轮(101)通过皮带分别与两处底转轴(6)上所设有的底从动轮(601)传动连接。

3.如权利要求1所述便于调节的磨轮升降的管材抛光机，其特征在于：所述顶电机(11)驱动轴上设有一处顶主动轮(1101)，且顶主动轮(1101)通过皮带与顶转轴(13)上所设有的顶从动轮(1301)传动连接；所述顶转轴(13)转动连接于顶座(10)底部所设有的一组顶轴承组(12)内，且顶转轴(13)左右两端分别安装有一处上抛光磨轮(14)。

4.如权利要求1所述便于调节的磨轮升降的管材抛光机，其特征在于：所述气缸(5)分别安装在底座(1)顶部端面前后两端，且气缸(5)顶端活塞杆与顶座(10)底部端面前后两端相连接，并且两处气缸(5)分别通过气管与气控阀(3)相连通。

5.如权利要求1所述便于调节的磨轮升降的管材抛光机，其特征在于：所述限位杆(9)共有两处，呈拱形结构，且两处限位杆(9)分别安装在底座(1)顶部端面前后两端；所述顶座(10)四端分别开设有一处限位滑孔(1001)，且顶座(10)四端限位滑孔(1001)分别滑动套装于两处限位杆(9)外壁上。

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